田曉璐, 樊麗輝, 劉東斌, 申延明
(沈陽化工大學(xué) 化學(xué)工程學(xué)院, 遼寧 沈陽 110142)
自20世紀(jì)70年代以來,光催化技術(shù)作為解決能源和環(huán)境問題的最有效途徑之一,已經(jīng)引起了人們的廣泛關(guān)注[1-2].近年來,Bi系氧化物被發(fā)現(xiàn)在可見光照射下非?;钴S,由于Bi的6s軌道與O的2p軌道會雜化而使價(jià)帶上移,所以一些含鉍的化合物,如Bi2WO6、BiVO4、Bi2MoO6、BiNbO4和Bi3NbO7被證明具有較好的可見光響應(yīng)和優(yōu)異的光催化活性[3-8].值得注意的是,Bi3NbO7屬于缺氧的螢石結(jié)構(gòu),其帶隙寬度為2.74~2.75 eV[9],納米Bi3NbO7在可見光照射下,具有對光催化有機(jī)污染物降解和可見光分解水的析氫性能[10].然而,Bi3NbO7在光催化反應(yīng)性能方面仍不理想[11],電子-空穴對的復(fù)合高概率仍然是應(yīng)用Bi3NbO7的主要缺點(diǎn).
一般情況下,可以通過諸如材料表面光敏化,貴金屬修飾,金屬離子摻雜,陰離子摻雜,半導(dǎo)體復(fù)合等方法進(jìn)行改性[12],以提高半導(dǎo)體光催化活性,擴(kuò)大其光響應(yīng)范圍,促進(jìn)光生載流子的分離及電荷轉(zhuǎn)移效率.Ye等[13]證明了Bi2MNbO7(M=Al3+,Ga3+和 In3+)作為光催化劑在紫外和可見光下分解水制得氫氣和氧氣.Hou等[14]制備了N摻雜的Bi3NbO7,結(jié)果表明N-Bi3NbO7可見光下對亞甲基藍(lán)有很好的降解活性.本文在前期研究Bi3NbO7可見光催化性能的基礎(chǔ)上[15],制備過渡金屬Cr3+、Ce3+、Sr2+摻雜的Bi3NbO7可見光催化劑,探討催化降解有機(jī)物的性能.
實(shí)驗(yàn)所用原料均為分析純試劑,購于國藥集團(tuán).采用共沉淀法制備光催化劑,將0.531 6 g Nb2O5與適量KOH充分研磨,放入氧化鋁坩堝,500 ℃焙燒2 h.用適量的熱水溶解,得到清液A.按照n(Bi)∶n(Nb)=3∶1稱取5.8 g的Bi(NO3)3·5H2O,溶解于20 mL濃度為4 mol/L的HNO3,得溶液B.攪拌下將A滴加到溶液B中,攪拌30 min后滴加4 mol/L的KOH溶液至pH=8±0.2,加入4 mL質(zhì)量濃度為10 mg/L的金屬硝酸鹽溶液,直至pH=13±0.2.繼續(xù)攪拌1 h,使其混合均勻,然后放入水熱釜中,140 ℃下水熱反應(yīng)12 h.離心、洗滌2~3次,抽濾,80 ℃干燥24 h,得到催化劑前體.將前體放在馬弗爐中,300 ℃下焙燒8 h,分別得到Cr-Bi3NbO7、Ce-Bi3NbO7和Sr-Bi3NbO7粉體,記為Cr-BNO、Ce-BNO和Sr-BNO.
采用德國Bruker D8 Advance型X射線衍射儀進(jìn)行物相分析,測試條件為Cu靶,Kα輻射,掃描范圍:5°~70°,電壓40 kV,電流50 mA.利用北京金埃譜V-sorb 2800P型分析儀對比表面積及孔徑分布進(jìn)行測試,樣品在150 ℃真空處理5 h后,在液氮溫度(-196 ℃)下測定樣品的N2吸附-脫附等溫線,利用BET方程計(jì)算比表面積,BJH法計(jì)算孔體積及孔徑大小.通過島津UV-2550型紫外-可見光譜儀測試催化劑的紫外可見漫反射光譜.漫反射附件使用小積分球固體粉末,標(biāo)準(zhǔn)的BaSO4作為參比,掃描速度為中速,掃描范圍為200~800 nm,采樣間隔為1 nm,狹縫寬為2 nm.
以300 W的長弧氙燈(λ>400 nm)模擬可見光源,光強(qiáng)0.8 kW/m2.帶有石英套管的氙燈垂直插入200 mL質(zhì)量濃度5 mg/L的亞甲基藍(lán)溶液及0.2 g催化劑的夾層燒杯中并通入氧氣,通入循環(huán)水以維持反應(yīng)溶液恒溫.暗光吸附1 h后進(jìn)行光降解反應(yīng).每隔30 min取樣,離心取上清液,利用0.45 μm濾頭過濾,通過北京普析通用T6新世紀(jì)紫外可見分光光度計(jì)分析亞甲基藍(lán)的濃度,進(jìn)而計(jì)算亞甲基藍(lán)的降解率.
