摘 要:當(dāng)前,印刷機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展迅速,尤其是其加工零部件的改造升級(jí)倍受關(guān)注。凸輪機(jī)構(gòu)是印刷機(jī)械的重要組成部分,在凸輪類(lèi)的零部件設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,需要結(jié)合實(shí)際情況合理調(diào)整相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù),才能保證印刷機(jī)械的良好運(yùn)行。因此,應(yīng)重視凸輪機(jī)構(gòu)在印刷機(jī)械中的反求設(shè)計(jì),嚴(yán)格控制可能出現(xiàn)誤差的因素,保證反求設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性、合理性。
關(guān)鍵詞:凸輪機(jī)構(gòu);印刷機(jī)械;反求設(shè)計(jì)
近些年來(lái),凸輪機(jī)構(gòu)在印刷機(jī)械中的應(yīng)用出現(xiàn)不同程度的問(wèn)題,影響到印刷機(jī)械的運(yùn)行效率,而在對(duì)其原因進(jìn)行分析中了解到,主要是因反求設(shè)計(jì)參數(shù)出現(xiàn)誤差而導(dǎo)致。在大量的實(shí)踐研究中發(fā)現(xiàn),造成反求設(shè)計(jì)誤差的因素有很多,例如,依據(jù)數(shù)值存在誤差、凸輪加工誤差、擬合誤差等,對(duì)此,本文主要針對(duì)這幾項(xiàng)所產(chǎn)生的誤差進(jìn)行分析,同時(shí)也結(jié)合實(shí)際情況提出幾方面凸輪機(jī)構(gòu)在印刷機(jī)械中反求設(shè)計(jì)誤差的控制措施。
1 凸輪機(jī)構(gòu)在印刷機(jī)械中反求設(shè)計(jì)的誤差
1.1依據(jù)數(shù)值存在誤差
凸輪機(jī)構(gòu)在印刷機(jī)械中的反求設(shè)計(jì)質(zhì)量直接影響到凸輪機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行效率,而反求設(shè)計(jì)過(guò)程中所應(yīng)用依據(jù)的數(shù)值準(zhǔn)確性直接影響到凸輪機(jī)構(gòu)零部件的正常使用。從現(xiàn)階段凸輪機(jī)構(gòu)在印刷機(jī)械中反求設(shè)計(jì)的實(shí)際情況分析,時(shí)常會(huì)因所依據(jù)的數(shù)值存在誤差現(xiàn)象,進(jìn)而造成反求設(shè)計(jì)的誤差[1]。例如,測(cè)量系統(tǒng)誤差、測(cè)量方法原理誤差、測(cè)頭制造誤差、安裝誤差等等會(huì)引起數(shù)值誤差的情況出現(xiàn),進(jìn)而造成反求設(shè)計(jì)誤差問(wèn)題。
1.2凸輪加工誤差
反求設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要從原始凸輪中獲取相關(guān)輪廓的數(shù)據(jù),而原始凸輪結(jié)構(gòu)的誤差會(huì)直接影響到反求設(shè)計(jì)的結(jié)果。在大量的實(shí)踐研究中發(fā)現(xiàn),凸輪結(jié)構(gòu)在印刷機(jī)械中反求設(shè)計(jì)階段所出現(xiàn)的誤差,很大一部分因素是原始凸輪加工所產(chǎn)生的誤差而導(dǎo)致。另外,原始凸輪輪廓的局部出現(xiàn)小誤差也會(huì)造成凸輪構(gòu)件運(yùn)行中的運(yùn)動(dòng)規(guī)律出現(xiàn)大的變化,不僅影響到其構(gòu)建運(yùn)行的穩(wěn)定性,甚至?xí)绊懻麄€(gè)機(jī)械的穩(wěn)定運(yùn)行。
1.3擬合誤差
坐標(biāo)數(shù)據(jù)曲線(xiàn)擬合是凸輪結(jié)構(gòu)反求設(shè)計(jì)的重要組成部分,擬合的準(zhǔn)確性也直接影響到其整體的反求設(shè)計(jì)結(jié)果[2]。在大量的實(shí)踐研究中發(fā)現(xiàn),凸輪機(jī)構(gòu)在印刷機(jī)械反求設(shè)計(jì)過(guò)程中,時(shí)常會(huì)出現(xiàn)曲線(xiàn)擬合誤差,一旦擬合出現(xiàn)誤差直接按照擬合數(shù)據(jù)點(diǎn)坐標(biāo)值確定加工刀具中心軌跡坐標(biāo)時(shí),則會(huì)造成刀具中心軌跡坐標(biāo)與實(shí)際要求的標(biāo)準(zhǔn)軌跡坐標(biāo)存在一定的誤差,進(jìn)而影響到機(jī)械運(yùn)行的整體性能。
2 減小誤差的幾方面措施
2.1嚴(yán)格控制各構(gòu)件質(zhì)量
通過(guò)以上的分析了解到,凸輪機(jī)構(gòu)在印刷機(jī)械中的反求設(shè)計(jì)經(jīng)常會(huì)因凸輪構(gòu)件的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)而影響到其設(shè)計(jì)質(zhì)量,尤其是原凸輪加工輪廓出現(xiàn)誤差的情況下,在其運(yùn)行的過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)較大的誤差[3]。對(duì)此,應(yīng)嚴(yán)格控制各構(gòu)件的質(zhì)量,一方面要嚴(yán)格控制凸輪機(jī)構(gòu)的輪廓是否滿(mǎn)足使用需求,是否存在相關(guān)的缺陷等。另一方面應(yīng)保證生產(chǎn)材料的質(zhì)量,避免因生產(chǎn)材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)出現(xiàn)磨損或缺陷而影響到最后反求設(shè)計(jì)的質(zhì)量。另外,除了凸輪以及相關(guān)組件之外,還應(yīng)確保印刷機(jī)械中各個(gè)運(yùn)行的構(gòu)件質(zhì)量,應(yīng)盡量選用緊湊性的結(jié)構(gòu),為保證反求設(shè)計(jì)的順利實(shí)施而提供可靠的質(zhì)量保障。
