薛明

摘要：針對錦607塊開發(fā)存在的問題，油井注汽輪次較高，邊底水入侵嚴重、油層動用不均、井況差、注汽汽竄等，長期以來針對汽竄做了大量的工作，降低注汽速度、關閉汽竄井、分層注汽、投球選注、高溫調剖等工作，通過分析總結，研究出復合高溫調剖技術可以提高區(qū)塊油井產量，降低汽竄風險。

關鍵詞：錦607塊，稠油，調剖，汽竄

前言

錦607塊位于遼河斷陷西部凹陷西斜坡南端，開發(fā)目的層為s1中的于樓油層和S1+2的興隆油層，含油面積1.93km2，地質儲量673.09×104t。區(qū)塊經過多年蒸汽吞吐開發(fā)，目前存在的主要問題：邊底水入侵嚴重、油層動用不均、井況差、注汽效果差等，區(qū)塊穩(wěn)產難度越來越大。

區(qū)塊存在的問題

1、汽竄問題嚴重

由于該區(qū)塊受沉積相的影響，與油層的發(fā)育情況有明顯的對應關系，汽竄層位多為區(qū)塊的主力油層，全塊134口井，有122口井有汽竄歷史，不僅井與井之間互竄，而且一井竄多井或一井被多井竄。

2、井況差

該區(qū)塊有套變等井況的油井72口，其中帶病生產井61口，導致無法對區(qū)塊內油井有效實施進攻性措施，影響區(qū)塊的整體開發(fā)效果。

3、邊底水入侵日益嚴重

區(qū)塊近幾年綜合含水上升較快，2014年12月區(qū)塊含水89.3%，到2017年12月含水高達94.2%，區(qū)塊綜合含水逐年上升，邊底水入侵越來越嚴重。

高溫調剖技術

高溫調剖技術主要是根據不同地層特性研制出各類堵劑，按照比例調配堵劑并采用合理的注入工藝注入到地層。油井堵水是將高滲透層或者出水的孔隙封堵住，控制水的產出，同時實現提高注水波及體積和產油量的目的。封堵的方式包括采用選擇性堵劑將同層水進行封堵、或是用堵劑將高含水層封堵、還可以在底水上建立隔板來控制底水進入。

錦607塊主體部位汽竄嚴重，長期以來針對汽竄做了大量的工作，降低注汽速度、關閉汽竄井、分層注汽、投球選擇注、高溫調剖、可逆凝膠調剖、多井整體吞吐技術等等。通過分析總結，采取復合高溫調剖技術可以改善區(qū)塊存在的一些問題，提高油井產量。

復合高溫調剖劑的優(yōu)選

針對指進汽竄以及近井地帶屬富油區(qū)等特點，應用具有近解遠堵復合功效的封竄調剖技術，目前油田常用的近疏遠調化學處理劑為硅酸溶膠堵劑，主要為硅酸鹽溶液（水玻璃）/鹽酸體系，其缺點是生成的硅酸凝膠微溶于流動的水中，強度較低，耐沖刷性較差，封堵有效期較短。該技術是按雙液法施工工藝使調剖性能獲得改善的一種近疏遠堵封竄技術。調剖劑由A、B兩種溶液組成，A劑溶液為一種酸化液，可解除堵塞物，疏通液流通道。A、B兩劑溶液混合時發(fā)生離子沉淀反應，生成的凝膠狀沉淀起封堵作用。

A劑溶液的溶垢能力

將結垢物置于燒杯中，加入足量（50mL）10%A劑溶液，靜置24小時后取出，用蒸餾水沖洗后烘干，由結垢物質量損失計算A劑溶液的溶垢率平均達到9.7%。

A劑溶液的緩蝕

A劑溶液具有腐蝕性；10%A劑溶液85℃下對N80鋼試片的腐蝕速率高達2.154mm/a，加入0.2%篩選出的緩蝕劑R21后，腐蝕速率降到0.1077mm/a，緩蝕率達95.0%。

A、B劑溶液濃度確定

一般來說，A劑、B劑溶液濃度越高，生成的沉淀物干質量和含水沉淀物的堆積體積越大。從材料費用和封堵效果兩方面考慮，10%A劑溶液和15%B劑溶液生成的沉淀物量，無論是干物質量或含水沉淀物堆積體積均較大，可以選作實用配方。

現場應用

錦607塊應用該調剖技術12井次，措施有效率92%，有效地封堵汽竄層位，注汽效果得到改善。措施油井綜合含水下降了2個百分點，措施增油1000余噸，取得了較好的經濟效益。

50 72井實施調剖技術后，含水下降至82%，效果時分明顯。

結論

通過應用復合高溫調剖技術，錦607塊吞吐開發(fā)效果得到改善，部分油井汽竄得到控制。鑒于汽竄的嚴重性，可選擇幾個井組進行蒸汽驅試驗，提高該區(qū)塊的油井采收率。