王衛(wèi)軍 石如東 王保華
摘 要:本文講述了烏石化公司如何采取措施,將裝置區(qū)大面積范圍內(nèi)數(shù)量眾多的動設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測實現(xiàn)智能化管理,為烏石化公司正常運(yùn)營提供保障,達(dá)到省心、省力、省錢的目的。此文章希望給同行以借鑒。
關(guān)鍵詞:多元化;精準(zhǔn)化;定量化;信息化
烏石化公司有25套生產(chǎn)裝置,共含有約8909臺機(jī)泵和電機(jī),機(jī)泵和電機(jī)每天正常運(yùn)轉(zhuǎn),才能保證公司正常運(yùn)營。這些數(shù)量龐大的機(jī)泵,故障征兆千變?nèi)f化;分布在公司25套裝置大約18km2面積內(nèi),區(qū)域非常廣泛;為實現(xiàn)對這8909臺機(jī)泵和電機(jī)的預(yù)知性檢修,狀態(tài)有效監(jiān)控,推行多條措施,投入大量精力,最終實現(xiàn)全公司范圍內(nèi)所有動設(shè)備的智能化管理。
1 狀態(tài)監(jiān)測的創(chuàng)新管理
1.1 大力推行轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的多元化
建立健全多類型的轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)和設(shè)施。烏石化公司根據(jù)轉(zhuǎn)動設(shè)備的性能特點(diǎn)、分布區(qū)域、維保模式等方面的特性,共計設(shè)置有34套關(guān)鍵離心式和軸流式壓縮機(jī)組BH5000C在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、18套往復(fù)式壓縮機(jī)組BH5000R在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、11臺關(guān)鍵高危介質(zhì)泵BH5000P在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、245臺高危介質(zhì)泵無線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)、37臺BH550離線狀態(tài)監(jiān)測設(shè)施、153臺小神探智能巡檢儀,能滿足轉(zhuǎn)動設(shè)備全過程、全方位、全要素的狀態(tài)監(jiān)測需求。
建立健全多層級的轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理體系。根據(jù)機(jī)構(gòu)職能、分類分級、維保內(nèi)容等要求,建立健全由專業(yè)管理部門、設(shè)備檢驗檢測院、屬地單位、維保單位構(gòu)成轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理體系,規(guī)定各自工作內(nèi)容和職責(zé)。積極貫徹“專業(yè)管理”與“群眾參與”相結(jié)合的轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測實施模式,在維保單位成立轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測工作室,吸納41人組成狀態(tài)監(jiān)測團(tuán)隊,分析診斷設(shè)備故障,按發(fā)現(xiàn)隱患標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎勵。
1.2大力推行轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的精準(zhǔn)化
為保證現(xiàn)有的轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測資源發(fā)揮出最佳的效用,烏石化扎實開展精準(zhǔn)化的狀態(tài)監(jiān)測。公司在《轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測管理標(biāo)準(zhǔn)》中明確規(guī)定不同類別轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測職責(zé)、周期、內(nèi)容、要求等。根據(jù)對25套生產(chǎn)裝置8909臺機(jī)泵和電機(jī)風(fēng)險評價,不同風(fēng)險類別的機(jī)泵實施差異化離線精準(zhǔn)監(jiān)測,實現(xiàn)風(fēng)險分級管控。對振動超標(biāo)、工況偏離、參數(shù)波動等專項治理機(jī)泵,重點(diǎn)應(yīng)用各類狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)和設(shè)施,評估風(fēng)險,監(jiān)控狀態(tài),制定維修策略。廣泛應(yīng)用企業(yè)內(nèi)外部的技術(shù)資源,最大限度保證關(guān)鍵機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測分析結(jié)果精準(zhǔn)有效,穩(wěn)步實現(xiàn)狀態(tài)維修。重催裝置煙機(jī)運(yùn)行狀態(tài)出現(xiàn)波動后,通過精準(zhǔn)監(jiān)測和科學(xué)診斷,直至特護(hù)監(jiān)控運(yùn)行到裝置停工檢修。
