劉洪燕, 陳少偉, 封可心
(廊坊師范學(xué)院 化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院, 河北 廊坊 065000)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,工業(yè)化不斷進(jìn)行,污染問(wèn)題也隨之而來(lái).水作為人類的生命之源,“水污染”問(wèn)題成了環(huán)境問(wèn)題中的主要問(wèn)題.我國(guó)水體污染不僅在江河湖流,也存在于鄉(xiāng)村城鎮(zhèn)生活用水,這對(duì)人類的身體健康有著很大的威脅[1].不管是地表水還是地下水,水質(zhì)問(wèn)題存在的很大危機(jī),治理水資源污染變得刻不容緩[2].由于我國(guó)是染料大國(guó),染料產(chǎn)量居世界首位,同時(shí),染料行業(yè)也屬高能耗、高污染產(chǎn)業(yè).在水體污染中,染料廢水已經(jīng)成為我國(guó)水環(huán)境污染重要原因之一.目前,主要的污水處理方法有物理法、化學(xué)法和生物法.物理法常見(jiàn)吸附法,吸附劑用活性炭和礦物吸附;在生物法中,雖然經(jīng)濟(jì)成本較低,但是處理和反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng),適應(yīng)能力也較差,有些水處理生物可能會(huì)使水的毒性加大;化學(xué)法中,有電化學(xué)法和高級(jí)氧化法,電化學(xué)方法以往存在能耗大、成本高的缺點(diǎn),而最近發(fā)展起來(lái)的光催化氧化技術(shù)是新興起的一種水污染治理方法,由于能將較穩(wěn)定且難分解的有機(jī)分子轉(zhuǎn)化為無(wú)害無(wú)毒的物質(zhì),反應(yīng)產(chǎn)物大多數(shù)為二氧化碳、水和無(wú)機(jī)離子,并且不用加入氧化劑,因此該方法成為處理污水的研究熱點(diǎn).光催化氧化技術(shù)是在光化學(xué)氧化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,相對(duì)于光化學(xué)法,有更強(qiáng)的氧化能力,可使有機(jī)污染物更徹底地降解[3].
1972年,F(xiàn)ujishima等[4]發(fā)現(xiàn)TiO2電極可以光解水而產(chǎn)生H2和O2,引領(lǐng)人類打開通過(guò)半導(dǎo)體光催化材料獲得清潔能源和治理環(huán)境污染的探索之門.TiO2作為一種半導(dǎo)體材料,其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無(wú)毒,能夠?qū)⑺饨鉃闅淠芎蛯⑽廴疚锕饨鉃闊o(wú)害的小分子.由于TiO2的禁帶寬度較大,吸收光譜主要在紫外區(qū),不能有效利用太陽(yáng)光,并且光生電荷易于復(fù)合,在很大程度上阻礙了TiO2在工業(yè)中的應(yīng)用,雖然采用了離子摻雜、半導(dǎo)體復(fù)合等手段來(lái)改善光譜吸收,提高光催化效果,得到一定改善,但并沒(méi)有達(dá)到理想效果,開發(fā)和尋找新的光催化劑材料勢(shì)在必行[5].
