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        水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)的串級魯棒控制研究

        2019-10-23 05:30:30李文武胡一鳴游文霞
        水力發(fā)電 2019年7期
        關(guān)鍵詞:魯棒控制水輪水輪機(jī)

        李文武,胡一鳴,游文霞

        (1.梯級水電站運行與控制湖北省重點實驗室(三峽大學(xué)),湖北宜昌443002;2.三峽大學(xué)電氣與新能源學(xué)院,湖北宜昌443002)

        調(diào)速系統(tǒng)是水輪發(fā)電機(jī)組中一類重要的自動控制系統(tǒng),水輪機(jī)非線性,變負(fù)荷的特性使得其控制器的設(shè)計一直是一個具有挑戰(zhàn)性的重要問題[1- 3]。隨著巨型機(jī)組的發(fā)展和電力需求的增長,調(diào)速系統(tǒng)控制器需應(yīng)用更為先進(jìn),精確地控制方法,以便在更廣泛范圍內(nèi)實現(xiàn)水電廠的全部潛力[4- 6]。

        水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)最早使用PID控制方法,其設(shè)計方法與控制結(jié)構(gòu)都十分簡單,非常適合工業(yè)控制的應(yīng)用。為了得到更好的運行品質(zhì)和性能,遺傳算法、粒子群算法等智能算法在控制結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和控制器參數(shù)選擇中得到了的應(yīng)用,使水輪機(jī)調(diào)速器的設(shè)計得到了進(jìn)一步的發(fā)展;但智能算法的設(shè)計方法對水輪機(jī)的建模精度也提出了更高的要求。相較于經(jīng)典控制理論使用的傳遞函數(shù),現(xiàn)代控制理論采用狀態(tài)方程來描述系統(tǒng),建立水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)的狀態(tài)模型,使得現(xiàn)代控制方法如非線性控制[7- 11]、自適應(yīng)控制[12- 13]、魯棒控制[14- 15]等方法能夠得到使用。其中魯棒控制是一種針對系統(tǒng)不確定性、對建模精度要求較低的控制方法。文獻(xiàn)[14]運用混合靈敏度的方法設(shè)計了雙回路的調(diào)速器控制系統(tǒng),文獻(xiàn)[15]指出了文獻(xiàn)[14]在應(yīng)用上的不足并提出了運用μ-綜合的方法設(shè)計PI控制系統(tǒng)。但該控制器作用于系統(tǒng)時,其調(diào)節(jié)時間及受到干擾后恢復(fù)穩(wěn)定運行所需的時間仍然較長。

        本文在介紹考慮水錘效應(yīng)的水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)模型的基礎(chǔ)上,設(shè)計串級控制系統(tǒng),再分別使用魯棒控制方法中的混合靈敏度設(shè)計方法和μ-綜合的方法分別對串級系統(tǒng)的兩部分進(jìn)行設(shè)計,意圖找到存在參數(shù)不確定性及發(fā)生外部干擾時仍能具有較好性能的魯棒控制器。

        1 水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)建模

        1.1 水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        水輪發(fā)電系統(tǒng)是一個非線性、非平穩(wěn)的多變量、非最小相系統(tǒng),水輪發(fā)電系統(tǒng)的非線性動態(tài)特性在很大程度上取決于內(nèi)部的不確定性和外部擾動。水壓力波動時間、水啟動時間、伺服電機(jī)和液壓系統(tǒng)的時間常數(shù)等都是常見的參數(shù)不確定性來源。水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)是水輪機(jī)的速度控制機(jī)構(gòu),是由繼電器、電機(jī)、壓力放大裝置、杠桿和調(diào)速器及調(diào)速器控制的水門/葉片等設(shè)備所組成的系統(tǒng)。水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)通常通過驅(qū)動調(diào)速器控制調(diào)節(jié)門葉片來控制輸入到水輪機(jī)的水量來控制轉(zhuǎn)速,如圖1所示[16]。

        圖1 水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)

        圖1中,r是理想轉(zhuǎn)速;Δω是輸出的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速;Rref為反饋;水門開度偏差ΔG作為提高性能的中間輸出;Gs,Gt,Gg分別代表了液壓伺服系統(tǒng),水輪機(jī)模型和發(fā)電機(jī)的模型;C為控制器;d為電網(wǎng)負(fù)荷變化量干擾。

        1.2 水力系統(tǒng)模型

        水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速控制中,水頭(Ht)和水在管道中的流速(V)有重要關(guān)系。所謂“水錘效應(yīng)”是指水門突然關(guān)閉時,水流由于慣性對水門產(chǎn)生嚴(yán)重水擊的現(xiàn)象,水錘的發(fā)生是由于在壓力管道水流速度的變化造成的。由于壓力鋼管的彈性和水的可壓縮性,將造成壓力波在柱上傳播。假設(shè)管道統(tǒng)一由一個大型水庫提供,水頭增量與水輪機(jī)中水流增速度之比為

