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        650MW超臨界機組劣質(zhì)煤摻燒期間深度調(diào)峰操作優(yōu)化①

        2019-10-20 15:46:04申磊
        科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2019年14期

        申磊

        摘? ?要:華潤電力(常熟)有限公司積極響應(yīng)江蘇省電調(diào)〔2017〕198號文“江蘇電力調(diào)度控制中心關(guān)于印發(fā)《江蘇電網(wǎng)統(tǒng)調(diào)發(fā)電機組深度調(diào)峰技術(shù)規(guī)范(試行)》的通知”要求,先后于2018年8月和2019年1月先后完成3臺機組40%負(fù)荷深度調(diào)峰的認(rèn)證試驗。原操作方案中深度調(diào)峰期間使用兩套制粉系統(tǒng),隨著煤炭市場變化,鍋爐摻燒低熱值煤種比例提高,入爐煤熱值降低,兩套制粉系統(tǒng)已無法滿足深度調(diào)峰要求,為此探求低熱值煤種摻燒期間三套制粉系統(tǒng)進(jìn)行深調(diào)的操作方法,以滿足電網(wǎng)要求。

        關(guān)鍵詞:深度調(diào)峰? 兩套制粉系統(tǒng)? 劣質(zhì)煤摻燒? 操作方式優(yōu)化

        中圖分類號:TM62? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號:1674-098X(2019)05(b)-0094-02

        1? 概述

        華潤電力(常熟)有限公司鍋爐為哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司制造,主蒸汽、再熱蒸汽溫度為543/569℃(2015年—2017年,升級改造為571/569℃),鍋爐為一次中間再熱,超臨界壓力變壓運行帶內(nèi)置式再循環(huán)泵啟動系統(tǒng)的本生直流鍋爐,單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼架、全懸吊結(jié)構(gòu)、π形布置。鍋爐島露天布置,鍋爐燃用神府東勝煤、混煤及大同煤。32只低NOx旋流燃燒器采用前后墻布置,對沖燃燒。鍋爐制粉系統(tǒng)為雙進(jìn)雙出鋼球磨(4臺)正壓直吹式系統(tǒng)。每臺磨煤機供布置于前、后墻同一層的低氮燃燒器,其中最下層燃燒器為微油點火燃燒器。

        2? 深度調(diào)峰期間原操作方式

        磨煤機運行方式的選擇理論上應(yīng)從減小分離器進(jìn)口管道溫度偏差角度考慮,據(jù)運行試驗和實踐表明,超超臨界鍋爐在低負(fù)荷,采用底層磨運行方式時,由于水冷壁輻射吸熱量相對增加,中間點溫度提前;而采用上層磨運行方式時,爐膛火焰中心上移,水冷壁輻射吸熱量相對減少,工質(zhì)焓值和過熱度都較低,水冷壁的工質(zhì)水動力特性相對較好保證了機組在低負(fù)荷時的安全性[1]。

        因我廠微油槍布置在A層,大油槍布置于B層,C、D層油槍不具備備用穩(wěn)燃條件,因此深度調(diào)峰期間使用A、B磨的組合方式,低負(fù)荷期間降低分離器出口過熱度、降低蒸汽溫度運行,鍋爐給水量及給水溫度相對較高,通過運行參數(shù)看,水冷壁溫度穩(wěn)定,運行在330℃~350℃區(qū)間,分離器出口溫度偏差4℃以下,基本判斷水動力工況較好,此種磨煤機的組合方式符合深度調(diào)峰期間低負(fù)荷運行要求。

        實際操作中的具體步驟為:結(jié)合機組深度調(diào)峰競價平臺,按電網(wǎng)需求提前進(jìn)行調(diào)峰報價,試驗前一天調(diào)整加倉:A、B磨煤機加收到基熱值不低于5000kCal/kg,收到基揮發(fā)份不低于25%的煤種。以滿足兩臺磨煤機運行滿足深度調(diào)峰需求。優(yōu)先停運磨煤機D,接調(diào)度令機組開始進(jìn)行深度調(diào)峰降負(fù)荷操作,機組開始計時降低負(fù)荷,操作過程中,負(fù)荷降至350MW時,停運C磨,使用A、B兩套制粉系統(tǒng)在規(guī)定時間內(nèi)降負(fù)荷至目標(biāo)值。深度調(diào)峰結(jié)束,在規(guī)定時間內(nèi)升負(fù)荷至325MW,升負(fù)荷過程中啟動磨煤機C。

        3? 深度調(diào)峰期間原操作方式分析

        臨時調(diào)用情況:如電網(wǎng)需求臨時進(jìn)行深度調(diào)峰調(diào)用,此時的入爐煤熱值相對較低,無法滿足兩套制粉系統(tǒng)接帶40%的能力,此時進(jìn)行煤種更換,因原煤倉存煤,加倉的高熱值煤需9~10h才能使用,不能滿足深度調(diào)峰期間的熱值需求。

        煤場無合適煤種的情況:運行中可能遇到煤場庫存和來煤結(jié)構(gòu)不合理的情況,入爐煤參數(shù)不合適,無滿足深度調(diào)峰的煤種需求,影響兩套制粉系統(tǒng)進(jìn)行深度調(diào)峰操作[2]。

        磨煤機方式不合適的情況:調(diào)度下令進(jìn)行深度調(diào)峰時,可能會出現(xiàn)A、C、D或B、C、D磨的組合方式,不能滿足低負(fù)荷A、B磨的要求組合方式,此時應(yīng)在調(diào)峰前啟動A磨或B磨,待磨煤機啟動正常且運行穩(wěn)定后再停運上層磨,進(jìn)行深度調(diào)峰操作。如調(diào)度下令時A磨或B磨處于不備用狀態(tài),無法滿足期間下兩臺磨的組合方式,此時無法進(jìn)行機組的深度調(diào)峰操作。

