摘 要：聚氯乙烯材料的應(yīng)用廣泛，在塑料制品的行列中產(chǎn)量排名第一，它物美價(jià)廉，在使用它的過程中可以根據(jù)不同的用途加入一些添加劑，聚氯乙烯材料就會(huì)表現(xiàn)出不同的特征，可硬質(zhì)、可軟質(zhì)、可透明狀。當(dāng)前聚氯乙烯的生產(chǎn)方法主要是通過電石乙炔法。電石乙炔法對(duì)于聚氯乙烯的生產(chǎn)來講重要性不言而喻，從實(shí)踐情況可以看出創(chuàng)新型、節(jié)能型的電石乙炔法生產(chǎn)工藝能夠?qū)勐纫蚁┑纳a(chǎn)產(chǎn)生巨大的作用。本文就根據(jù)現(xiàn)狀探討該法的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，再提出節(jié)能方法的創(chuàng)新，降低能耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：電石乙炔法;聚氯乙烯;節(jié)能方法

在技術(shù)的創(chuàng)新、改進(jìn)的過程中，聚氯乙烯的生產(chǎn)擁有很多有效的措施，而且也大幅度降低了生產(chǎn)成本，能夠讓研究聚氯乙烯的企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的工作目標(biāo)。隨著能源消耗日益嚴(yán)重和原材料的緊缺，以及社會(huì)對(duì)環(huán)保的日益重視，聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)必須要提高自身的工作管理水平還有技術(shù)創(chuàng)新措施，加強(qiáng)節(jié)能減排措施的研究與應(yīng)用，來解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些問題，讓企業(yè)健康持續(xù)地發(fā)展。本論主要對(duì)電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯的節(jié)能方法進(jìn)行論述。

一、電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯的工藝簡(jiǎn)要概述

當(dāng)前，我國的聚氯乙烯的生產(chǎn)主要是電石乙炔法，根據(jù)08年的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國的聚氯乙烯年總生產(chǎn)值已經(jīng)達(dá)到約1.6萬t/a，十年的發(fā)展讓聚氯乙烯的生產(chǎn)總值有了一個(gè)更大的跨越，電石乙炔法的生產(chǎn)工藝在我國比較流行主要是因?yàn)槲覈馁Y源條件，我國的煤炭、石灰石資源較為豐富，但是石油資源就相對(duì)比較缺乏，電石乙炔法中最重要的就是電石原料，而煤炭和石灰石能夠?yàn)殡娛献龊霉?yīng)準(zhǔn)備，電石乙炔法的生產(chǎn)工藝在這些年的發(fā)展下，技術(shù)越來越成熟。我國的中西部地區(qū)的煤炭、石灰石的資源比東部地區(qū)豐富，由于市場(chǎng)的需求和投資人的利益驅(qū)使，使得電石乙炔法的生產(chǎn)工藝在某一時(shí)期發(fā)展的迅猛起來。很多企業(yè)在當(dāng)時(shí)油價(jià)下降的情況下用其他方法生產(chǎn)聚氯乙烯，讓電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯的企業(yè)失去了價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯會(huì)產(chǎn)生大量的電石渣和廢水，會(huì)增加很多的生產(chǎn)成本，會(huì)給環(huán)境造成很不好的影響。人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)在不斷增強(qiáng)，國家的環(huán)境保護(hù)法規(guī)也在不斷完善，研究電石乙炔法的企業(yè)要把此生產(chǎn)工藝的綜合利用和環(huán)保治理認(rèn)真地考慮進(jìn)去，這關(guān)乎著這些企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。

電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯的工藝簡(jiǎn)要介紹為：電石先進(jìn)行水解，然后水解會(huì)生成乙炔氣，乙炔在進(jìn)一步進(jìn)行提純工序后和TDI的裝置內(nèi)的氯化氫氣體進(jìn)行混合，混合后經(jīng)過三道工序（深冷、除霧、預(yù)熱）進(jìn)入轉(zhuǎn)化器，轉(zhuǎn)化器中的混合氣體經(jīng)過催化劑的催化后在高溫條件下（90℃到180℃）來進(jìn)行催化反應(yīng)生成聚氯乙烯，聚氯乙烯在經(jīng)過精餾后要去除掉雜質(zhì)，然后再進(jìn)入到聚合釜，加入一些助劑，比如引發(fā)劑、分散劑等，會(huì)在48℃-62℃聚合成聚氯乙烯樹脂原料，經(jīng)過各種工序能夠制成成品聚氯乙烯。

