陳國成

摘要：煤礦生產(chǎn)過程中，井下機電設(shè)備的使用已經(jīng)越來越普遍.機電設(shè)備科學(xué)合理的使用極大地提高煤炭的挖掘工作效率.為了能夠有效地保證機電設(shè)備在煤礦井下正常運行，對煤礦井下掘進機機電設(shè)備故障診斷及維護進行了詳細分析，首先總結(jié)了煤礦井下掘進機機電設(shè)備出現(xiàn)故障的原因，而后對煤礦井下掘進機機電設(shè)備故障的診斷及維護提出了幾點策略，可為保障煤礦井下機電設(shè)備的安全使用提供參考.

關(guān)鍵詞：煤礦挖掘;機電設(shè)備;故障診斷;設(shè)備維護

引言

科技的進步對各行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了一定的帶動作用，使各行業(yè)的科技水平以及生產(chǎn)效率都得到了很大的提升，特別是在煤礦生產(chǎn)方面，由于煤礦生產(chǎn)環(huán)境較為復(fù)雜，往往需要進行地下作業(yè)，傳統(tǒng)形式的掘進技術(shù)很難保證煤礦的生產(chǎn)效率，不利于社會需求的有效滿足。而井下掘進機等機電設(shè)備的應(yīng)用，有效提高了煤礦井下掘進作業(yè)的工作效率，但在具體應(yīng)用過程中，受到諸多因素影響，經(jīng)常會出現(xiàn)一些故障問題，影響煤礦生產(chǎn)活動的順利進行，而想要對井下掘進機機電設(shè)備的工作性能加以保證，還需要相關(guān)人員對故障診斷以及設(shè)備維護等工作進行有效的落實，從而為煤礦生產(chǎn)提供有力支撐。

1機電設(shè)備故障診斷

1.1日 檢

在對煤礦井下掘進機機電設(shè)備故障診斷的日檢中首先是對掘進機機電設(shè)備的液壓馬達進行綜合檢查，對液壓馬達在進行工作運行時的油液液面發(fā)生的變化進行相應(yīng)的判斷.當油液液面的位置與正常情況下的位置相比較低時，要及時對掘進機的馬達進行加油，避免發(fā)生馬達磨損導(dǎo)致機電設(shè)備發(fā)生故障;如果掘進機的減速設(shè)備中的油液液面低于正常情況下的油液液面，就要相應(yīng)地在減速器中注入一定量的潤滑油，避免發(fā)生減速器發(fā)生磨損現(xiàn)象[3].其次，要對掘進機的截齒和齒座進行相應(yīng)的檢查，檢查其是否存在丟失的現(xiàn)象或者出現(xiàn)破損問題.如果一旦發(fā)現(xiàn)截齒和齒座丟失或者嚴重損壞，就要及時更換和安裝截齒.最后是對掘進機的水管、油管等管線中的噴頭進行檢查，檢查是否出現(xiàn)丟失或者堵塞的現(xiàn)象，進而充分保證掘進機能夠在井下正常作業(yè)，確保工作人員的安全.

1.2周檢

煤礦掘進機電設(shè)備周檢，主要的方式有以下幾點：第一，對煤礦掘進機電設(shè)備的操作把手進行潤滑和清洗，之后再用壓力表對每個油路中壓力情況進行檢測。第二，在檢測減速器油缸時，應(yīng)該將鏟板的護罩進行拆除，也應(yīng)該重視固定軟管和螺栓的緊固程度，并檢查其是否符合標準[2]。第三，對機電設(shè)備膠帶轉(zhuǎn)載機托上的螺栓堅固程度進行檢查，還應(yīng)該對轉(zhuǎn)載機中膠帶連接扣和張緊程度進行檢測，從而保障設(shè)備能順利運行。第四，對機電設(shè)備中的鏟板、溜槽、刮板鏈是否出現(xiàn)損壞情況進行檢測，還應(yīng)該注意連接中刮板鏈的張緊程度。第五，對機電設(shè)備的每個聯(lián)軸器進行檢查，使其在運行中牢固可靠同時能靈活轉(zhuǎn)動。第六，對機電設(shè)備的履帶板進行檢測，觀察履帶板是否存在斷裂或者彎曲的現(xiàn)象，還要檢查機電設(shè)備中履帶鏈的張緊程度是否符合標準。

1.3月檢以及半年檢

在對掘進機落實月檢工作的過程中，不但要對日檢及周檢的所有內(nèi)容進行重復(fù)，還要將掘進機的檢查維護工作做好，例如清洗掘進機，并對各部分的潤滑油質(zhì)量進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)潤滑油失效或過期的現(xiàn)象，需要進行及時的更換，除此之外，還要對掘進機的運行記錄進行檢查，對其使用加強管理，確保各項問題能夠被及時的發(fā)現(xiàn)和解決。半年檢工作中，由于掘進機工作時間較長，其中會有很多污垢問題，如果不能對這些污垢進行徹底的清楚，非常容易引發(fā)油缸堵塞問題，因此，在落實半年檢操作的過程中，需要做好油缸檢查工作，同時要檢查各操作桿的靈活性以及各齒輪的完整性，相關(guān)零部件應(yīng)適當進行清洗，避免掘進機的正常運行受到影響。

