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        武漢地區(qū)再生混凝土非承重墻板配合比的試驗(yàn)研究

        2019-10-21 06:36:55趙夢霄
        價(jià)值工程 2019年24期

        趙夢霄

        摘要:本文基于前人試驗(yàn),采用100%再生粗骨料替代率,在15%粉煤灰等量取代的基礎(chǔ)上,設(shè)置了礦渣粉摻量分別為5%、10%、15%的三組配合比。在對三組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級測定后進(jìn)行成本分析,得出15%粉煤灰,15%礦渣粉等量取代的再生混凝土配合比,既滿足武漢地區(qū)非承重墻板的強(qiáng)度和抗?jié)B要求,又相對于前兩組,進(jìn)一步節(jié)約了成本。

        Abstract: Based on predecessor's experiments, this paper adopted the substitution rate of 100% recycled coarse aggregate and the equivalent substitution rate of 15% fly ash, and set three mixing ratios of 5%, 10% and 15% slag powder. After the determination of compressive strength and impermeability grade of the three groups of specimens, the cost analysis was carried out, and the proportion of recycled concrete equivalent to 15% fly ash and 15% slag powder was obtained, which not only met the requirements of strength and impermeability of non-load-bearing wallboard? in Wuhan area, but also further saved the cost compared with the first two groups.

        關(guān)鍵詞:再生混凝土;再生骨料;非承重墻板;配合比

        Key words: recycled concrete;recycled aggregate;non-load-bearing wallboard;mix ratio

        中圖分類號:TU528? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1006-4311(2019)24-0151-02

        0? 引言

        隨著城市化建設(shè)不斷加快,建筑材料消耗量日益增大,我國每年消耗天然骨料超過200億t[1],超全球總體用量的一半。而砂石骨料屬于不可再生資源,在如此龐大的消耗量下,骨料儲量急劇減少。另一方面,拆遷、建設(shè)、裝修等生產(chǎn)活動產(chǎn)生的建筑垃圾日益增多,結(jié)合住建部規(guī)劃,到2020年我國還將新建住宅300億m2,按每萬m2建筑施工面積平均產(chǎn)生550t建筑垃圾測算,預(yù)計(jì)屆時(shí)我國建筑垃圾產(chǎn)生量將突破16億t,其中80%以上是廢混凝土塊、磚瓦碎塊、廢塑料等建筑材料。

        再生混凝土是指將廢棄的混凝土塊經(jīng)過破碎、清洗、分級后,按一定比例與級配混合,部分或全部代替砂石等天然骨料(主要是粗骨料),再加入水泥、水等配成的新混凝土[2]。合理利用廢棄混凝土,將再生混凝土用于工程建設(shè)中,不僅能節(jié)約天然砂石資源,還能保護(hù)環(huán)境,減少建筑垃圾對環(huán)境的污染。

        1? 試驗(yàn)材料及配合比

        本試驗(yàn)?zāi)康臑閷?yīng)用于武漢地區(qū)裝配式建筑非承重墻板的再生混凝土配合比的確定提供一定的參考,設(shè)定目標(biāo)抗壓強(qiáng)度等級為C25,目標(biāo)抗?jié)B等級為P6。

        1.1 試驗(yàn)參數(shù)確定

        本試驗(yàn)配合比設(shè)置思路為在基于前人[3]研究結(jié)果,在保證抗壓強(qiáng)度等級上的基礎(chǔ)上,提高抗?jié)B性能并盡量降低混凝土造價(jià)。

        本試驗(yàn)試驗(yàn)采用100%再生粗骨料取代率,再生混凝土水灰比定為0.55,設(shè)定粉煤灰摻量為15%。因礦渣微粉和粉煤灰復(fù)摻可使水泥獲得較為密實(shí)的組織,高效增進(jìn)混凝土性能,且可降低材料成本,故選取另一摻合料為礦渣粉,由于二者復(fù)摻總?cè)〈坎灰顺^50%,設(shè)置三組礦渣粉摻量分別為5%、10%、15%,對摻合料目標(biāo)效果為節(jié)約水泥,提高混凝土抗?jié)B性,均采用等量取代法摻入。為克服再生骨料需水量大和粉煤灰增大混凝土需水量的缺點(diǎn),摻入高效減水劑改善混凝土性能。

