李慧

摘 要：當(dāng)前，隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，商品種類不斷豐富，化工商品在市場中的比重越來越大，但是，化工生產(chǎn)具有高危險性，生產(chǎn)過程中，必然伴隨化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒害的物質(zhì)，如果控制不當(dāng)，則會導(dǎo)致跑漏，造成一定的傷害，危及到生產(chǎn)人員安全，給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失。所以說，為了全面維護(hù)生產(chǎn)安全，避免出現(xiàn)化學(xué)不良反應(yīng)，需要全面有效加強(qiáng)安全技術(shù)管理，確保生產(chǎn)全過程安全穩(wěn)定。

關(guān)鍵詞：化工生產(chǎn);危險化學(xué)反應(yīng);安全技術(shù)

1 不同類型化學(xué)反應(yīng)

1.1 氧化反應(yīng)

在化工生產(chǎn)過程中，多數(shù)氧化反應(yīng)均為強(qiáng)放熱反應(yīng)，需要使用氧源氧化劑進(jìn)行助燃，確保生產(chǎn)速度與質(zhì)量，此時就存在一定的安全隱患，如果操作不當(dāng)，控制不好，就會造成反應(yīng)物與空氣氧配不當(dāng)，使反應(yīng)溫度或壓力失調(diào)，導(dǎo)致生產(chǎn)燃燒爆炸事故，危及到人身健康。所以說，氧化反應(yīng)過程中，需要全面進(jìn)行控制，合理科學(xué)的做好氧化劑配料比。根據(jù)不同的設(shè)計方案，合理投料，保證投放的速度與數(shù)量，標(biāo)準(zhǔn)化投放宜慢不宜快，這樣能夠保證充分的反應(yīng)。投放過程中，需要嚴(yán)格進(jìn)行攪拌并做好冷卻，避免出現(xiàn)溫度過高的情況，如果溫度過高升的過快，均會造成事故。

1.2 還原反應(yīng)

還原反應(yīng)是一種化學(xué)反應(yīng)，其反應(yīng)過程緩慢，雖然危險性不強(qiáng)，但有些還原反應(yīng)在反應(yīng)過程中會使用氫氣，給生產(chǎn)過程帶來潛在的危險，增加了火災(zāi)爆炸的可能性，其危險性也會增加。不可忽視。例如：鈉、鉀、鈣、氫化物等，在生產(chǎn)過程中，需要與水或蒸汽反應(yīng)，此時很容易出現(xiàn)不同的水敏放熱反應(yīng)，在空氣中釋放出可燃?xì)怏w氫、氮、硫、碳、硼、硅、砷、磷等。磷化合物與水或蒸汽反應(yīng)，會產(chǎn)生揮發(fā)性氫。氫通常具有爆炸極限，數(shù)據(jù)表明它在4%-75.6%（體積濃度）之間。如果操作不當(dāng)，不僅會產(chǎn)生不良的化學(xué)反應(yīng)，還會在加熱和加壓條件下導(dǎo)致泄漏和爆炸事故。因此，整個生產(chǎn)過程具有較高的風(fēng)險。

2 化工生產(chǎn)操作安全技術(shù)注意事項(xiàng)

2.1 化工生產(chǎn)安全技術(shù)的加熱過程

化工生產(chǎn)有很高的技術(shù)要求。全過程必須由專業(yè)技術(shù)人員操作，嚴(yán)格控制工藝和溫度，及時發(fā)現(xiàn)變化，有效處理，避免化學(xué)生產(chǎn)事故，保證人身和設(shè)備的安全?；どa(chǎn)加熱是一個需要合理控制的必要過程。如果超過標(biāo)準(zhǔn)范圍，將有潛在的危險，避免快速加熱，并合理控制速度。溫度變化可以反映化學(xué)變化。不同溫度下產(chǎn)生的物質(zhì)是不同的。

