張雷

摘要：隨著科技的發(fā)展，大傾角綜采生產(chǎn)工藝逐漸被應(yīng)用到煤礦事業(yè)中去，但在應(yīng)用過程中還存在很多問題需要解決，其實際現(xiàn)場的安全管理工作也需要進一步優(yōu)化，大傾角綜合機械化采煤能夠?qū)σ陨蠁栴}進行解決，現(xiàn)已成為礦井持續(xù)、穩(wěn)定、工作和發(fā)展的重要依據(jù)。大傾角綜合機械化采煤開始成為煤炭企業(yè)生產(chǎn)和研究的主要課題，本文主要通過對大傾角綜采工作面的開采條件進行了分析，結(jié)合實際開采情況實現(xiàn)了大傾角綜合機械化采煤生產(chǎn)工藝和安全管理的研究。

關(guān)鍵詞：大傾角；綜合機械化；采煤生產(chǎn)；安全管理

我國是資源大國，煤礦事業(yè)一直是我國經(jīng)濟社會發(fā)展過程中必不可少的重要內(nèi)容一般情況下我國的煤層嚴(yán)格按照傾角來進行分配，可以分為緩傾斜（傾斜度數(shù)為0～25）、傾斜（傾斜度數(shù)為25～45）、急傾斜（傾斜度數(shù)為45～90）三類。大傾角煤層的主要特征是傾角超過煤的安息角所出現(xiàn)不良現(xiàn)象，通常將存在30～55之間的傾角煤層稱為大傾角煤層。結(jié)合實際工作的進行來總結(jié)出，大傾角綜合機械化采煤生產(chǎn)工藝及安全管理取決于綜采工作面的開采條件。

一、大傾角綜采工作面的開采條件

1.綜合工作面設(shè)備。在開采工作的進行過程中，很多時候液壓支架都處在自由的狀態(tài)下，沒有收到任何管控的液壓支架很容易發(fā)生失穩(wěn)的情況，導(dǎo)致傾倒現(xiàn)象的發(fā)生，一旦頂梁受到了來自鄰架的影響，很有可能會出現(xiàn)倒架的情況，這時候在采取措施進行移架和調(diào)架是非常困難的，我們常見的綜采工作面的下排頭支架一般都是依仗著工作人員進行系統(tǒng)化的調(diào)整，整個開采過程的管理具有很大難度。工作面的輸送機字啊使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)下滑的問題，其中最頻繁出現(xiàn)問題的區(qū)域就是放頂煤工作面后部輸送機的下滑，發(fā)生問題后很難進行前移，從而影響到輸送機溜槽、支架、導(dǎo)向件的工作狀態(tài)，想要解決輸送機下滑和前移的問題需要通過液壓支架的定位調(diào)整來實現(xiàn)。

2.人員作業(yè)環(huán)境差。人員在進行工作作業(yè)的過程中始終處在支架的掩護下來完成的，現(xiàn)有的作業(yè)空間經(jīng)常會受到煤壁片幫、采煤機落煤等情況的影響，甚至有時候會產(chǎn)生滾動煤的沖擊，嚴(yán)重威脅到人們的工作安全，在開采的過程中工作人員調(diào)整角度、站立、行走都會受到環(huán)境的約束，無論是對工作狀態(tài)的觀察，還是實際機器操控都存在著動作困難的問題。

二、大傾角綜合機械化采煤生產(chǎn)工藝

1.采用偽斜工作面。工作面傾角會對支架的正常運行產(chǎn)生影響，同時還會對其他采煤設(shè)備的使用進行干擾，想要解決這一問題就需要做好工作面的合理布置，目的是減小工作面的傾角，維持工作面設(shè)備的穩(wěn)定運行。除了偽斜工作面布置形式還可通過下巷預(yù)留適當(dāng)?shù)娜敲翰贾脕韺崿F(xiàn)，通過這種布置方式能夠在采煤的過程中為工作面的支架、輸送機提供穩(wěn)固段，盡可能的防止兩者出現(xiàn)下滑問題，做好輸送機機頭過渡段和轉(zhuǎn)載機構(gòu)搭接的布置。