        (1)

        式中,ΔHt為水頭增量;Ωp為壓力管道的摩擦系數(shù);Te為波傳播時間;Zp為標(biāo)準(zhǔn)化的壓力管的調(diào)壓井阻抗。

        1.3 水輪機(jī)模型

        水增量速度和機(jī)械功率增量為

        ΔV(s)=0.5ΔHt(s)+ΔG(s)

        (2)

        ΔPm(s)=ΔHt(s)+ΔG(s)

        (3)

        式中,ΔV為水增量速度;ΔPm為機(jī)械功率增量。

        給出的水輪機(jī)分布參數(shù)模型Gt,包括了水錘效應(yīng)、摩擦引起的水頭損失和非彈性壓力管道的影響。

        (4)

        1.4 發(fā)電機(jī)模型

        發(fā)電機(jī)模型為

        Gg(s)=Δw(s)/ΔPm(s)=1/(Hs+D)

        (5)

        式中,H為轉(zhuǎn)動慣性時間系數(shù);D為發(fā)電機(jī)阻尼系數(shù)。

        1.5 伺服系統(tǒng)模型

        液壓伺服系統(tǒng)模型為

        (6)

        式中,Tp為液壓系統(tǒng)時間常數(shù);Ts伺服電機(jī)的時間常數(shù)。

        1.6 不確定參數(shù)

        本文考慮的不確定性參數(shù)及其取值范圍為:Te∈[0.2,0.5],Tw∈[0.5,4],Ts[0.05,0.5]sTp∈[0.005,0.02]s,D∈[0,1],H∈[4,13.2]。由1.2-1.6節(jié)提出的模型可構(gòu)建水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)的整體模型,模型參數(shù)見文獻(xiàn)[17]。

        1.7 調(diào)速系統(tǒng)串級控制模型

        考慮水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)模型參數(shù)不確定性和外部的負(fù)荷干擾,對水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)進(jìn)行分級控制設(shè)計。水門開度直接影響發(fā)電量,為了保證發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定,將水門開度作為第一級系統(tǒng)的輸出以提高系統(tǒng)的性能[17]。因此,將液壓伺服系統(tǒng)作為第一級系統(tǒng),設(shè)計魯棒控制器單獨對水門開度進(jìn)行控制;再將其與水輪機(jī)模型、發(fā)電機(jī)模型組成第二級系統(tǒng),設(shè)計第二級魯棒控制器完成水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速的任務(wù)。由圖1系統(tǒng)可得串級控制系統(tǒng)的方框圖如圖2所示。

        圖2 水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)串級控制模型結(jié)構(gòu)

        圖2中C1、C2分別為第一級、第二級控制器;u1、u2分別為控制器輸出信號;Rref1、Rref2分別為控制器C1、C2的輸入反饋。

        首先設(shè)計控制器C1,得到第一級系統(tǒng),然后將第一級與外部Gt和Gg相連組成第二級,進(jìn)而設(shè)計第二級控制器C2,以保證系統(tǒng)對干擾的抑制能力以及對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定控制能力[14]。

        2 仿真分析

        魯棒設(shè)計即對指定系統(tǒng)尋找一個控制器,使其閉環(huán)系統(tǒng)是魯棒的。魯棒控制中的H優(yōu)化方法在近二十年里得到了發(fā)展,直到現(xiàn)在仍是研究熱點,其對線性時不變控制系統(tǒng)是一種有效的設(shè)計方法[][15- 16]。同時,在控制系統(tǒng)設(shè)計中不應(yīng)僅使用單成本函數(shù),而是綜合使用多種成本函數(shù)[18- 19]。

        根據(jù)本文第一部分及圖2所描述的水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)串級控制模型結(jié)構(gòu),使用混合靈敏度設(shè)計方法對液壓伺服系統(tǒng)設(shè)計得到第一級的魯棒控制器以直接控制水門/葉片的開關(guān),已達(dá)到更好的控制效果;由于基于H范數(shù)的混合靈敏度方法所得到的設(shè)計結(jié)果較為保守,魯棒性強(qiáng)但魯棒性能可能不夠理想,且第二級控制器直接控制轉(zhuǎn)速,因此使用μ-綜合方法對由第一級系統(tǒng)、水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)所組成的第二級系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計,μ-綜合是魯棒控制中的一個重要方法。H∞范數(shù)在實現(xiàn)魯棒性能方面的問題上具有保守性,為了在保證魯棒穩(wěn)定性的同時獲得更好的魯棒性能,可以使用基于結(jié)構(gòu)奇異值μ的設(shè)計方法[15,20],得到魯棒性和魯棒性能相對均衡的第二級控制器。本部分還對水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)串級魯棒控制系統(tǒng)進(jìn)行單位階躍響應(yīng)及增加負(fù)荷干擾的實例分析。

