吳振飛 劉凱

【摘 要】壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一，壓力容器的質(zhì)量直接關(guān)系到生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟效益。必須重視壓力容器的質(zhì)量管理，做好壓力容器的檢測工作，然而，在實際的生產(chǎn)工作中卻存在諸多問題，要找出問題根源采取措施做好壓力容器的檢驗工作，確保其質(zhì)量可靠。

【關(guān)鍵詞】壓力容器；檢測；常見問題

引言

壓力容器一般是指用于存放液體或氣體的一種密閉設(shè)備，同時也承載著一定壓力。隨著我國經(jīng)濟實力不斷提升，工業(yè)化程度也越來越高，壓力容器的使用越來越廣泛。影響壓力容器質(zhì)量的因素是多方面的，比如溫度、壓力等很多因素都會影響到壓力容器的質(zhì)量。為保證壓力容器的使用安全，壓力容器的質(zhì)量檢測得到了前所未有的重視

1壓力容器檢驗檢測中存在的主要問題

1.1檢測工具自身的誤差

假使所使用的檢測工具自身存在問題，就會使得檢測數(shù)值與真實大小之間存在很大差距。如今進行壓力容器的制作，需要通過焊接與冷卻等步驟?？墒抢浜负徒鸺庸さ木却嬖诓煌虼怂\用的檢測工具存在一定的差別，檢測手段同樣不同，金加工主要通過如下兩種檢測工具進行檢測：分別是游標(biāo)卡尺以及千分尺，產(chǎn)品的精度完全憑借人力開展衡量，人力衡量所運用的工具包括卷尺和直角工具，導(dǎo)致所進行了檢測穩(wěn)定性相對較差。對于焊接所使用的檢驗工具絕大多數(shù)屬于十分傳統(tǒng)的土制工具，并且通過目測的方法開展檢驗，完全憑借檢測者本身的檢測經(jīng)驗來開展，此種檢驗形式極易發(fā)生客觀層面的誤判，由于科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，焊接檢驗工具與之前相比改進很多，可是此種形式在理論方面依舊存在誤差，就像在檢驗的過程中把圓弧當(dāng)作直線來開展使用，在絕大多數(shù)的情況下，其誤差很小，假使半徑相對較小，就會導(dǎo)致誤差十分明顯，此類檢驗工具的不足對于產(chǎn)品質(zhì)量的評判具有很大的負面作用，導(dǎo)致所進行的檢測不能體現(xiàn)真實情況。可是，在對焊接件的焊縫高度、縫隙和咬邊深度開展檢測的過程中，依舊經(jīng)常看到此類型的檢測工具，雖然制造精度部分依舊沒有統(tǒng)一的規(guī)范，可是使用者對于產(chǎn)品具有很高的標(biāo)準(zhǔn)，這樣就會出現(xiàn)制造和使用之間的矛盾。

1.2檢測標(biāo)準(zhǔn)缺乏規(guī)整

壓力容器棱角度的本質(zhì)是焊縫和兩邊直線延長線趨勢不連續(xù)的程度，也就是縱焊縫和真實圓弧之間棱角的大小。按照具體規(guī)定可以獲知，在將縱焊縫棱角多開展檢測的過程中，所使用內(nèi)樣板的弦長要等于1/6Di，并且不能比300mm來開展檢測。在將環(huán)焊縫棱角度開展檢測的過程中，所使用的檢測尺其長度不能比300mm小。在真實的操作過程里，絕大部分都是將設(shè)計內(nèi)徑尺寸當(dāng)作樣板，也就是通過圖樣的理論尺寸和圓弧焊縫位置的棱角進行比較，通過此種方式獲得差值，這就是棱的角度。站在一般的角度來說，如果容器其余部分的圓弧和理論圓弧之間不存在誤差，檢測的真實性才能獲得保障，與之相反，就會出現(xiàn)相應(yīng)的偏差，使得所進行的測量不精準(zhǔn)。在2013年之前一直沿用的國標(biāo)GB151-1999中明確規(guī)定，壓力容器殼體長度測量的允許誤差：管箱長度±3mm，外頭蓋長度±9mm?？墒?，部分型號的換熱器自身的要求不同，極易使得換熱管伸出長度出現(xiàn)問題。并且，按照國標(biāo)中的要求，標(biāo)準(zhǔn)的尺寸范圍只能到4m?？墒侨缃竦膲毫θ萜?，殼體長度比4m長的存在很多，這樣的要求就會導(dǎo)致產(chǎn)品檢驗缺少依據(jù)。

1.3壓力容器腐蝕問題

在壓力容器被腐蝕之后，就會出現(xiàn)如下兩種情況，分別是韌性減弱、強度降低，唯有對于問題深入的進行分析并且進行解決，在之后才能避免出現(xiàn)安全事故出現(xiàn)。因為壓力容器檢測存在一定的危險情況，所以在檢測時一定要充滿耐心以及細心，而對于壓力容器腐蝕情況所進行的檢測其危險系數(shù)更高，不單單需要具有一定的耐心以及細心，更要有著充足的勇氣。腐蝕極易出現(xiàn)在潮濕的環(huán)境中，假使屬于相當(dāng)輕微的腐蝕，通過簡易的處理就能夠再次進行工作，如果腐蝕的面積超過一定的限度，再次使用壓力容器，就會具有相當(dāng)大的安全隱患。