圖1為催化劑的XRD譜圖,可以看出樣品在2θ=28°、33°、46°、56°和58°附近出現(xiàn)了明顯的Bi3NbO7衍射峰(PDF No.50-0087),衍射峰強(qiáng)度高、峰形尖銳,表明樣品以Bi3NbO7晶相.Cr3+和Ce3+摻雜的Bi3NbO7未發(fā)現(xiàn)其他雜峰,而Sr2+摻雜的樣品出現(xiàn)了弱的衍射峰.按照立方晶相可計(jì)算出未摻雜Bi3NbO7為5.478 8°,與卡片的值5.496 4°較為接近.Cr-BNO、Ce-BNO、Sr-BNO樣品的晶胞參數(shù)分別為5.482 2°、5.480 9°、5.528 7°.從表1可以看出,相比于未摻雜的樣品,Cr-BNO、Ce-BNO樣品的晶格參數(shù)變化不大,而Sr-BNO樣品的晶胞參數(shù)增加較多.上述結(jié)果表明均為3價(jià)且離子半徑與Bi3+相差較小的Cr3+和Ce3+替代Bi3+能夠進(jìn)入Bi3NbO7的晶格,而2價(jià)且離子半徑較大的Sr2+不易進(jìn)入晶格,破壞晶格結(jié)構(gòu)形成雜相.
圖1 催化劑的XRD圖Fig.1 XRD patterns of catalysts
離子離子半徑[16]/nm所得摻雜樣品晶胞參數(shù)/(°)Bi3+1.035.477 8Ce3+1.015.482 2Cr3+0.955.480 9Sr2+1.185.528 7
圖2為樣品的吸附-脫附等溫線及孔徑分布曲線.可以看出各樣品的吸附-脫附等溫線都屬于Ⅳ型,存在明顯的滯后環(huán),說明樣品存在介孔.同時(shí)發(fā)現(xiàn),催化劑在較高的p/p0時(shí)吸附量急劇增加,說明催化劑存在一定的大孔,可能是由于顆粒相互堆積而成.比表面積及孔徑分析結(jié)果見表2.可以看出金屬摻雜后的Bi3NbO7較未摻雜的Bi3NbO7的比表面積有所降低,可能由于摻雜金屬后晶體的結(jié)晶度降低導(dǎo)致.從孔徑分布曲線來看,未摻雜的樣品10~90 nm的孔徑有較多分布,摻雜金屬后此區(qū)間的分布減少.
圖2 樣品吸-脫附等溫線及孔徑分布曲線Fig.2 The adsorption-desorption isotherm and pore size distribution curves of samples
催化劑比表面積/(m2·g-1)孔體積/(cm3·g-1)平均孔徑/nmBNO4.440.0150.0Cr-BNO1.950.0443.67Ce-BNO0.030.0454.26Sr-BNO1.620.0556.39
為進(jìn)一步分析Cr3+、Ce3+、Sr2+摻雜對Bi3NbO7可見光響應(yīng)的影響,對Cr-BNO、Ce-BNO、Sr-BNO催化劑進(jìn)行紫外-可見光漫反射掃描測試,結(jié)果如圖3、圖4和表3所示.Cr-BNO、Ce-BNO、Sr-BNO催化劑的最大吸收波長都在可見光區(qū)域,通過公式α(hυ)=A(hυ-Eg)m/2推算出催化劑的帶隙能,其中:h、α、υ、Eg和A分別是普郎克常量、吸收系數(shù)、光頻率、帶隙能和常數(shù).當(dāng)α=0時(shí),hυ=Eg,得到Cr-BNO、Ce-BNO、Sr-BNO樣品的帶隙能,本文制備的Cr-BNO、Ce-BNO、Sr-BNO催化劑的禁帶寬度都較低,對可見光響應(yīng)較好.
圖3 樣品催化劑的UV-vis譜圖Fig.3 The UV-vis spectrogram of samples
圖4 根據(jù)Kubelka-Munk 方程擬合的帶隙寬度Fig.4 The band gap width fitting by Kubelka-Munk equation
樣品最大吸收波長/nm禁帶寬度/eVBNO4962.64Sr-BNO4792.71Cr-BNO4822.58Ce-BNO4892.61
可見光下各樣品對亞甲基藍(lán)的降解性能測試結(jié)果如圖5所示.亞甲基藍(lán)在可見光的照射下有一定的降解性,240 min后可達(dá)34 %左右,而加入催化劑后,未摻雜的Bi3NbO7上亞甲基藍(lán)的降解率約為45 %,表明Bi3NbO7對亞甲基藍(lán)有一定的降解性能.相同條件下,Cr-BNO和Ce-BNO、Sr-BNO上亞甲基藍(lán)的降解率分別達(dá)到96 %、100 %和89 %,催化性能明顯提高.原因在于摻雜金屬離子后,Bi3NbO7的結(jié)晶度降低,晶格產(chǎn)生缺陷,這些缺陷可成為光生電子或空穴的陷阱,抑制光生載流子的復(fù)合,提高光量子利用率,提高光催化活性[17-18].動力學(xué)擬合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表4,由表4可知光降解亞甲基藍(lán)符合一級反應(yīng)動力學(xué), Cr3+、Ce3+和Sr2+摻雜后的速率常數(shù)分別是未摻雜的Bi3NbO7速率常數(shù)的4.7倍、4.7倍和3.3倍.
圖5 催化劑的降解曲線Fig.5 The degradation curves of catalys
催化劑R2k/min-1BNO0.996 00.002 55Cr-BNO0.988 80.012Ce-BNO0.982 80.012Sr-BNO0.994 50.008 4
采用共沉淀法合成多種金屬摻雜的催化劑并通過XRD、UV-Vis DRS、BET對樣品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征和分析.以5 mg/L的亞甲基藍(lán)作為模型污染物,考察了制備過程中不同金屬種類對催化劑結(jié)構(gòu)和性能的影響.Cr3+摻雜降低了Bi3NbO7粉體的禁帶寬度、拓寬了其可見光的吸收范圍.