1.3大力推行轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的定量化
公司在轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測實施過程中除了嚴(yán)格執(zhí)行人員、測點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)、線路等方面的定量化以外,重點(diǎn)嚴(yán)抓“監(jiān)測周期定量化”、“監(jiān)控指標(biāo)定量化”、“分析診斷定量化”、“結(jié)果驗證定量化”、“職責(zé)落實定量化”。維保單位在制定轉(zhuǎn)動設(shè)備的檢修計劃時,必須將定量化的監(jiān)測分析結(jié)果作為確定檢修項目和內(nèi)容的依據(jù)。對轉(zhuǎn)動設(shè)備的各類狀態(tài)監(jiān)控指標(biāo),規(guī)定上下限控制范圍,及波動變化幅度。專業(yè)管理部門每月組織召開關(guān)鍵機(jī)組和重要高危介質(zhì)泵的狀態(tài)監(jiān)測專題分析會,全面分析診斷運(yùn)行狀態(tài)。對每臺機(jī)泵的軸承檢修,必須認(rèn)真驗證狀態(tài)監(jiān)測準(zhǔn)確性和實效性。
1.4大力推行轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的信息化
公司選定設(shè)備綜合管理平臺(EAM)為設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)智能化的主要支撐平臺。所有的狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)與EAM間實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享流通,打破系統(tǒng)“壁壘”,消除信息“孤島”,最終實現(xiàn)轉(zhuǎn)動設(shè)備的故障預(yù)警和智能診斷。并下大力氣解決了關(guān)鍵機(jī)組在線狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)與中石油遼化遠(yuǎn)程監(jiān)測診斷中心的接口問題,實現(xiàn)公司內(nèi)外部信息共享,有效借助于蘭州煉油化工機(jī)械廠等專業(yè)制造廠商的技術(shù)資源,更精準(zhǔn)監(jiān)測分析診斷關(guān)鍵機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)。積極應(yīng)用現(xiàn)代信息通訊技術(shù),通過手機(jī)APP形式實時傳送高危介質(zhì)泵的運(yùn)行狀態(tài),確保公司相關(guān)專業(yè)管理人員及時掌控其運(yùn)行狀態(tài)。
2 智能化管理的效果
逐步實現(xiàn)智能化管理,達(dá)到省心、省力、省錢目的。
2.1 省心
能及時準(zhǔn)確掌握轉(zhuǎn)動設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),全面合理評價運(yùn)行風(fēng)險,逐步實施狀態(tài)維修。近3年,實現(xiàn)機(jī)組機(jī)械事故事件為零、高危介質(zhì)泵事故事件為零、轉(zhuǎn)動設(shè)備突發(fā)故障造成的裝置非計劃停工為零的目標(biāo)。
2.2 省力
減輕基層單位工作負(fù)荷,節(jié)省人力資源。高危介質(zhì)泵的現(xiàn)場監(jiān)測記錄頻次由4h/次延長至8h/次,普通機(jī)泵監(jiān)測頻次由8h/次延長至24h/次,減輕崗位操作人員的勞動強(qiáng)度;設(shè)備綜合管理平臺(EAM)能自動統(tǒng)計監(jiān)測數(shù)據(jù)和和自動生成初步診斷,減輕專業(yè)管理人員的勞動強(qiáng)度。
2.3 省錢
降低轉(zhuǎn)動故障檢修,機(jī)泵故障檢修間隔MTBR近3年穩(wěn)步提升(2016年45個月,2017年53個月,2018年74個月);設(shè)備的備品配件費(fèi)用逐步下降(2016年3650萬元,2017年2835萬元,2018年1967萬元)。
綜上所述,為實現(xiàn)對公司范圍內(nèi)數(shù)量眾多的機(jī)泵的狀態(tài)監(jiān)測的有效監(jiān)控,烏石化公司通過大力推行轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的多元化、精準(zhǔn)化、定量化、信息化,逐步實現(xiàn)智能化管理。讓烏石化公司范圍內(nèi)所有動設(shè)備和電機(jī)得到有效監(jiān)控,實現(xiàn)預(yù)知檢修,保證了動設(shè)備的完好率,為正常運(yùn)營提供保障,達(dá)到省心、省力、省錢目的。公司將繼續(xù)關(guān)注現(xiàn)場管理,發(fā)現(xiàn)不足,完善管理體系,精益求精,讓轉(zhuǎn)動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的智能化管理更加科學(xué)、高效。
作者簡介:
王衛(wèi)軍(1975- ),男,漢族,甘肅永昌縣人,工程師,主要從事石油化工設(shè)備維護(hù)管理工作。