        1.2 試驗(yàn)原材料

        ①水泥:山東省某公司產(chǎn)P·O 42.5R水泥,性能指標(biāo)見表1;②粉煤灰:河南某公司生產(chǎn)的I級粉煤灰;③礦渣粉:河南某公司生產(chǎn)的S95級高爐礦渣粉;④減水劑:河南某公司生產(chǎn)的ST-01A聚羧酸系高性能減水劑,減水率為25%-40%;⑤砂:天然河砂,細(xì)度模數(shù)為2.4,含水率為1.58%,屬中砂;⑥水:武漢市自來水;⑦再生粗骨料:由武漢工程大學(xué)材料樓及東配樓廢棄混凝土破碎篩分而成,采取廢棄混凝土高級利用方式[4],即將廢棄混凝土破碎、篩分作為再生骨料,用于生產(chǎn)再生骨料混凝土,再生骨料不經(jīng)其他化學(xué)處理。各項(xiàng)性能見表2。

        1.3 試驗(yàn)配合比

        混凝土配合比設(shè)計(jì)參照J(rèn)GJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》進(jìn)行,在試驗(yàn)過程中根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,具體配合比見表3。

        2? 試驗(yàn)結(jié)果與成本分析

        2.1 抗壓試驗(yàn)結(jié)果

        混凝土抗壓試驗(yàn)按照GBT50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行,采用100mm×100mm×100mm的立方體試塊,測定混凝土3d和28d抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果見表4,柱狀圖見圖1。

        由表4和圖1可知,混凝土抗壓強(qiáng)度隨礦渣粉摻量的增加呈增大趨勢,且均高于試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)強(qiáng)度值。

        2.2 抗?jié)B試驗(yàn)

        抗?jié)B試驗(yàn)按照GB50164《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行,采用頂面直徑175mm,底面直徑185mm,高度150mm的圓臺體試件,6個(gè)為1組。養(yǎng)護(hù)60d后取出處理后進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。試驗(yàn)水壓初值為0.1MPa,并每隔8h增加0.1MPa,試驗(yàn)過程中隨時(shí)注意觀察試件端面滲水情況,當(dāng)6個(gè)試件中3個(gè)試件端面出現(xiàn)滲水時(shí),即停止試驗(yàn),記下當(dāng)時(shí)水壓值???jié)B等級P計(jì)算式為P=10H-1,式中:P為混凝土抗?jié)B等級,H為6個(gè)試件中3個(gè)試件滲水時(shí)的水壓力,單位MPa,試驗(yàn)結(jié)果見表5。

        試驗(yàn)設(shè)計(jì)抗?jié)B水壓值0.7MPa,三組試塊實(shí)際抗?jié)B等級均為大于P12,抗?jié)B水壓值均高于設(shè)計(jì)值0.2MPa以上,符合抗?jié)B要求。

        2.3 成本分析

        試驗(yàn)所用各項(xiàng)原材料單價(jià)情況如表6所示。

        計(jì)算得三組配合比再生混凝土1m3成本單價(jià)如表7所示。

        由表7可知,試驗(yàn)三組配合比中,每多5%摻量的礦粉等量取代,再生混凝土成本降低3.9元/m3。

        3? 結(jié)論

        本文在100%再生粗骨料取代率和15%粉煤灰摻量的基礎(chǔ)上,設(shè)置了礦粉摻量為5%,10%,15%的三組配合比,分別測定了其3d和28d抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級,并進(jìn)行了成本分析。得出如下結(jié)論:

        ①15%的礦粉摻量不僅抗?jié)B能力強(qiáng),3d和28d抗壓強(qiáng)度最優(yōu),成本單價(jià)也為最低,具有成本優(yōu)勢。從性能指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)角度考慮,再生混凝土中粉煤灰摻量15%,礦渣粉摻量15%為本文最佳配合比。

        ②本試驗(yàn)所用材料和各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置均出于降低成本造價(jià)的目的,且試驗(yàn)組數(shù)有限,所得結(jié)果具有一定的局限性,僅供實(shí)際工程參考。

        參考文獻(xiàn):

        [1]胡幼奕.轉(zhuǎn)型中的中國砂石工業(yè)——談砂石行業(yè)未來發(fā)展大趨勢[J].中國建材,2018(07):36-38.

        [2]鄭建軍,盛毅生.再生混凝土技術(shù)與展望[J].浙江工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2006,34(1):1-7.

        [3]鄭志毅.裝配式框架結(jié)構(gòu)再生混凝土掛墻板的應(yīng)用研究[D].武漢工程大學(xué),2017.

        [4]胡幼奕.建筑垃圾的回收與利用勢在必行[N].中國建材報(bào),2015-07-30(002).

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