        操作量大:接調(diào)度令進(jìn)行深度調(diào)峰時,機組為至少三套制粉系統(tǒng)運行,接令至機組負(fù)荷至40%額定負(fù)荷需要在1~1.5h的預(yù)定時間內(nèi)完成,降低機組負(fù)荷過程的同時,需吹空停運一臺磨煤機,由于我廠雙進(jìn)雙出鋼球磨正常運行期間筒體存放量18~20t,而且為了磨煤機吹空停運期間的防爆要求,需進(jìn)行磨煤機入口風(fēng)溫滑溫,從開始操作至磨煤機停運,耗時約40min,同樣機組深度調(diào)峰結(jié)束,需在1h內(nèi)負(fù)荷升至50%額定負(fù)荷,在升負(fù)荷期間需耗時15min啟動磨煤機,即升降負(fù)荷操作和啟停磨煤機同時操作,增加了操作量及操作難度。

        系統(tǒng)運行方式薄弱:深度調(diào)峰期間使用兩套制粉系統(tǒng),期間如制粉系統(tǒng)或燃燒系統(tǒng)有異常情況,如給煤機斷煤,則直接影響鍋爐燃燒系統(tǒng)正常運行,對機組安全穩(wěn)定不利,增加了深度調(diào)峰期間的風(fēng)險。

        4? 深度調(diào)峰期間操作方式優(yōu)化

        接調(diào)度深度調(diào)峰令后,視機組當(dāng)前入爐煤熱值情況決定調(diào)峰期間制粉系統(tǒng)的運行方式,按照我廠經(jīng)驗數(shù)據(jù),入爐煤熱值達(dá)4650kca/kg,兩套制粉系統(tǒng)可滿足機組40%額定負(fù)荷(260MW)的要求,則使用兩套制粉系統(tǒng)進(jìn)行機組深度調(diào)峰操作。如入爐煤熱值低于4650kca/kg,則使用三套制粉系統(tǒng)進(jìn)行機組深度調(diào)峰操作,操作過程中,使用三臺磨煤機進(jìn)行降負(fù)荷操作,逐步降低一次風(fēng)壓力及關(guān)小磨煤機負(fù)荷風(fēng)擋板,操作過程中,保持運行磨煤機出力由下層至上層逐步降低,保證鍋爐穩(wěn)燃效果。

        隨著磨煤機負(fù)荷降低,磨煤機給煤量逐步降低,但磨煤機總風(fēng)量控制不低于90T/H的下限值,會出現(xiàn)磨煤機對應(yīng)的粉管及燃燒器風(fēng)煤比提高,煤粉濃度下降,對燃燒器的著火及穩(wěn)燃產(chǎn)生不利影響。實際操作中,關(guān)注燃燒器煤火檢信號穩(wěn)定,同時根據(jù)同臺磨對應(yīng)兩個原煤倉煤種熱值不同,設(shè)置給煤機煤量偏置,增加同臺磨煤機低熱值煤種的摻燒比例,增加低負(fù)荷期間的入爐煤量及燃燒器的煤粉濃度,達(dá)到穩(wěn)定燃燒的目的。

        如出現(xiàn)磨煤機出力無法繼續(xù)降低情況,則采用退出上層部分燃燒器的操作方式,退出對應(yīng)的PC管運行,本臺磨煤機按照退出1根PC管入磨風(fēng)量降低10T/H的控制策略,以實現(xiàn)增加其他運行燃燒器煤粉濃度的目的[3]。

        操作方式優(yōu)化后,深度調(diào)峰方式相對靈活。不需要調(diào)峰前臨時更換入爐煤種,根據(jù)實際入爐煤種制定磨煤機運行方式。操作過程中不必進(jìn)行磨煤機啟停操作,只需要按照增減負(fù)荷的操作方式即可,大大減少運行操作量。低負(fù)荷期間燃燒系統(tǒng)抗干擾能力增強,出現(xiàn)給煤機斷煤或制粉系統(tǒng)異常情況下,可進(jìn)行輔助調(diào)整的磨煤機數(shù)量增加,利用機組安全運行。另外低熱值煤摻燒期間使用三臺磨煤機進(jìn)行深度調(diào)峰操作,磨煤機組合方式較為靈活,原來的AB磨的組合方式可調(diào)整為ABC、ABD、ACD的組合方式,受當(dāng)前工況下制粉系統(tǒng)運行方式的影響較小。

        5? 結(jié)語

        深度調(diào)峰期間制粉系統(tǒng)操作方式的優(yōu)化,對比以往方式更加靈活、操作量降低、系統(tǒng)運行穩(wěn)定性增加。針對目前低熱值煤種摻燒及深度調(diào)峰需求量增加的現(xiàn)狀,對于生產(chǎn)現(xiàn)場的操作是有利的。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 張廣才,周科,柳宏剛,等.某超臨界600MW機組直流鍋爐深度調(diào)峰實踐[J].熱力發(fā)電,2018,47(5):89-94.

        [2] 雷霖,焦慶豐,張棟梁.煤質(zhì)對超臨界600MW機組調(diào)峰特性影響的試驗研究[J].熱力發(fā)電, 2013,42(8):55-58.

        [3] 魏小林,徐通模,惠世恩.煤粉濃度對于濃度燃燒器設(shè)計的影響[J].中國電力,1999,32(8):1-3.

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