孫亞男

摘要：現(xiàn)在社會發(fā)展的信息化機械化逐漸加快，我國建筑逐漸朝著可持續(xù)少污染這些方向發(fā)展。傳統(tǒng)手工制作也已經(jīng)不能滿足建筑行業(yè)的需要，建筑工業(yè)化是發(fā)展的重要方式?，F(xiàn)澆混凝土系統(tǒng)極大阻礙了建筑的工廠化生產(chǎn)，但是預(yù)制裝配卻真正實現(xiàn)了建筑的制造化。所有部件在工廠拆為梁柱板等構(gòu)件進行生產(chǎn)，最后在現(xiàn)場對節(jié)點進行連接和澆筑總體裝配。本文主要針對預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)應(yīng)用進行簡要分析。

關(guān)鍵詞：預(yù)制裝配式建筑;優(yōu)勢;施工技術(shù);應(yīng)用

一、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)建筑的分類

（一）全預(yù)制裝配式

建筑所有構(gòu)件像機械生產(chǎn)產(chǎn)品一樣，是批量生產(chǎn)的，然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行裝配，構(gòu)件主要包括預(yù)制裝配式大板、梁、框架結(jié)構(gòu)、板柱結(jié)構(gòu)等，全預(yù)制裝配式建筑周圍維護結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)場砌筑，也可以采用預(yù)制墻板。全預(yù)制裝配式建筑主要優(yōu)點建筑構(gòu)件的生產(chǎn)效率高、批量生產(chǎn)的構(gòu)件質(zhì)量高、直接拼接施工速度快、施工過程中受到季節(jié)性的影響小，對于工程量大的工廠化生產(chǎn)建筑結(jié)構(gòu)有很好的效果。

（二）半預(yù)制裝配式

半預(yù)制裝配式建筑主要承重構(gòu)件部分采用預(yù)制構(gòu)件，一部分采用現(xiàn)場砌筑的方法，在建筑結(jié)構(gòu)中，磚墻會采用豎向承重，在大規(guī)模建筑中，常見的做法外墻都采用預(yù)制構(gòu)件，而內(nèi)墻采用模板現(xiàn)澆，這種施工方法的優(yōu)點是需要生產(chǎn)基地一次性投資成本與全預(yù)制裝配式建筑少，適應(yīng)性強，我國現(xiàn)在建筑有很多都使用半預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)。

二、預(yù)制裝配式建筑的優(yōu)勢概述

傳統(tǒng)的建筑使用的是混凝土結(jié)構(gòu)，包括搭腳手架、支模、混凝土澆筑等多道工序，其中大多數(shù)都是依靠手工來進行實施。且混凝土結(jié)構(gòu)的施工現(xiàn)場往往都會產(chǎn)生較大的噪聲污染及粉塵污染，對于材料的消耗也相對較多，由于手工勞動多，進而導(dǎo)致其施工速度慢，建設(shè)周期也相對較長，并會在很大程度上受到自然條件的影響。而預(yù)制裝配式建筑相較于傳統(tǒng)建筑相比具有以下優(yōu)勢：

（一）模塊化設(shè)計

預(yù)制裝配式建筑的設(shè)計是以建筑模塊為基礎(chǔ)的設(shè)計單元，主要是通過對模塊間的組合來組合出建筑的不同外形，可裝配的內(nèi)隔墻可以實現(xiàn)對空間的靈活分割，進而設(shè)計出不同的空間布局，實現(xiàn)建筑布局的多樣化設(shè)計。

（二）工廠化制造

建筑構(gòu)件的工廠化及標(biāo)準化是實現(xiàn)建筑工業(yè)化的重要基礎(chǔ)，可以將構(gòu)件的尺寸參數(shù)進行有效的統(tǒng)一，進而減少建筑構(gòu)件的規(guī)格，使建筑構(gòu)件能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準化，提高構(gòu)件的通用性。

（三）裝配化施工

預(yù)制裝配式建筑的主要構(gòu)件在工廠進行預(yù)制后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，之后使用專用的工具對其進行吊裝，并由專業(yè)的裝配員將各部分構(gòu)件進行連接組裝，在此過程中不需要傳統(tǒng)建筑中的各類專業(yè)工種。

（四）可持續(xù)制造

該項優(yōu)勢主要是體現(xiàn)在預(yù)制裝配式建筑采用工廠化的生產(chǎn)模式，預(yù)制裝配式建筑除主要承重構(gòu)件外都可以進行拆卸更換，建筑構(gòu)件的生產(chǎn)與組裝都是在工廠中完成，集成化的建筑設(shè)計可以在很大程度上將節(jié)能融入到建筑中，進而減少建筑的能耗，實現(xiàn)建筑的綠色化。

三、預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)要點

在預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)應(yīng)用中，施工人員應(yīng)注意相關(guān)施工要點，如：對構(gòu)件質(zhì)量加以控制、開展吊裝施工、做好預(yù)制裝配構(gòu)件連接工作，詳情如下。