2壓力容器檢驗中控制質(zhì)量的措施

2.1嚴(yán)格控制壓力容器構(gòu)成材料的質(zhì)量

要保證材料具有良好的性能，包括抗腐蝕性能、耐高溫性能、力學(xué)性能與制作的工藝等。材料性能決定了容器的工作狀態(tài)，因此，性能良好的材料能夠從根本上確保壓力容器質(zhì)量。在制作壓力容器以前，首先要檢驗制作材料，只有確保所有材料都符合制作標(biāo)準(zhǔn)之后，才能著手制造壓力容器。只有確保制作材料良好，才能陸續(xù)開展后續(xù)的制作工作，從而使企業(yè)生產(chǎn)效率大大提升，增加壓力容器使用周期，減少容器出現(xiàn)故障的頻率，使維修與檢測費用的投入顯著減少，提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

2.2壓力容器焊接質(zhì)量

壓力容器要在密閉狀態(tài)下承受液體或氣體的壓力，保證工業(yè)制造和生產(chǎn)活動持續(xù)的運行。所以要重視壓力容器的焊接質(zhì)量。為確保容器焊接的質(zhì)量，必須依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和流程完成焊接工作。焊接時，操作人員必須謹(jǐn)慎仔細地參照科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，采用良好的設(shè)備完成焊接工作；要詳細記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為以后的檢測與維修工作提供可靠依據(jù)。

2.3強化對工作人員管理

為了強化壓力容器的質(zhì)量控制，必須對容器定期進行檢測和維修，保證設(shè)備以及工作環(huán)境的安全。因此，需要強化對工作人員的管理，定期組織工作人員參加專業(yè)培訓(xùn)，使其意識到自身的工作責(zé)任以及工作的重要性，不斷提升專業(yè)級技能，一旦壓力容器在運行過程中出現(xiàn)任何問題，工作人員可以及時發(fā)現(xiàn)并高效解決，對壓力容器實施有效的維護和監(jiān)管，提升質(zhì)量控制的品質(zhì)。

2.4無損檢測技術(shù)在壓力容器檢驗中的應(yīng)用

射線檢測，對于射線檢測，就是使用X或者γ射線對試件進行穿透，并且用膠片對信息儀器材料進行記錄的一種無損檢測方法，這種方法是一種不具備破壞特征的檢測方法，是最基礎(chǔ)的、應(yīng)用也非常廣泛，工作原理就是射線能夠?qū)θ庋蹧]有辦法看透的物質(zhì)進行穿透，促使膠片感光，這時X或者γ射線照射膠片的時候就可以促使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛在影響。同時因為物質(zhì)密度的不同，射線的吸收系數(shù)也會不同，所以在照射到膠片各個位置時射線強度也會出現(xiàn)差異，就應(yīng)該根據(jù)暗室處理之后底片各個位置的黑度之差來對缺陷進行分辨和判斷。

超聲波檢測，超聲波檢測技術(shù)是根據(jù)反射波探測內(nèi)部缺陷位置和相對尺寸進行無損檢測的一種方法，該技術(shù)主要在測試件的內(nèi)部缺陷，應(yīng)用范圍廣適用于各種試件，具備很低的檢測成本，速度也比較快，儀器面積也比較小以及重量比較輕、在施工現(xiàn)場使用比較方便等優(yōu)勢，還可以對面積類型的缺陷進行檢測，有很高的檢出率，對體積類型缺陷的檢出率比較低，所以適用于檢驗厚度比較大的工件，不適用于檢驗比較薄的工件。但是需要注意的是，采用超聲波檢測出來的結(jié)果沒有辦法直接的進行記錄，也沒有辦法采用直觀圖像對缺陷進行表現(xiàn)，定性也存在很大的難度，定量也不夠精確，對此要安排專業(yè)技術(shù)人員開展檢測工作，這樣就可以對超聲波檢測出來的缺陷類型進行分辨。

結(jié)語

壓力容器被廣泛應(yīng)用在很多行業(yè)當(dāng)中，其質(zhì)量直接影響著生產(chǎn)安全和企業(yè)效益，因此，壓力容器質(zhì)量問題越來越受到重視與關(guān)注。對壓力容器質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素是多方面的，每一個因素都值得高度重視。針對影響壓力容器質(zhì)量的因素，要從材料選擇、人員管理等環(huán)節(jié)詳細而全面地分析，保證壓力容器不出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，使生產(chǎn)安全與企業(yè)效益得到有力保障。

參考文獻：

[1]閆亞弟.壓力容器安全管理及檢驗探討[J].中國高新技術(shù)企業(yè).2016，（35）.

[2]徐文哲.關(guān)于壓力容器安全管理與定期檢驗的探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2017，（05）.

[3]許川.壓力容器安全管理與檢驗探討[J].中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量，2017，（05）.

[4]狄艷敏.關(guān)于壓力容器安全及事故分析的探討[J].化工管理，2017，（03）.

（作者單位：南京力聚工程檢測有限公司）