馮曉彤

摘要：在社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，煤炭資源是十分重要的能源，近年來，隨著社會各界的快速發(fā)展，對于煤炭資源的需求量逐漸增多，與此同時對煤炭資源的質(zhì)量要求也不斷提升。在這種情況下，全面加強煤質(zhì)化驗管理，確保煤炭資源的生產(chǎn)質(zhì)量顯得很有必要。煤質(zhì)化驗技術(shù)是影響煤質(zhì)化驗質(zhì)量的重要因素，在實際中，必須結(jié)合具體情況，選擇適宜的煤質(zhì)化驗技術(shù)，以此保證煤質(zhì)化驗結(jié)果的準(zhǔn)確、可靠。本文主要分析探討了煤質(zhì)化驗技術(shù)的應(yīng)用及常見問題的解決方法，以供參閱。

關(guān)鍵詞：煤質(zhì)化驗技術(shù)；應(yīng)用；問題；解決方法

1煤質(zhì)化驗過程中需要重點控制的指標(biāo)

在煤揮發(fā)測定中，因高溫因素會產(chǎn)生一定的液體成分及化學(xué)有機(jī)物，在該過程當(dāng)中需要保持溫度處于890—910攝氏度的范圍內(nèi)，同時還需要杜絕空氣進(jìn)入，然后將煤在高溫條件下持續(xù)加熱7分鐘，在加熱的過程當(dāng)中對有關(guān)指標(biāo)進(jìn)行觀察，并做好記錄，其過程當(dāng)中重點需要進(jìn)行控制的指標(biāo)有下面幾個：（1）溫度指標(biāo)：煤質(zhì)化驗通常是在高溫環(huán)境下進(jìn)行的，所以需要將溫度控制在一定范圍內(nèi)，另外就是要將煤質(zhì)化驗的樣品放入到高溫爐內(nèi)燃燒5分鐘。（2）時間指標(biāo)：時間指標(biāo)對于煤質(zhì)化驗結(jié)果來說是保證其準(zhǔn)確性的關(guān)鍵，故在化驗的過程當(dāng)中技術(shù)人員需要對時間做好控制。通常來說，煤質(zhì)試驗品在高溫爐當(dāng)中的燃燒時間應(yīng)該控制在5分鐘內(nèi)，若燃燒時間不足或者是超過燃燒時間都有會造成煤樣品報廢的現(xiàn)象。（3）含硫量指標(biāo)：若煤質(zhì)樣品當(dāng)中所含的硫量超標(biāo)，就會導(dǎo)致燃燒過程當(dāng)中出現(xiàn)大量的硫化物，這些氣體會對空氣造成嚴(yán)重污染，嚴(yán)重的還會造成儀器或者是設(shè)備的破壞，并且過高的含硫量還會對檢測結(jié)果產(chǎn)生一定的影響。

2煤質(zhì)化驗技術(shù)常見問題分析

煤質(zhì)化驗結(jié)果的精確度直接影響著煤質(zhì)化驗技術(shù)的高低，在煤質(zhì)化驗過程中，有許多因素直接影響著煤質(zhì)化驗結(jié)果，對煤質(zhì)化驗的精確度產(chǎn)生不良的影響。比如在煤質(zhì)化驗水分指標(biāo)的測定過程中的影響因素如下：煤質(zhì)化驗過程中，水分含量的測定是其中非常重要的測定指標(biāo)之一，也是影響煤炭質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。在煤炭水分含量的測定過程中，應(yīng)該嚴(yán)格按照相關(guān)測定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作進(jìn)行檢測，首先，在采樣中應(yīng)該采取的煤炭樣品的質(zhì)量在10士0.019，且煤炭的粒度小于6mm，所以，在實際檢測過程中，由于所選的煤炭樣品過大或過小，煤炭粒度過大等因素，會直接導(dǎo)致測定結(jié)果的不準(zhǔn)確；其次，在加熱過程中，需要快速升溫至145c，然后加熱30分鐘，如果加熱溫度過低，或者加熱時間不足30分鐘，會造成煤炭內(nèi)部水分不能夠完全透析，使得煤樣品水分含量測定值較實際值偏小，如果加熱溫度過高，或者加熱時間超過30分鐘，就會造成煤樣品內(nèi)部組織破壞，使得煤樣品中水含量測定值較實際值偏大；最后，需要對加熱后的煤樣品在干燥器中進(jìn)行冷卻20分鐘，然后進(jìn)行煤樣品質(zhì)量的測量，在此過程中，如果冷卻時間不足導(dǎo)致煤樣品中水分不能完全析出，就會造成測量結(jié)果偏小。除此之外，由于測定環(huán)境因素變化，也會對測定結(jié)果產(chǎn)生一定的影響，如果在一個相對比較潮濕的環(huán)境中進(jìn)行煤質(zhì)化驗，空氣中的水分含量較大，就會造成放置著的沒樣品中吸收空氣中的水分，進(jìn)而使得煤樣品中的水含量大大增加；與此相反，對于空氣相對比較干燥的區(qū)域，測量的結(jié)果會相對偏低。