二、電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯的節(jié)能方法研究

電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯的原材料是電石，這種原材料會(huì)占總原料的55%。在做好降低產(chǎn)品成本節(jié)能措施的過程中，有關(guān)的工作人員可以通過運(yùn)用一些定額核查和查定流失工藝技術(shù)，來對(duì)漏洞進(jìn)行堵塞，以此降低電石的消耗量，來節(jié)省能源。用電石乙炔法來生產(chǎn)聚氯乙烯主要是對(duì)乙炔的車間還有VCM車間、聚合車間來進(jìn)行控制。

（一）乙炔車間

生產(chǎn)聚氯乙烯需要很多的電石原材料，在電石原材料進(jìn)行采購時(shí)，需要多選擇發(fā)氣量等級(jí)高的電石，以此來減少單位的乙炔氣體排出的渣漿量，減少乙炔熔漿的消耗量。在電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯的實(shí)際過程中，電石自身若質(zhì)量差，在電石存放的過程中就可能會(huì)讓電石出現(xiàn)風(fēng)化現(xiàn)象，應(yīng)盡量縮短電石的庫存周期。工作人員要定期對(duì)電石原料的排空閥進(jìn)行安全檢查，做好加料工作，能夠提高電石料的排空閥的氣密性，以使得電石加料的乙炔氣量的損失降到最低。在電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯的工藝過程中要嚴(yán)格把控電石的體積，電石要控制在50mm左右、要把粉末控制在2mm以內(nèi)，而且不大于0.16個(gè)百分點(diǎn)。電石的顆粒如果大于80mm，就可能會(huì)造成電石乙炔法的化學(xué)反應(yīng)不夠完全，電石就會(huì)在化學(xué)反應(yīng)中通過被帶出的渣滓而被夾帶出來。這直接增加了電石的生產(chǎn)成本。電石乙炔法在生產(chǎn)聚氯乙烯的過程中，發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)中發(fā)生器的溫度會(huì)逐漸升高，在化學(xué)反應(yīng)的生產(chǎn)過程中，溫度要有一個(gè)控制，一般在80到90攝氏度之間浮動(dòng)，可以讓廢渣中的乙炔融化。

（二）VCM 車間

聚氯乙烯的生產(chǎn)過程中，要提高氯化氫氣的純度、穩(wěn)定性。這種氯化氫氣能夠降低水洗、堿洗吸收液的水平。能夠最大程度降低精餾的流量和提高精餾的收率。要加強(qiáng)脫水系統(tǒng)的操作管理，重視設(shè)備管理。

在電石乙炔法的制造工藝流程中，要把控好轉(zhuǎn)化器的溫度，180攝氏度為上限溫度，這樣才能延長(zhǎng)觸媒的使用壽命，減少反應(yīng)造成的乙炔損失量。

（三）聚合車間

電石乙炔法生產(chǎn)聚氯乙烯要注重加強(qiáng)分散劑的計(jì)量還有脫鹽水的酸堿值和攪拌系統(tǒng)的管理，以避免分散系統(tǒng)造成的異常情況讓產(chǎn)品質(zhì)量趨于不穩(wěn)定，要保證產(chǎn)品能夠穩(wěn)定生產(chǎn)，產(chǎn)品的質(zhì)量要提高。要把聚合和沖洗的水資源、機(jī)械密封水都排入到廢水的處理系統(tǒng)里面，這樣會(huì)增加水資源的浪費(fèi)，也會(huì)增加消耗。

通過循環(huán)使用方法來處理設(shè)備內(nèi)的密封水，這種設(shè)備內(nèi)的密封水能夠作為生產(chǎn)用的生化水，還能通過先進(jìn)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)脫鹽水的目標(biāo)要求，或者成為脫鹽水的補(bǔ)充水。

三、結(jié)束語

電石法是生產(chǎn)聚氯乙烯的核心工藝，在實(shí)際生產(chǎn)過程中可以通過工藝指標(biāo)、設(shè)備改造、操作變更等措施有效降低能耗，通過減少停車與開車的次數(shù)，杜絕設(shè)備跑、冒、滴、漏，從乙炔車間、VCM車間、聚合車間間入手，或是從加強(qiáng)工藝技術(shù)著手，實(shí)現(xiàn)降耗降成本的目的，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

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[5]論文快遞地址：新疆烏魯木齊米東區(qū)堿溝西路廣匯一期8-2-401，

作者簡(jiǎn)介：

侯飛（1985.10），男，新疆烏魯木齊人，從事化工工藝生產(chǎn)。

（作者單位：新疆華泰重化工有限責(zé)任公司）