具有片狀結(jié)構(gòu)的C3N4也是一種光催化劑,其還原勢(shì)能高,而且穩(wěn)定廉價(jià),在pH為0~14時(shí)都比較穩(wěn)定,同時(shí)具備聚合物半導(dǎo)體的化學(xué)組成和能帶結(jié)構(gòu)易調(diào)控等一些特點(diǎn),滿足了人們對(duì)于大量使用光催化劑方面的需求.C3N4作為典型的半導(dǎo)體聚合物,在可見(jiàn)光催化條件下產(chǎn)生光生電子空穴、生成超氧自由基和羥基自由基等活性物種,能夠迅速有效地降解有機(jī)污染物且無(wú)二次污染.但是C3N4仍然需要提高其光催化效率,由于其比表面積小、傳質(zhì)作用差、光生載流子復(fù)合嚴(yán)重等缺點(diǎn),于是,對(duì)C3N4的改性引起了人們極大地關(guān)注[6-12].研究者們已經(jīng)提出了多種改性方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題,如金屬摻雜、非金屬摻雜、強(qiáng)酸質(zhì)子化、多孔結(jié)構(gòu)化和形成異質(zhì)結(jié)等方法,在這些方法中,摻雜法是最為有效和方便的方法之一[13].摻雜法中,在C3N4摻雜了鉀離子后,其樣品表面的小孔增加,催化劑比表面積增大,能帶寬度減小,同時(shí)降低了光生電子空穴對(duì)的復(fù)合率,所以樣品光催化性能得到顯著的提升[9].堿金屬負(fù)載在C3N4中有利于電子的躍遷,且對(duì)于C3N4的表面電子有較好的活化作用[14].SrTiO3/g-C3N4/Bi2O3復(fù)合物也能顯著提高光催化劑的活性[15].
本文以尿素和硝酸鐵為原料,采用凍干法制備Fe摻雜的氮化碳復(fù)合催化劑.以羅丹明B為目標(biāo)污染物,考察制備的復(fù)合材料在可見(jiàn)光下的光催化活性,研究Fe摻雜對(duì)氮化碳催化性能的影響.
1.1.1 C3N4光催化劑的制備
使用電子天平稱取8 g尿素置于250 mL燒杯中,然后加入85 mL無(wú)水乙醇攪拌溶解,溶解后轉(zhuǎn)移入250 mL圓底燒瓶,在80 ℃中回流1 h,回流結(jié)束后減壓蒸餾,圓底燒瓶中剩余的結(jié)晶物冷卻干燥后,分別盛于編號(hào)為1、2、3的剛玉坩堝中,隨后置于馬弗爐中煅燒,馬弗爐初始溫度為50 ℃,升溫速度15 ℃/min,目標(biāo)溫度500 ℃,保溫120 min,待馬弗爐降溫至常溫時(shí),取出催化劑, 裝在10 mL的塑料試管內(nèi),編號(hào).
1.1.2 Fe-C3N4光催化劑的制備
稱取一定量的硝酸鐵,8 g尿素,一同置于250 mL燒杯中,然后加入85 mL無(wú)水乙醇攪拌溶解,溶解后轉(zhuǎn)移入250 mL圓底燒瓶,在80 ℃中回流1 h,回流結(jié)束后減壓蒸餾,圓底燒瓶中剩余的結(jié)晶物冷卻干燥后,分別盛于編號(hào)為1、2、3的剛玉坩堝中,隨后置于馬弗爐中煅燒,馬弗爐初始溫度為50 ℃,升溫速度15 ℃/min,目標(biāo)溫度500 ℃,保溫120 min,待馬弗爐降溫至常溫時(shí),取出催化劑, 裝在10 mL的塑料試管內(nèi),編號(hào).
1.1.3 lyo-Fe-C3N4光催化劑的制備
稱取一定量的硝酸鐵,8 g尿素,一同置于250 mL燒杯中,然后加入35 mL水?dāng)嚢枞芙?,溶解后轉(zhuǎn)移入250 mL圓底燒瓶,在80 ℃中回流1 h,回流結(jié)束后放入凍干機(jī)中,經(jīng)過(guò)72 h得到凍干粉,分別盛于編號(hào)為1、2、3的剛玉坩堝中,隨后置于馬弗爐中煅燒,馬弗爐初始溫度為50 ℃,升溫速度15 ℃/min,目標(biāo)溫度500 ℃,保溫120 min,待馬弗爐降溫至常溫時(shí),取出催化劑, 裝在10 mL的塑料試管內(nèi),編號(hào).