        2.1 第一級控制器分析

        C1=(1 353×107s3+5.526×1010s2+453×1012s+1 575×1013)/(s4+2.129×104s3+1.495×108s2+3.88×1011s+5.819×1010)

        (7)

        2.2 第二級控制器分析

        (8)

        串級魯棒控制系統(tǒng)的單位階躍響應(yīng)如圖3a所示,其中實線為標(biāo)稱系統(tǒng)的單位階躍響應(yīng),可見系統(tǒng)對于不確定參數(shù)的隨機(jī)取值,均能在65 s左右達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),而標(biāo)稱系統(tǒng)更是只需要7.46 s即可達(dá)到設(shè)定的轉(zhuǎn)速。

        圖3 串級魯棒控制器性能

        電網(wǎng)負(fù)荷干擾是主要的干擾源,需考慮電網(wǎng)負(fù)荷增加時對系統(tǒng)控制效果的影響。當(dāng)系統(tǒng)階躍響應(yīng)穩(wěn)定后,在100 s時分別增加30%、100%的負(fù)荷干擾[23],在系統(tǒng)內(nèi)的所有不確定參數(shù)在變動范圍內(nèi)取隨機(jī)值,各取5組,其相應(yīng)結(jié)果如圖3b所示。

        當(dāng)擾動發(fā)生時,在約50 s后系統(tǒng)能重回設(shè)定轉(zhuǎn)速,且只經(jīng)過一次調(diào)整,無震蕩??梢娤到y(tǒng)具有很好的魯棒性,對于擾動出現(xiàn)的情況能在較短的時間內(nèi)穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。受到30%負(fù)荷干擾時,在約50 s后系統(tǒng)能重回設(shè)定轉(zhuǎn)速,受到100%負(fù)荷干擾時,在約80 s后能回到設(shè)定轉(zhuǎn)速,且只經(jīng)過一次調(diào)整,無震蕩。可見系統(tǒng)具有很好的魯棒性,對于擾動出現(xiàn)的情況能在較短的時間內(nèi)穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。

        2.3 與PID、μ-綜合PI控制器比較分析

        水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速器所使用的傳統(tǒng)的PID控制器為

        KPID=0.4(1+1/4.485s+3s)

        (9)

        KPI1=1.964 7+6.449 8/s

        KPI2=1.488 4+0.088 7/s

        (10)

        對比本文設(shè)計的串級魯棒控制及以上兩種控制器,系統(tǒng)的階躍響應(yīng)如圖4所示,其中紅線為串級魯棒控制器作用于系統(tǒng)時標(biāo)稱系統(tǒng)的階躍響應(yīng)。各控制器的標(biāo)稱指標(biāo)如表1中1~3列所示??梢奝ID控制器需經(jīng)過較長時間的震蕩才能達(dá)到穩(wěn)定,串級控制器相對于PID控制器可更加快速,無震蕩,無超調(diào)地達(dá)到穩(wěn)定值,控制效果明顯優(yōu)于PID控制器。-綜合PI控制器超調(diào)量與串級控制器相當(dāng),但調(diào)節(jié)時間較串級控制器較長。

        表1 時域指標(biāo)

        圖4 3種控制器的標(biāo)稱系統(tǒng)單位階躍響應(yīng)

        分別對使用了PID、μ-綜合PI控制器的系統(tǒng)進(jìn)行同樣的干擾測試,即當(dāng)系統(tǒng)的階躍響應(yīng)穩(wěn)定后,增加30%的負(fù)荷干擾,在系統(tǒng)內(nèi)的所有不確定參數(shù)在變動范圍內(nèi)取隨機(jī)值,共取5組,其結(jié)果在表1中4~6列所示。

        可見串級魯棒控制器的控制效果相較于PID控制器和μ-綜合PI控制器能更快速,經(jīng)過更少的震蕩且更快地達(dá)到控制目的,在受到干擾時,其魯棒性也要明顯強(qiáng)于PID控制器和μ-綜合PI控制器。

        3 結(jié) 語

        魯棒控制是針對系統(tǒng)不確定性的優(yōu)秀控制方法。本文建立了水輪發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)串級魯棒控制系統(tǒng),考慮系統(tǒng)中的參數(shù)不確定性和擾動干擾,將系統(tǒng)分作第一、二級,對第一級系統(tǒng)采用了混合靈敏度的方法,第二級采用了μ-綜合的方法設(shè)計了控制器。仿真結(jié)果表明本文所設(shè)計的控制器能得到相比于傳統(tǒng)PID控制器更好的控制效果,同時面對不確定性和干擾也能保證較好的魯棒性能(Robust Performance)和魯棒穩(wěn)定性(Robust Stability)。對于水輪機(jī)系統(tǒng)的非線性的魯棒控制是今后需要繼續(xù)研究的重要內(nèi)容。

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