2.支架移架順序。移架時，必須保證操作人員一直處在鄰上架，按照從下到上的順序逐架的進行前移，這種移架的方式有利于操作人員的人身安全，并且位于支架后方的堆矸在進行下竄的時候不會直接對支架產(chǎn)生影響，保證移輸送機的順利運行，輸送機的推移依舊要按照自下向上的順序來進行，根本目的是能夠同時實現(xiàn)上調(diào)的目的。

3.采煤機下行單向割煤。通過機組的使用來進實現(xiàn)下行割煤、上行裝煤的工藝技術(shù)，能夠減小機組在正常運行的過程中出現(xiàn)向傾斜下方進行作用力的情況，傾斜下方作用會降低工作面設(shè)備原有的下滑傾向，大傾角綜合機械化采煤工作是實現(xiàn)高產(chǎn)高效的主要技術(shù)，能夠保證工作面設(shè)備運行的穩(wěn)定性，只有做好做好采煤機下行割煤、上行采煤工作才能為大傾角工作面的順利實施提供保證。大傾角綜合機械化采煤工作面的條件實現(xiàn)，需要為支護系統(tǒng)的順利進行提供控制，保證生產(chǎn)系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，采煤過程中需要采取正確的布置方案來提供工作面開采條件，只有充分按照“三機一管理一工藝”的流程進行，才能發(fā)揮出工作面應(yīng)有的優(yōu)勢。

三、大傾角綜合機械化安全管理

1.工作面支架穩(wěn)定性管理。首先要增強大傾角綜合機械化液壓支架間的調(diào)架能力，通常情況下都是采用缸徑比較大的側(cè)推千斤頂來實現(xiàn)側(cè)推調(diào)架能力的提升，經(jīng)常會在應(yīng)用的過程中發(fā)生支架后部重量過高的情況，想要解決這一問題可以掩護梁側(cè)的護板始終在頂梁側(cè)護板的外側(cè)進行活動，同時還可以做好鄰架頂梁間的設(shè)置，頂梁以防倒千斤頂結(jié)構(gòu)的形式進行調(diào)整。底座調(diào)整可以采用鄰架底座間或者底座和頂梁之間設(shè)有的防滑千斤頂來實現(xiàn)，為了保證工作的順利實施，可以在支架設(shè)置的過程中在頂梁的前端設(shè)有能夠擺動的防護板，實現(xiàn)煤壁的隔離作用，同時還可以在機道的上方設(shè)置無支護的空間安全屏障?；蛘呓Y(jié)合實際采煤情況來在支架的前部所具有的行人空間中保證煤壁方向的垂直，掛一扇具有柔性的擋簾，這一設(shè)計是為了緩沖滾矸和下落的煤塊的作用，能夠從根本上提高設(shè)備的防護性，充分發(fā)揮出大傾角工作面對作業(yè)人員安全的保障作用，為了預(yù)防事故的發(fā)生而采取的必要措施。

2.工作面輸送機的穩(wěn)定性管理。大傾角綜采工作的實施過程中，后輸送機出現(xiàn)下滑是一定的，但是下滑的量需要進行合理的控制，如果出現(xiàn)下滑量過大的情況會直接影響到工作的正常進行，導(dǎo)致支架也產(chǎn)生下滑，工作面無法正常推進的問題發(fā)生。具體我們可以采用封底板結(jié)構(gòu)來加大溜槽和工作面底板的接觸面積，這樣做是為了提高輸送機的穩(wěn)定性，盡可能的規(guī)避下滑引起的問題，在設(shè)計過程中每隔一定的數(shù)量就需要在溜槽上預(yù)留出天窗。

總結(jié)：本文通過對大傾角綜采工作面的設(shè)備使用、安裝情況的分析，來對工作人員的具體采煤作業(yè)環(huán)境進行了解，闡述了工作面礦壓時所產(chǎn)生的顯著特征，總結(jié)出只有做好大傾角綜采工作面支架、輸送機的穩(wěn)定性管理，才能夠?qū)崿F(xiàn)大傾角綜合機械化采煤生產(chǎn)工藝的實現(xiàn)。影響整個工作面推進速度的因素有很多，只有選擇好牽引設(shè)備，實現(xiàn)分段控制，才能做到采煤機運行空間的穩(wěn)定性，通過可靠的下滑自動控制系統(tǒng)，來避免溜車等大事故的發(fā)生。

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