王萍
[摘 要]DSC系統(tǒng)所指的是結合相關計算機網(wǎng)絡技術與自動化控制系統(tǒng)等多項技術進行控制管理。當前,DSC控制系統(tǒng)運用在化工生產(chǎn)中已經(jīng)成為了化工行業(yè)的主流趨勢。DSC系統(tǒng)的運用在很大程度上的加快了我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,通過DCS控制系統(tǒng)能夠有效的節(jié)約化工生產(chǎn)所用成本,為化工生產(chǎn)安全運行提供保障。文章主要化工生產(chǎn)中DCS控制系統(tǒng)的應用進行分析。
[關鍵詞]化工生產(chǎn):DCS控制系統(tǒng):應用功能
中圖分類號:TQ063 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)17-0261-01
0.引言
當前,科學技術發(fā)展尤為迅猛,計算機網(wǎng)絡技術逐漸涉及到我國的各個領域。其中DCS系統(tǒng)已經(jīng)在被大多化工企業(yè)所應用,采用這一科學技術的主要原因是因為DSC系統(tǒng)能夠使得企業(yè)生產(chǎn)成本降低,從而能夠給企業(yè)帶來更大利潤,使得化工企業(yè)能夠保持積極穩(wěn)定發(fā)展?;ぎa(chǎn)品對于社會進程起到極為重要的作用,化工生產(chǎn)相關水平標志著我國的的生產(chǎn)力。隨著產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展擴大,在進行相關化工生產(chǎn)過程當中僅靠人工已經(jīng)難以管理企業(yè)生產(chǎn)。通過DCS控制系統(tǒng)能夠科學合理的對化工生產(chǎn)進行相關管理,有效的推動對化工企業(yè)的發(fā)展。
1 DCS控制系統(tǒng)簡介
1.1 DCS系統(tǒng)概況
DCS是分布式控制系統(tǒng)的縮寫,其通過把多種計算機網(wǎng)絡技術的相互結合而產(chǎn)生的一種新型技術,主要包括通訊、視屏采集等多種技術。通過這種技術能夠合理有效的控制企業(yè)生產(chǎn),功能極其強大,由許多的功能模板共同構成,通過這樣的組成結構的具有較好的擴展性,在進行后續(xù)優(yōu)化升級過程中極為方便。正因為DCS控制系統(tǒng)具有這些有點,當前,這項技術已經(jīng)在各行各業(yè)中得以使用。其中在煉金、電氣以及化工行業(yè)中應用最廣。隨著今后DCS系統(tǒng)逐步完善一定會在越來越多的行業(yè)領域得以使用。
1.2主要功能
DCS控制系統(tǒng)的主要功能大致分為四種:分別是實時性、調(diào)整參數(shù)、預警以及監(jiān)督。實時性所指的是在DCS系統(tǒng)中的控制站收集化工生產(chǎn)相關數(shù)據(jù),操作人員通過參考數(shù)據(jù)就能實時的掌握生產(chǎn)狀況。調(diào)整參數(shù)所指的是通過DCS系統(tǒng)能夠準確的自我調(diào)節(jié)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的相關參數(shù),從而使得整個企業(yè)生產(chǎn)過程中能夠保持在高效、安全的環(huán)境中進行。這一功能在很大程度上的為企業(yè)化工生產(chǎn)提供保障,同時還能夠節(jié)約企業(yè)運行成本,從而達到提高企業(yè)利益的最終目的。預警功能所指的是對DCS控制系統(tǒng)中的相關設施的運行情況進行預警監(jiān)控,若發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障,預警功能會自動啟動相對設備故障警示,通過預警功能夠快速幫助維修人員顯現(xiàn)故障設備與產(chǎn)生原因,從而能夠節(jié)約維修時間,保證化工生產(chǎn)效率。監(jiān)督功能,顧名思義就是以通常下各設備穩(wěn)定運行的正常狀態(tài)為為基準,對其現(xiàn)有狀態(tài)進行監(jiān)督,如若先與正常狀態(tài)的差別超過限度,就可在平常記錄中找到問題所在,從而減少損失[1]。
