張吉祥

摘 要：發(fā)電廠的生產(chǎn)運行離不開各種設(shè)備，只有確保各種設(shè)備運行正常，才能保證電廠安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)運行。高壓加熱器作為電廠的重要設(shè)備裝置之一，對于保證電廠正常運行和經(jīng)濟效益具有重要作用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對其也進行了改善和優(yōu)化，但是在應(yīng)用過程中還存在諸多問題，泄露故障就是其中之一，泄露故障的產(chǎn)生會危害到高壓加熱的正常運行，嚴(yán)重影響電廠的正常生產(chǎn)。就此，本文分析了高壓加熱器泄漏故障的主要原因，并提出了處理方法，希望能為相關(guān)人員提供理論參考依據(jù)。

關(guān)鍵詞：高壓加熱器泄漏;故障分析;處理方法

1 高壓加熱器泄漏故障的主要原因分析

1.1 熱效應(yīng)過大

當(dāng)高壓加熱器開始啟動運行時，其雖然是處于常溫狀態(tài)下。高壓加熱器受到給水熱量的影響，會導(dǎo)致其外殼、管道及其他部件等的溫度發(fā)生變化，溫度會迅速上升，汽側(cè)釋放大量熱量，致加熱器出現(xiàn)了不均勻的膨脹問題。由于熱效應(yīng)過大的原因，造成了高壓加熱器發(fā)生了泄露故障。而且，還會在高壓加熱器的鋼板之間出現(xiàn)裂縫問題，導(dǎo)致水室里面的水通過裂縫流出。而由于高壓加熱器的頻繁開啟和關(guān)閉，會導(dǎo)致溫差和壓差發(fā)生變化，嚴(yán)重超出了所規(guī)定的范圍，導(dǎo)致加熱器管與管板之間發(fā)生了不均勻膨脹，進而產(chǎn)生了熱效力，隨著熱效力的持續(xù)反復(fù)的作用之下，導(dǎo)致管道發(fā)生了損害。

1.2 輸水水位不穩(wěn)定

高壓加熱器在實際運行中，其輸水水位測量值與真實的水位值是存在著差別的。一般來說，都會在高壓熱水器的外部裝設(shè)磁翻板液位計，但是在熱水器的實際運作過程中，其發(fā)出的信號對溫度測量的準(zhǔn)確度，缺乏真實性，這就導(dǎo)致加熱器的輸水水位極不穩(wěn)定。比如，當(dāng)數(shù)據(jù)偏高時，輸水系統(tǒng)的閥門會受到指示而自動開啟，而高壓加熱器處于低水位，卻得不到水流的補充;當(dāng)數(shù)據(jù)偏低時，輸水系統(tǒng)的閥門會受到指示而關(guān)閉，導(dǎo)致水位升高。因此，輸水水位監(jiān)測系統(tǒng)過大的誤差，會導(dǎo)致高壓加熱器管受到不正確的沖擊力和振動，這將導(dǎo)致管板產(chǎn)生熱量使管道的損壞越來越快。而且，由于高壓加熱器的檢測閥對水流的不準(zhǔn)確引入，閥門閉合不嚴(yán)，而引起內(nèi)部泄漏，并且不能適當(dāng)?shù)乇３州斔?。管道?jīng)受長期沖洗作用下，產(chǎn)生熱量、管板過熱等問題，最終使高壓加熱器發(fā)生了泄漏。