2煤礦井下掘進機機電設(shè)備維護

2.1油壓系統(tǒng)的正常維護

煤礦井下掘進機機電設(shè)備油壓系統(tǒng)的正常維護中，首先，如果發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)出現(xiàn)不供油的現(xiàn)象，那么工作人員在進行日常掘進機維護時就要準確及時地找到故障的位置，并對出現(xiàn)故障的地方進行專業(yè)處理[6].另外，如果出現(xiàn)油壓系統(tǒng)中的油箱內(nèi)部的溫度與正常相比較低并且油液的粘度過高以及單向泵的位置不當?shù)葐栴}時，工作人員要盡快對其進行維修和維護，有效避免油壓系統(tǒng)中不供油的狀況出現(xiàn).并且在對掘進機機電設(shè)備的油壓系統(tǒng)進行檢查和日常維護時要加強工作人員的工作效率，進而充分地保證掘進機能夠正常進行煤礦挖掘作業(yè).其次，在對油壓系統(tǒng)中的零部件進行穩(wěn)定性維護時，油壓系統(tǒng)會隨時出現(xiàn)工作速率加快或者減慢的狀況，因此，為了有效解決這些狀況，要對油壓系統(tǒng)中的通道進行污垢堆積清理，進而有效降低油壓系統(tǒng)在進行正常工作時的壓力。再次，就是對油壓系統(tǒng)中的油液粘度進行檢測時，要時刻關(guān)注油液液面的高度，并且要密切觀察油液液面是否存在旋渦現(xiàn)象，如果出現(xiàn)漩渦現(xiàn)象，就要運用合理的截流方式減少油的彎道流向。

2.2對刮板機的檢修維護

掘進機在運行過程中還經(jīng)常容易發(fā)生刮板機故障，主要是容易出現(xiàn)卡鏈和斷鏈。出現(xiàn)卡鏈主要是因為鏈條太過松了，兩邊鏈條因為松緊度不一樣，所以可能會出現(xiàn)跳鏈的現(xiàn)象，鏈輪處如果出現(xiàn)巖石或者其他硬物則很容易出現(xiàn)卡鏈。轉(zhuǎn)載機出貨不及時也容易把異物帶入到刮板機中，也會引發(fā)卡鏈故障。針對上面的鏈條出現(xiàn)松動而形成的卡鏈，只需要緊一緊鏈條便可以避免卡鏈的出現(xiàn)。而針后面出現(xiàn)的卡鏈現(xiàn)象，需要返運行刮板機，從而使得鏈條把下部矸石帶出，工作人員還應(yīng)該提前做好相關(guān)的預(yù)防措施，從而有效避免故障的出現(xiàn)。另外，可以適當?shù)目刂岂R達的速度，保證轉(zhuǎn)載機可以做到及時的出貨。另一種斷鏈故障主要出現(xiàn)的原因是鏈條的節(jié)距不等、其中卡住異物或者過度使用磨損嚴重等，都會造成斷鏈。針對這種情況，要做好鏈條的拆檢工作，及時對鏈條進行清理和更換，避免其出現(xiàn)故障，從而保證刮板機可以正常的運行。

2.3煤礦掘進機電設(shè)備切割頭的維護

現(xiàn)階段大部分使用的是三幅脹套對切割頭量端進行強化連接，使切割減速器能正常運轉(zhuǎn)并順利向軸兩端排出，在安裝過程中應(yīng)該始終遵守安裝標準和規(guī)則。然而賬套并不能自動定心，所以在進行第一個安裝時，就應(yīng)該采用專門的工具安裝并對其實施定位。正常情況下，拉緊的螺釘扭矩是145N·m，一定要注意螺釘扭矩不能太大。如果發(fā)現(xiàn)機電設(shè)備切割頭在受力中出現(xiàn)故障問題，應(yīng)該將安裝的切割頭進行檢測，同時保證兩個油嘴保持在一條水平線上。

2.4綜合掘進機電設(shè)備冷卻系統(tǒng)的維護

對綜合掘進機電設(shè)備故障的維修工作主要包括以下幾個方面：第一，對綜合掘進機電設(shè)備的冷卻系統(tǒng)進行檢測，還要對掘進機的供水系統(tǒng)進行檢查，使綜合掘進機電設(shè)備能經(jīng)常進行冷卻動作，在對綜合掘進機電設(shè)備水量進行控制時，其低壓應(yīng)該為3MPa左右，在經(jīng)過水量減壓之后低壓約為1MPa，從而避免壓力太大造成冷卻器不能正常工作的情況發(fā)生。

結(jié)語

綜上所述，掘進機機電設(shè)備是確保煤礦井下高效生產(chǎn)的基礎(chǔ)保障，對這些機電設(shè)備加強故障診斷及維護，對煤礦井下的高效生產(chǎn)具有非常重要的意義，因此，煤礦企業(yè)必須要對相關(guān)工作保持重視，并嚴格按照相關(guān)標準對故障檢修及維護工作進行有效的落實，以此來確保掘進機的工作性能，達到提升企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。

參考文獻

[1]郭小龍.煤礦掘進機電設(shè)備故障診斷與維護管理分析[J].能源與節(jié)能，2016（12）：26-27.

[2]趙明.關(guān)于煤礦掘進機常見故障的診斷與處理方法研究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2015（20）：2399.