催化劑晶體結(jié)構(gòu)采用日本理學(xué)2500 型X 射線衍射儀(XRD)進(jìn)行測(cè)定,Cu Kα 輻射(λ=0.154 06 nm),掠角為1°,掃描范圍10°~90°,工作電壓40 kV,電流200 mA.紫外-可見(jiàn)漫反射光譜(UV-Vis DRS)采用島津UV2550 型積分球紫外-可見(jiàn)分光光度計(jì)進(jìn)行測(cè)定.
稱取C3N4、Fe-C3N4和lyo-Fe-C3N4各20 mg分別置于90 mL超純水中,并使用吸量管移取10 mL質(zhì)量濃度為200 mg/L的羅丹明B溶液加入其中,利用超聲波超聲30 min達(dá)到吸附平衡后,攪拌,置于氙燈下進(jìn)行降解,觀察羅丹明B的褪色程度,每隔15~30 min取樣一次至降解完全,得到不同降解時(shí)間的羅丹明B溶液樣品,用高速離心機(jī)離心樣品,取上層清液.用紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)(UV2550 ,日本島津)對(duì)溶液樣品進(jìn)行200~800 nm波長(zhǎng)掃描得到吸光度變化曲線.
從圖1可以看出:樣品在27.5°有很明顯的特征峰,通過(guò)對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)卡片 (PDF87-1526),此處的強(qiáng)衍射峰對(duì)應(yīng) C3N4的(002)晶面,27.5°處的衍射峰可以歸因于堆疊的共軛芳香環(huán),類似石墨的層狀結(jié)構(gòu),表明石墨相的C3N4已經(jīng)形成,F(xiàn)e引入后沒(méi)有改變C3N4的峰位,說(shuō)明Fe摻雜進(jìn)去后并沒(méi)有改變C3N4的結(jié)構(gòu);另外也沒(méi)有出現(xiàn)新的特征峰,沒(méi)有Fe及其他氧化物形態(tài)的衍射峰出現(xiàn),表明Fe是摻雜到C3N4晶格內(nèi)的,而不是負(fù)載到催化劑表面.
圖1 催化劑的 XRD圖譜Fig.1 XRD patterns of the catalysis
圖2為催化劑的 UV-Vis 漫反射吸收光譜.光激發(fā)C3N4后產(chǎn)生的光電子從 N 2p軌道形成的價(jià)帶(VB)能級(jí)轉(zhuǎn)移到C 2p軌道形成的導(dǎo)帶(CB)能級(jí),從而展現(xiàn)出典型的半導(dǎo)體吸收[16].Fe摻雜后催化劑在可見(jiàn)光區(qū)的吸收略有提高,也表現(xiàn)出一定的吸收邊界位移.
圖2 光催化劑的UV-Vis漫反射吸收光譜Fig.2 UV-Vis diffuse reflection spectra of photocatalysts
C3N4、Fe-C3N4和lyo-Fe-C3N4在可見(jiàn)光下對(duì)羅丹明B的降解反應(yīng)結(jié)果如圖3所示.C3N4在150 min內(nèi)對(duì)羅丹明B的降解率為87 %,F(xiàn)e-C3N4在150 min內(nèi)對(duì)羅丹明B的降解率幾乎為100 %, lyo-Fe-C3N4在 105 min 內(nèi)對(duì)羅丹明B幾乎完全降解.由圖4可以看出lyo-Fe-C3N4的降解速率明顯優(yōu)于C3N4和Fe-C3N4.
圖3 不同催化劑降解羅丹明B隨時(shí)間變化吸收光譜Fig.3 Absorption spectra of rhodamine B degraded by different catalysts over time
圖4 不同催化劑對(duì)羅丹明B的降解速度Fig.4 Degradation rate of rhodamine B by different catalysts
圖5是lyo-x%Fe-C3N4在可見(jiàn)光下的催化性能.從圖5可以看出:通過(guò)凍干法制備的前驅(qū)體得到的光催化劑降解效果普遍較好,在105 min內(nèi)基本降解完全,其中Fe的摻雜量(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)為0.4 %時(shí)效果最好,在90 min內(nèi)降解率達(dá)到99.5 %.