3煤質(zhì)化驗技術(shù)常見問題解決方法

3.1煤樣未充分燃燒處理

在實際操作過程中，操作人員最常遇見的問題之一就是煤樣沒有完全燃盡。煤樣在燃燒過程中由于煤樣樣品的不達(dá)標(biāo)和燃燒皿位置的不正確導(dǎo)致煤樣在一次發(fā)熱之后，燃燒皿內(nèi)仍然殘留大量未燃盡的煤樣。煤樣沒有完全燃盡不僅會產(chǎn)生大量有害化學(xué)物質(zhì)，還會影響煤樣檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此，要想一次性將煤樣樣品燃盡需要操作人員加強以下幾方面的檢測工作。第一，煤樣是否達(dá)標(biāo)。操作人員在檢測煤質(zhì)時，需要觀測煤質(zhì)的水分、灰分和揮發(fā)分，揮發(fā)分不高、水分過量、煤粉太粗是影響煤樣沒有達(dá)標(biāo)的3個因素。操作人員針對這一情況，需要及時更新不達(dá)標(biāo)的煤樣，避免煤樣不達(dá)標(biāo)而影響煤質(zhì)化驗結(jié)果的正確性。第二，檢查氧彈是否漏氣。氧彈漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是氧氣壓力不足所導(dǎo)致的。基于這種情況，操作人員需要加強氧彈充氧壓力，保證氧彈的密封性，避免出現(xiàn)因氧彈氧氣壓力不足而影響煤質(zhì)化驗檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。第三，檢查燃燒皿位置是否放置得當(dāng)。燃燒皿位置放置不正確也是影響煤質(zhì)化驗結(jié)果不正確的因素之一。針對這一情況，操作人員需要根據(jù)實際情況調(diào)整充氧速度，并根據(jù)天平秤放置位置調(diào)整燃燒皿位置，放置燃燒皿偏離天平秤太遠(yuǎn)會影響指標(biāo)數(shù)據(jù)結(jié)果。第四，點火絲問題。操作人員在對煤樣進(jìn)行點火操作時，如果點火絲在煤粉中進(jìn)入的深度不夠就會影響煤樣燃燒效果，從而造成煤樣沒有完全燃盡現(xiàn)象。基于這種情況，操作人員需要合理調(diào)整點火絲進(jìn)入煤粉的深度，避免點火絲問題影響煤樣檢測結(jié)果。

3.2化驗結(jié)果誤差處理

在進(jìn)行煤質(zhì)化驗時，化驗結(jié)果誤差也是比較常見的問題之一，相關(guān)調(diào)查表明，在煤質(zhì)化驗整體誤差中，化驗結(jié)果誤差的比重可達(dá)5%，包括偶然誤差、系統(tǒng)誤差等，對于偶然誤差，主要是不可控、隨機(jī)出現(xiàn)的誤差，其難以進(jìn)行事前防范；對于系統(tǒng)誤差，主要是進(jìn)行煤質(zhì)化驗時，所使用的儀器設(shè)備、化學(xué)試劑等不合理，而引起誤差。在具體的化驗工作中，為了有效的降低化驗結(jié)果誤差，需要對煤樣質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，當(dāng)煤樣是大塊時，需要放在鋼板上進(jìn)行風(fēng)干，如果有特殊的化驗要求，還需要對煤樣進(jìn)行烘干處理，同時要防止在烘干過程中出現(xiàn)變糊、變焦等情況。此外，還需要定期對化驗人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)知識培訓(xùn)，提升化驗人員的技術(shù)水平，并建立相應(yīng)的化驗監(jiān)督體系，對化驗人員的行為進(jìn)行監(jiān)督管理，避免化驗人員的不當(dāng)行為引起化驗結(jié)果誤差。

3.3燃燒皿難點火處理

燃燒皿中點不上火的現(xiàn)象在化驗操作中時有發(fā)生，對于這種現(xiàn)象，可以從以下幾個方面分析解決問題。第一，從煤樣上找原因。煤樣中如果含水量過大、揮發(fā)分過小或者煤樣顆粒較大，都有可能產(chǎn)生難以點著火的情況。此時，應(yīng)換新一批優(yōu)質(zhì)煤樣進(jìn)行化驗；第二，從供氧上找原因。如充氧壓力太小，氧彈漏氣等。此時，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)高充氧壓力，確保氧氣的充足供應(yīng)，并保證氧彈的密閉性；第三，檢查點火開關(guān)與點火絲。操作人員要對點火開關(guān)或其調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行檢查，看是否出現(xiàn)接觸不良的現(xiàn)象；第四，檢查燃燒皿。燃燒皿有可能與點火絲或者與另一電極接觸，從而出現(xiàn)短路的現(xiàn)象。此時，要及時排除短路故障，確保燃燒皿的正常功能。