2 高壓加熱器泄漏故障的處理方法

2.1 控制傳熱端溫差

不論是新購買的高壓加熱器，還是停運檢修后的高壓加熱熱器，在生產(chǎn)使用之前，都必須安排專業(yè)檢測人員對其運行過程中的水位變化情況開展全面、細(xì)致的檢測，重點關(guān)注后高壓加熱器疏水系統(tǒng)是否導(dǎo)通和是否開度達(dá)標(biāo)，避免因為這些問題而導(dǎo)致出現(xiàn)疏水堵塞問題。同時，還要重視動態(tài)檢測和調(diào)度工作，可以根據(jù)具體情況，開啟事故放水電動門，采取人工操作的方式，降低高壓加熱器水位，將水位控制在限定范圍內(nèi)。如果出現(xiàn)溫差異常增大的情況，可以確認(rèn)是否是因加熱器疏水系統(tǒng)水位過低而造成的，經(jīng)過檢查確實是水位過低的原因，可以以4.0～7.0℃的溫度區(qū)間為標(biāo)準(zhǔn)，合理調(diào)整高壓加熱器水位。此外，還要注意以下兩點：（1）在監(jiān)控過程中，如果出現(xiàn)了水位快速上升當(dāng)給水泵輸出異常的情況，這很有可能是發(fā)生了高壓加熱器泄露故障，必須立即停止運行，防止高壓水泄漏，導(dǎo)致周圍管道，特別是U形管彎頭損壞。（2）在監(jiān)控過程中，如果發(fā)現(xiàn)高壓加熱器內(nèi)部聚集了大量不凝結(jié)氣體，這極有可能會影響整個高壓加熱器的傳熱，造成溫差上升，一旦出現(xiàn)這種情況，就要合理調(diào)整門開度抽空氣管空氣。

2.2 維持機組負(fù)荷變化曲線

電廠機組的開啟、停止，負(fù)荷發(fā)生變化的過程中，蒸汽的溫度以及壓力也會隨之變化。對于高壓加熱器來說，與之相對應(yīng)的抽汽壓力、抽汽溫度以及抽汽量也會有一定的變動，在受到溫度變化的影響之下，會產(chǎn)生一些變形，如膨脹變形、收縮變形。對此，為了降低泄露故障的發(fā)生，要重點做好以下三點：（1）電廠機組負(fù)荷水平變化率不能超過3.0MW/min，蒸汽壓力變化率需要按照<0.098MPa/min標(biāo)準(zhǔn)控制，溫度變化速度以0.5～1.0℃/min為標(biāo)準(zhǔn);（2）發(fā)電機組的甩負(fù)荷或在高壓加熱器緊急停機的情況下，工人必須及時切斷高壓加熱器的供水源，并關(guān)閉抽氣閥，以避免蒸汽在切斷供水源后繼續(xù)進入殼體，而造成不流動給水被加熱的問題，避免了高壓加熱管的熱變形;（3）合理控制高壓加熱器并聯(lián)運行的輸入順序，正確的順序應(yīng)為先水側(cè)后蒸汽側(cè)。同時，進水流量和升溫速率可由旁通門控制，在所有給水通過高壓加熱器之后，可以打開入口蒸汽閥以達(dá)到升高溫度和壓力的目的。

2.3 科學(xué)運行維護

在高壓加熱器運行過程當(dāng)中，需要重點觀察溫度的差異變化，特別是給水部分的進口溫度、出口溫度以及傳熱端溫度，需要合理安排人員予以監(jiān)測，監(jiān)測人員一旦發(fā)現(xiàn)溫度存在偏差，就要對高壓加熱器的水位以及抽氣情況進行檢查，確認(rèn)是否存在異常。另外，還要重點觀察水位的變化情況，水位過低和過高都會影響高壓加熱器運行性能，需要加強控制措施，確保水位的變化幅度不超過±50.0mm。為了控制好水位的變化幅度，必須要求熱工熱源定期讀取地水位計以及表盤水位計的溫度，并進行對比，以確認(rèn)變化情況，并對不合理的變化采取針對性的措施。

3 結(jié)語

高壓加熱器是電廠的重要設(shè)備，一旦發(fā)生泄漏故障，會嚴(yán)重影響電廠的生產(chǎn)運行。因此，要認(rèn)真分析高壓加熱器泄露故障的發(fā)生原因，采取有效預(yù)防措施，降低泄露故障的發(fā)生。在發(fā)生泄露故障后，要針對泄露故障情況，采取針對性措施予以解決。電廠在今后的發(fā)展過程中，要加強對高壓加熱器泄露故障的重視，加強管理，進行科學(xué)合理的維護，確保高壓加熱器安全、穩(wěn)定的運行，為電廠的安全、穩(wěn)定運行貢獻(xiàn)力量。

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