圖5 lyo-x %Fe-C3N4在可見(jiàn)光下的催化性能Fig.5 Photocatalytic performances of lyo-x % Fe- C3N4 under visible light
為進(jìn)一步探究lyo-Fe-C3N4光催化劑催化效果的優(yōu)異性,對(duì)其進(jìn)行BET表征,結(jié)果如圖6所示.
圖6 C3N4 與lyo-Fe-C3N4吸附-脫附等溫線Fig.6 Isothermal adsorption/desorption curves of C3N4 and lyo-Fe-C3N4
通過(guò)對(duì)比等溫線發(fā)現(xiàn),隨著相對(duì)壓力的升高,吸附量也越來(lái)越多,說(shuō)明有孔充填.而以凍干方式摻雜Fe的lyo-Fe-C3N4吸附和脫附等溫線要比C3N4的吸附和脫附量高很多,表明經(jīng)過(guò)凍干法摻雜Fe使C3N4孔徑和孔容增大.另外,通過(guò)BET分析,經(jīng)過(guò)凍干方式摻雜Fe的lyo-Fe-C3N4比表面積也增加為C3N4的2.275倍.詳細(xì)數(shù)據(jù)如表1所示.
表1 BET數(shù)據(jù)摘要
為了進(jìn)一步研究催化劑在可見(jiàn)光下催化降解羅丹明B的反應(yīng)機(jī)理,通過(guò)向光催化體系中分別添加羥基自由捕獲劑異丙醇(IPA)、空穴捕獲劑乙二胺四乙酸二鈉(EDTA-2Na)和超氧自由基捕獲劑對(duì)苯醌(BQ)來(lái)驗(yàn)證可能存在的自由基種類,結(jié)果如圖7所示.
圖7 不同捕獲劑下lyo-Fe-C3N4光催化降解效果Fig.7 Photocatalytic activity of lyo-Fe-C3N4with different scavengers
從圖7可以看出:加了異丙醇之后,降解速度變化不大,說(shuō)明活性物種不是羥基自由基起主要作用;加入對(duì)苯醌后降解速度明顯變慢,說(shuō)明超氧自由基對(duì)降解速率起到關(guān)鍵作用,而加入乙二胺四乙酸二鈉后,降解速率明顯變快,這一現(xiàn)象可能是由于加入乙二胺四乙酸二鈉(EDTA-2Na)捕獲h+,抑制了e-/h+對(duì)復(fù)合, 提高了量子效率,產(chǎn)生了更多的超氧自由基活性物種,因而光催化性能顯著增強(qiáng).
由此可以得出:lyo-Fe-C3N4起催化作用活性物種主要是超氧自由基,lyo-Fe-C3N4具有較大的比表面積和豐富的孔隙結(jié)構(gòu),活性位點(diǎn)較多催化效果較好.
通過(guò)凍干法成功地把鐵摻雜到C3N4中,制備出了lyo-Fe-C3N4光催化劑,其表現(xiàn)出良好的光催化活性,在同等條件下,90 min內(nèi)降解率達(dá)到99.5 %,而C3N4在90 min內(nèi)降解率達(dá)到55 %.XRD、UV-Vis表征結(jié)果表明Fe的引入沒(méi)有改變C3N4的石墨相結(jié)構(gòu),吸收光譜沒(méi)有明顯變化;BET測(cè)試發(fā)現(xiàn),經(jīng)過(guò)凍干方式摻雜Fe的lyo-Fe-C3N4孔洞較多、孔徑較大,比表面積也增加為C3N4的2.275倍.這種以凍干方式摻雜Fe得到的光催化劑孔洞多,比表面積大,因此反應(yīng)活性位點(diǎn)較多,是提高光催化效率的主要因素.通過(guò)光催化機(jī)理研究表明,該催化體系中的主要活性物種是超氧自由基.