（一）圖紙的深化

由于裝配式構(gòu)件建筑建造方式的特殊性，也為了保證建筑的安全以及質(zhì)量，生產(chǎn)中對于構(gòu)件的性能也有著較高的要求。裝配式建筑構(gòu)件制作前應(yīng)進行深化設(shè)計，深化設(shè)計應(yīng)包括以下內(nèi)容：預(yù)制構(gòu)件模板、配筋圖、預(yù)埋吊具和埋設(shè)構(gòu)件的細部結(jié)構(gòu);帶飾面磚或飾面板構(gòu)件的排磚圖或排板圖;復(fù)合保溫墻板的連接件布置圖及保溫板排板圖;構(gòu)件加工圖;預(yù)制件在脫模、翻轉(zhuǎn)過程中的強度，構(gòu)件的承載能力、構(gòu)件和吊具的變形;預(yù)埋吊件的承載力驗算等。

（二）構(gòu)件的制作

在澆筑工作開始之前，必須要對混凝土構(gòu)件的模具質(zhì)量進行檢查，保證模具嚴格地符合設(shè)計要求，然后要對構(gòu)件內(nèi)的鋼筋成品部件進行嚴格的檢查，之后才能夠涂刷隔離劑進行混凝土的澆筑工作，以保證混凝土澆筑的均勻性和混凝土振搗過程中對鋼筋或者內(nèi)部預(yù)設(shè)的部件的保護;澆筑過程中要嚴格地觀察構(gòu)件有沒有任何的形變問題，一旦有問題要及時解決;混凝土澆筑以后要進行蒸汽養(yǎng)護。上道工序質(zhì)量檢測和檢查結(jié)果不合格時，不得進行下道工序的生產(chǎn)。構(gòu)件生產(chǎn)過程中應(yīng)對原材料、半成品和成品等進行標(biāo)記，并應(yīng)對不合格品的標(biāo)識、記錄、評價、隔離和處置進行規(guī)范。

（三）構(gòu)件的存放

構(gòu)件堆放場地應(yīng)進行專門設(shè)計與規(guī)劃，地坪必須硬化處理，并做好排水措施;堆放構(gòu)件的支墊應(yīng)堅實可靠。構(gòu)件應(yīng)按類堆放，并應(yīng)單獨封閉管理。構(gòu)件的堆放，應(yīng)按構(gòu)件剛度及受力情況平放或豎放并保持穩(wěn)定，預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標(biāo)識宜朝向外側(cè)容易觀測到的位置。堆放架應(yīng)有足夠的承載力和穩(wěn)定性，并應(yīng)進行力學(xué)計算，確定貨架材料承載力及抗傾覆性能。豎向構(gòu)件堆放要求：豎向構(gòu)件如預(yù)制混凝土疊合剪力墻板、疊合夾心剪力墻板、夾心保溫外墻板、外掛墻板等宜采用插放或靠放的方式，堆放架上應(yīng)鋪墊橡膠墊或墊木，防止碰壞預(yù)制構(gòu)件。選擇靠放形式時，宜對稱靠放，與地面的傾斜角度宜大于80°，相鄰堆放架宜連成整體。連接止水條、高低企口、墻體轉(zhuǎn)角等薄弱部位，應(yīng)采用定型保護墊塊或?qū)Ｓ檬教准骷訌姳Ｗo。

四、預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)應(yīng)用方法

預(yù)制裝配式建筑施工技術(shù)中，較為常見的是預(yù)制疊合板安裝施工技術(shù)，這一技術(shù)的使用較為廣泛，為了避免在安裝過程中存在尺寸的誤差，需要嚴格控制安裝方向，做好整體安裝工作。距離安裝位置30cm處，就調(diào)整疊合板安裝方向和位置，確保安裝位置和方向準確性。疊合板本身較為脆弱，安裝中易出現(xiàn)損壞，影響到其安裝過程，所以要做好疊合板的保護工作，有必要使用外圍支板，以免造成疊合板破損，造成不必要的浪費，增加施工成本。吊板是疊合板全裝之前需要提前安裝的工作，選擇合適的吊裝方式，確保吊裝的緊密性。在安裝過程中，底部設(shè)定臨時支架，為疊合板安裝提供必要的安裝范圍約束，保證疊合板安裝的穩(wěn)固性，施工完成之后，可以拆除臨時支架。需要注意的是，如果安裝雙層結(jié)構(gòu)，需要設(shè)立雙層支架，在安裝結(jié)束之后，嚴格控制安裝范圍。疊合板安裝之后澆筑混凝土，做好后續(xù)養(yǎng)護，確?；炷翉姸确腺|(zhì)量要求之后，拆除支板，完成預(yù)制裝配式建筑安裝過程，提高建筑施工質(zhì)量。

五、結(jié)語：

預(yù)制裝配式建筑常見結(jié)構(gòu)包括：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、輕量鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等，在預(yù)制料生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)不同工程標(biāo)準對參數(shù)合理設(shè)定。為確保預(yù)制裝配式建筑工程的有效實施，還應(yīng)對施工技術(shù)加以優(yōu)化，并對插筋位置合理配置，在連續(xù)施工中應(yīng)確保工程建筑強度，從而提高建筑工程質(zhì)量水平。

參考文獻：

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