2.2嚴(yán)格控制各項(xiàng)測(cè)量數(shù)值
測(cè)量數(shù)值存在誤差也是影響凸輪機(jī)構(gòu)在印刷機(jī)械中反求設(shè)計(jì)的關(guān)鍵要素,因此,在反求設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格把控各項(xiàng)測(cè)量數(shù)值。例如,安裝測(cè)量的控制,嚴(yán)格按照印刷機(jī)械使用需求以及各個(gè)零部件構(gòu)造等對(duì)其測(cè)量參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)密的控制,一旦發(fā)現(xiàn)有數(shù)據(jù)誤差,應(yīng)及時(shí)采取相關(guān)的改進(jìn)措施,進(jìn)而保證其設(shè)計(jì)的有效性。另外,還應(yīng)注重測(cè)量系統(tǒng)以及測(cè)量方法的使用,尤其是測(cè)量方法的使用,應(yīng)嚴(yán)格按照凸輪機(jī)構(gòu)的測(cè)量要求使用。由于凸輪類(lèi)零部件的繁瑣性,也使得測(cè)量方法趨于多樣化,結(jié)合凸輪類(lèi)零部件的具體情況使用測(cè)量方法,保證其測(cè)量參數(shù)的準(zhǔn)確性、全面性。
2.3妥善選擇傳動(dòng)比
傳動(dòng)比的選擇是反求設(shè)計(jì)中重點(diǎn)參考的依據(jù),直接關(guān)系到反求設(shè)計(jì)的合理性。傳動(dòng)比選擇中應(yīng)全面掌握其影響性,才能根據(jù)實(shí)際情況合理選擇傳動(dòng)比。通常結(jié)合凸輪機(jī)構(gòu)的負(fù)荷工況,大的傳動(dòng)比更有利于減小轉(zhuǎn)化質(zhì)量,相反小的傳動(dòng)比則更有利于增大轉(zhuǎn)化剛度。因此,在凸輪零部件實(shí)際應(yīng)用中,建議以減小振動(dòng)為主時(shí)選擇大傳動(dòng)比,以小運(yùn)動(dòng)偏差為主時(shí)選擇小傳動(dòng)比,妥善選擇傳動(dòng)減小凸輪機(jī)構(gòu)在印刷機(jī)械中反求設(shè)計(jì)的誤差。
2.4嚴(yán)格把控反求設(shè)計(jì)的每個(gè)流程
凸輪機(jī)構(gòu)在印刷機(jī)械中的反求設(shè)計(jì)流程較多,任何一個(gè)流程出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)影響到反求設(shè)計(jì)的結(jié)果,因此,為保證反求設(shè)計(jì)的可靠性、嚴(yán)謹(jǐn)性,應(yīng)嚴(yán)格控制反求設(shè)計(jì)的每個(gè)環(huán)節(jié)。凸輪機(jī)構(gòu)反求設(shè)計(jì)具體流程如下:開(kāi)始→鍵盤(pán)輸入原產(chǎn)品凸輪設(shè)計(jì)參數(shù)(這個(gè)過(guò)程需要嚴(yán)格按照測(cè)量規(guī)范進(jìn)行測(cè)量獲得相關(guān)參數(shù))→鍵盤(pán)輸入新產(chǎn)品凸輪設(shè)計(jì)參數(shù)→文件輸入原產(chǎn)品凸輪的實(shí)際廓線(xiàn)測(cè)量值→原產(chǎn)品凸輪實(shí)際廓線(xiàn)及理論廓線(xiàn)的動(dòng)態(tài)顯示→原產(chǎn)品凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)行規(guī)律線(xiàn)圖顯示→原產(chǎn)品凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)行規(guī)律及壓力角等數(shù)值的輸出→新產(chǎn)品凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)際廓線(xiàn)及理論廓線(xiàn)外霰圖顯示→新舊產(chǎn)品凸輪實(shí)際廓線(xiàn)及理論廓線(xiàn)的對(duì)照?qǐng)D形顯示→新舊產(chǎn)品凸輪機(jī)構(gòu)理論及實(shí)際廓線(xiàn)的坐標(biāo)值顯示→結(jié)束。
綜上所述,反求設(shè)計(jì)形狀較為復(fù)雜的凸輪類(lèi)零部件時(shí),應(yīng)根據(jù)凸輪類(lèi)零部件具體的使用情況以及相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì),才能保證反求設(shè)計(jì)的有效性。本文主要對(duì)凸輪機(jī)構(gòu)在印刷機(jī)械中的反求設(shè)計(jì)進(jìn)行分析,其中包括產(chǎn)生誤差的幾方面因素,并提出相關(guān)的改進(jìn)措施,希望對(duì)相關(guān)部門(mén)以及崗位人員提供一定的幫助。
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作者簡(jiǎn)介:
徐昌波(1980.09-),性別:男,民族:仡佬族,籍貫:貴州貴陽(yáng),學(xué)歷:本科,研究方向:機(jī)電一體化。
(作者單位:廣東臺(tái)一精工機(jī)械有限公司)