2.DCS在化工生產(chǎn)中的應用
2.1應用于緊急斷控系統(tǒng)
DCS控制系統(tǒng)應用應用于化工生產(chǎn)中的緊急斷控系統(tǒng)最為常見。在整個化工生產(chǎn)過程中緊急斷控系統(tǒng)在有著無可取代的作用,化工生產(chǎn)的過程當中每個環(huán)節(jié)的相關設備都必須處在穩(wěn)定安全的狀態(tài)下運行,如若出現(xiàn)特殊狀況就必須立即終止相關設備運行,而通過DCS控制系統(tǒng)能夠立刻啟動緊急斷控系統(tǒng),保障化工生產(chǎn)的安全[2]。通過應用DCS控制系統(tǒng)化工生產(chǎn)中的緊急斷控系統(tǒng)在能夠有效的提高整個化工生產(chǎn)過程的安全性與穩(wěn)定性,最大程度的降低設備故障而帶來的損失。
2.2聯(lián)鎖控制
聯(lián)鎖控制所指的是利用計算機所具有的強大運算功能,來對設備進行聯(lián)鎖控制,從而保障設備穩(wěn)定運行。聯(lián)鎖控制的基本原理是對生產(chǎn)設備設定基礎標準值通過液位變化的方式顯示,如若相關設備的液位變化超過所設定的基礎標準值,對其進行管理的計算機會自動發(fā)出切斷開關的指令,使得超標設備自動停止工作,若是設備的液位變化又下降到基礎標準值[3]。計算機又會自動的發(fā)出開啟設備的指令,生產(chǎn)設施繼續(xù)工作。通過DCS控制系統(tǒng)中所包含的連鎖控制功能能夠有效的實現(xiàn)這一系統(tǒng)操作??偠灾?,DCS系統(tǒng)的各功能是由多項軟件技術組成,從而實現(xiàn)想要功能。聯(lián)鎖控制功能在化工生產(chǎn)的應用能夠有效提高設備管理的準確性,有計算機管理操作代替人工操作,減少人工操作中所存在的操作失誤。
2.3自動化操控反應器的感應溫度
眾所周知,在化工產(chǎn)品的制作過程中,一定要將溫度控制在一定范圍內(nèi)。因為溫度對化學反應的速率影響較大,同時它還會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)質量與生產(chǎn)效率。因此,在系統(tǒng)的設計中,要充分考慮對溫度的設計。在實際的產(chǎn)品制作過程中,運用這項技術后,方便隨時隨地的調(diào)節(jié)其內(nèi)部溫度,并根據(jù)實際情況來調(diào)整反應熱。同時它還能感應不同材料的反應狀態(tài),并將溫度調(diào)節(jié)到材料所需的溫度內(nèi)[4]。
2.4自動化調(diào)控液體位置
在化工產(chǎn)品的制作過程中,塔液位的控制也是相當重要的,它的位置高低會影響化學反應。塔液位的位置以及材料的運送大多數(shù)是采用串極有序的操控系統(tǒng)來執(zhí)行,這種情況下液體的輸出量與操控裝置的設定量相同。DCS操作系統(tǒng)的不同在于其副回路在對出口處的壓強以及塔內(nèi)壓強都有一定的防御能力,它影響著操作系統(tǒng)的準確實施,并能提供有利條件。在這一步驟中使用DCS系統(tǒng),能有效的減少因塔液位內(nèi)部變化產(chǎn)生的不良影響。
3.結語
綜上所述,在化工生產(chǎn)合理的加入DCS系統(tǒng)各種功能,無論是在管理還是生產(chǎn)安全都到積極作用,通過DCS控制系統(tǒng)的應用不僅能夠給企業(yè)生產(chǎn)帶來巨大便利,還能起到節(jié)約生產(chǎn)成本帶來更大的經(jīng)濟收益。給企業(yè)在進行市場競爭中更具手段,對產(chǎn)品的控制更為精確,工序難度大幅降低,同時也提高了安全性能,進而推進化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
參考文獻:
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[2]李鳳霞,王毅,阮曉飛.DCS在化工生產(chǎn)控制中的應用.[J].化學推進劑與高分子材料,2014.12(26).46-48
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中國科技博覽2016年17期