4提升煤質(zhì)化驗準(zhǔn)確性的保障措施

4.1嚴(yán)格控制采樣、制樣

煤的特性導(dǎo)致對其化驗程序較為復(fù)雜，所以為了保證煤質(zhì)化驗的質(zhì)量，就必須嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，控制采樣、制樣的環(huán)節(jié)與流程。采樣與制樣對煤質(zhì)化驗有著至關(guān)重要的影響，如果操作不當(dāng)就可能嚴(yán)重影響化驗的結(jié)果，導(dǎo)致誤差出現(xiàn)。一般來說，在采樣，應(yīng)該重點關(guān)注采取部位的代表性，要使用標(biāo)準(zhǔn)的采樣工具，避免因工具不合理導(dǎo)致煤樣采取的不均勻。與此同時，采樣時子樣也應(yīng)該符合要求。當(dāng)采樣完成后就應(yīng)該及時進(jìn)行制樣，制樣時操作人員要嚴(yán)格遵守制樣流程與工序，進(jìn)而保障少量的樣品能夠反映出煤的整體性能。

4.2降低煤質(zhì)化驗測定誤差

降低煤質(zhì)化驗的測定結(jié)果誤差，就是要求相關(guān)煤質(zhì)化驗人員能夠嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行規(guī)范性的實驗測定操作。因此，一方面，需要對化驗操作人員的煤質(zhì)化驗經(jīng)驗進(jìn)行提高，通過開設(shè)相關(guān)技能化培訓(xùn)和指導(dǎo)，提高他們的技能水平；另一方面，為了降低由于隨機(jī)性誤差導(dǎo)致的實驗誤差，需要進(jìn)行多人多次的相關(guān)指標(biāo)測堅巨。

4.3有效的加強實驗室在質(zhì)量管理方面的工作

其一對實驗中所需要的重點設(shè)備、儀器定期的養(yǎng)護(hù)；其二在化驗結(jié)束后對所獲得的數(shù)據(jù)要多人進(jìn)行審核，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，一旦在審核的過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)有誤，就需要對異常數(shù)據(jù)進(jìn)行及時上報從而采取補救措施；其三確保要進(jìn)行兩次平行測定然后在允許的誤差內(nèi)去平均值而有效的減小誤差；其四作為技術(shù)人員來說要及時的對自己的相應(yīng)知識進(jìn)行更新，通過學(xué)習(xí)來實現(xiàn)技能的提高。

4.4構(gòu)建煤質(zhì)檢驗管理信息系統(tǒng)

構(gòu)建煤質(zhì)檢驗管理信息系統(tǒng)是指以計算機(jī)作為有效載體，從而達(dá)到提高工作效率的目的。當(dāng)煤樣的運輸車進(jìn)入運煤通道并駛上地磅后，車輛相關(guān)信息及重量立刻顯示在LED屏幕上。隨后，車輛根據(jù)屏幕線路指示進(jìn)入“全自動機(jī)械化采樣區(qū)域”，根據(jù)車輛及燃煤相關(guān)信息，管控系統(tǒng)開始“指示”采樣機(jī)進(jìn)行自動采樣。采樣完成后，汽車駛離采樣區(qū)，而采樣機(jī)所采取的煤樣則通過樣品合成，自動進(jìn)入智能全自動制樣系統(tǒng)進(jìn)行制樣，同時進(jìn)入“智能全自動制樣系統(tǒng)作業(yè)區(qū)”。

5結(jié)束語

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國對煤炭的需求量日益加大。煤質(zhì)化驗工作能夠充分發(fā)揮煤的特性，保障能源轉(zhuǎn)化效率。煤質(zhì)化驗工作需要對煤的發(fā)熱量、揮發(fā)份、水分、灰分以及含硫量進(jìn)行檢測。煤質(zhì)化驗操作人員工作能力與素質(zhì)對煤質(zhì)化驗的可靠性與準(zhǔn)確性有著至關(guān)重要的影響，只有不斷提高工作人員能力，才能保障煤質(zhì)化驗工作的順利進(jìn)行。這就要求相關(guān)人員要嚴(yán)格控制采樣、制樣，并通過科學(xué)手段降低干燥誤差及分析誤差。除此以外，還應(yīng)該進(jìn)一步加強實驗室的質(zhì)量管理工作。這樣一來就有效提高煤質(zhì)化驗工作的有效開展，確保對煤炭相關(guān)參數(shù)分析的可靠性與精確性，進(jìn)而優(yōu)化煤田使用效率，提高其能源轉(zhuǎn)化率。

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（作者單位：國家電投集團(tuán)寧夏能源鋁業(yè)有限公司臨河發(fā)電分公司）