在化學(xué)生產(chǎn)過程中，物質(zhì)是通過過程反應(yīng)產(chǎn)生和加工的。然后，不同的化學(xué)產(chǎn)品所產(chǎn)生的鏈?zhǔn)交瘜W(xué)反應(yīng)是不同的。如果產(chǎn)品發(fā)生變化，就會導(dǎo)致化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。雜質(zhì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。在操作過程中，必須嚴(yán)格控制溫度，避免化學(xué)爆炸事故，維護(hù)人員安全。在工藝上，加熱過程中應(yīng)添加合理的傳熱介質(zhì)，以便及時排出不必要的熱量，保持物料純度，化工生產(chǎn)中不能使用攪拌設(shè)備，避免煙氣或水蒸氣泄漏，并防止不良反應(yīng)。與空氣中的其他物質(zhì)混合而產(chǎn)生的作用。

2.2 化工生產(chǎn)安全技術(shù)冷卻工藝

技術(shù)手段服務(wù)于生產(chǎn)，不同的技術(shù)有不同的效果。因此，在化工生產(chǎn)過程中，還必須通過技術(shù)手段進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)全過程的安全生產(chǎn)。在生產(chǎn)中，根據(jù)化工生產(chǎn)中具體產(chǎn)品的使用工藝，通過技術(shù)手段，及時對產(chǎn)品進(jìn)行濃縮或冷卻，以保證產(chǎn)品質(zhì)量?；瘜W(xué)生產(chǎn)中的冷凝是一種化學(xué)反應(yīng)過程，它將化學(xué)產(chǎn)品從氣體直接轉(zhuǎn)化為液體。冷卻是指化學(xué)氣體通過相關(guān)技術(shù)手段轉(zhuǎn)化為液體而不改變材料的過程。目前，化學(xué)生產(chǎn)中冷凝介質(zhì)的主要應(yīng)用是氟利昂或氨水，具有很強(qiáng)的冷卻效果，在生產(chǎn)中最為常見。冷卻介質(zhì)一般為空氣和水。在生產(chǎn)過程中，為了保證安全，必須對過程進(jìn)行合理的控制。只有保證介質(zhì)可持續(xù)性，才能避免出現(xiàn)冷凝或冷卻過程溫度的驟升或者驟降，溫度控制好了，才能避免出現(xiàn)化工爆炸事故。

2.3 化工生產(chǎn)安全技術(shù)熔化工藝

熔化也是一種化工生產(chǎn)過程，對產(chǎn)品的切割成形起著重要的作用。作為化工生產(chǎn)的重要組成部分，工藝復(fù)雜，需要科學(xué)的控制和合理的操作。只有做好化工產(chǎn)品的熔煉工作，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量?；ぎa(chǎn)品的熔化過程是非常重要的。如果操作不當(dāng)，會引起堿屑或堿液飛濺，對操作人員造成灼傷。只有綜合提高技術(shù)能力，合理控制堿熔制品和磺酸鹽無機(jī)鹽的雜質(zhì)，才能避免無機(jī)鹽不熔融的問題，避免出現(xiàn)局部過熱形成的熔融物噴出。

2.4 化工生產(chǎn)中安全技術(shù)應(yīng)用干燥過程

干燥也是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，不論生產(chǎn)哪一種產(chǎn)品，均需要通過干燥過程保證成型?；どa(chǎn)干燥主要有對流干燥、傳導(dǎo)干燥、介電加熱和輻射干燥等方法，不同方法對技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)也不同，干燥需要使用相應(yīng)設(shè)備，當(dāng)前多見的是轉(zhuǎn)筒干燥器、廂式干燥器、沸騰床干燥器、氣流干燥器、噴霧干燥器等，為了保證干燥過程安全，需要注意三個方面，一是保障干燥物當(dāng)中無任何能和干燥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì);二是防止可燃干燥物直接與熱源接觸;三是采用防爆排氣設(shè)備和電動機(jī)。只有全面控制好干燥過程，才能保證生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)整體效率。

3 結(jié)論

化工生產(chǎn)是重要的經(jīng)濟(jì)支柱，對技術(shù)要求非常嚴(yán)格，只有全面管理、加強(qiáng)控制，通過良好的技術(shù)手段，才能保證生產(chǎn)安全連續(xù)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

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