鄧晨韻 莫玉梅 鞠燕

摘? ?要：隨著我國工業(yè)體制的改革，工廠對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用頻率逐漸增加，在工廠生產(chǎn)過程中，對(duì)機(jī)械設(shè)備的依賴性逐漸增強(qiáng)，機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量決定了企業(yè)的生產(chǎn)水平。對(duì)于每一個(gè)機(jī)械設(shè)備而言，其都是由較多的零部件組成，零件的精密度決定了機(jī)械設(shè)備的使用效果。在部件的加工生產(chǎn)過程中，提高零件的精度，是企業(yè)生產(chǎn)的重要指標(biāo)。因此，企業(yè)在機(jī)械加工過程中，需綜合考慮各方面的影響因素，對(duì)溫度、環(huán)境以及所使用的技術(shù)手段進(jìn)行控制，努力提高零件產(chǎn)品的精度，讓機(jī)械設(shè)備發(fā)揮出應(yīng)有的作用和價(jià)值，推動(dòng)我國工業(yè)的發(fā)展。本文對(duì)機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響進(jìn)行分析，并積極探討提高機(jī)械加工工藝零件精度的措施。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工? 工藝? 零件? 精度? 影響? 措施

中圖分類號(hào)：TH16? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-098X（2019）05（b）-0075-02

隨著我國科技的不斷進(jìn)步，在機(jī)械加工過程中所運(yùn)用的加工技術(shù)更加先進(jìn)，帶動(dòng)了我國零件加工企業(yè)的發(fā)展，同時(shí)也提高了零件加工的精度，為我國各行各業(yè)生產(chǎn)出了更加優(yōu)質(zhì)的機(jī)械產(chǎn)品，促進(jìn)了我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

1? 機(jī)械加工工藝相關(guān)問題綜述

零件加工是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的過程，零件精度是企業(yè)生產(chǎn)的重要控制要點(diǎn)，也是評(píng)判機(jī)械水平高低的重要指標(biāo)。零件是機(jī)械設(shè)備的重要組成部分，在這些復(fù)雜的零件中，其都具有不同的精度，來支撐著設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。零件的精密度越高，其功能的發(fā)揮功能效果就越明顯，使用年限也就越長[1]。相反，如果零件精密度較低，其使用性能便不會(huì)得到更好的發(fā)揮，報(bào)廢的幾率就會(huì)更大。因此，在零件的加工過程中，企業(yè)要選擇合適的加工工藝，利用現(xiàn)代科技手段，來提高零件的加工精度，生產(chǎn)出更多高質(zhì)量的機(jī)械產(chǎn)品，滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求，才能在激烈的零件加工市場上占據(jù)優(yōu)勢地位。

任何一個(gè)機(jī)械產(chǎn)品，都需要機(jī)械加工來完成各部件的生產(chǎn)，并利用一定的手段將毛坯件與零件相互組合，形成一個(gè)有機(jī)的整體。在機(jī)械加工過程中一般需要兩個(gè)主要的環(huán)節(jié)，分別為：前期的粗加工與后期的細(xì)加工。粗加工是指對(duì)毛坯和零件進(jìn)行打磨，這個(gè)過程對(duì)零件的精度要求并不高。在后期細(xì)加工過程中，需要將毛坯與零件進(jìn)行整合，在這個(gè)過程中對(duì)零件的精度要求較為嚴(yán)格，需選擇精度更高的加工技術(shù)。不過，在機(jī)械加工過程中，也會(huì)存在較多的誤差，主要存在于加工工藝過程中，由于零件的生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，且需依靠大量的人力資源，人為、環(huán)境以及管理等因素都會(huì)對(duì)零件的精度造成影響。

2? 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響

如今，機(jī)械加工工藝逐漸趨于多樣化方向發(fā)展，要想提高零件加工的精度，企業(yè)需結(jié)合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)情況，合理選擇相應(yīng)的機(jī)械加工工藝，將毛坯與零件結(jié)構(gòu)相融合，提高機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.1 影響零件加工精度的內(nèi)在因素

在對(duì)零件進(jìn)行加工過程中，影響零件加工精度的原因有許多，其中內(nèi)在因素多占比重較大，主要包含3個(gè)方面，分別為人為因素、設(shè)備本身幾何精度問題和管理因素。首先，在零件加工過程中，企業(yè)一般都會(huì)使用較多的大型機(jī)械設(shè)備，共同組成生產(chǎn)流水線，并在各個(gè)環(huán)節(jié)中安排相應(yīng)的工作人員以及管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督并完成零件的加工生產(chǎn)工作[2]?？梢哉f，這些機(jī)械設(shè)備是零件加工過程中的重要構(gòu)成要素，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及功能效果，決定著零件加工精度的高低。由于這些機(jī)械設(shè)備體積較大，企業(yè)在采購這些設(shè)備時(shí)，需按照安裝說明書對(duì)其進(jìn)行組裝。一旦在組裝過程中出現(xiàn)問題，機(jī)械設(shè)備便不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而對(duì)零件的加工精度造成影響。因此，在機(jī)械設(shè)備的安裝過程中，企業(yè)應(yīng)指派專門的技術(shù)人員進(jìn)行安裝，在安裝完成后對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，確保其運(yùn)行狀態(tài)正常的前提下，才能應(yīng)用于零件的加工生產(chǎn)過程中去。避免因機(jī)械設(shè)備安裝問題，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)進(jìn)度。其次，一些加工機(jī)械在制造過程中，其本身就存在一定的幾何精度問題，這種問題較為隱蔽，在加工零件之前很難被發(fā)現(xiàn)，從而導(dǎo)致零件加工精度不高。最后，在零件的加工過程中，還存在著較多的管理因素。由于企業(yè)管理人員對(duì)加工設(shè)備的維護(hù)工作不夠重視，機(jī)械設(shè)備得不到定期的養(yǎng)護(hù)，一些老化、陳舊的零部件沒有及時(shí)進(jìn)行更換，導(dǎo)致在加工設(shè)備的使用過程中，容易出現(xiàn)較多的故障，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，同時(shí)對(duì)零件的加工精度也造成了一定影響。

2.2 熱變形因素

在零件加工過程中，熱變形因素也會(huì)影響零件加工的精度。其主要體現(xiàn)在3個(gè)方面中，分別為刀具熱變形、工件熱變形和機(jī)械熱變形[3]。機(jī)械加工是一個(gè)高強(qiáng)度的工藝流程，在對(duì)刀具、工件進(jìn)行加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生出較大的熱量，當(dāng)熱量超過其自身的承受能力時(shí)，便會(huì)發(fā)生熱變形現(xiàn)象，從而影響零件加工的精度。首先，在零件加工過程中，技術(shù)人員會(huì)使用刀具對(duì)零件進(jìn)行打磨、切割，刀具與零件之間摩擦后會(huì)產(chǎn)生較大的熱能，如果這些熱量不能盡快消散，則會(huì)引起刀具發(fā)生變形，從而對(duì)零件加工精度造成影響。其次，在零件的加工過程中，工件也會(huì)發(fā)生熱變形，主要是由于工件與刀具之間摩擦所致，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)刀具和工件熱量進(jìn)行控制，并安裝相應(yīng)的散熱設(shè)備。最后，在加工設(shè)備的運(yùn)行過程中，機(jī)械設(shè)備長時(shí)間的運(yùn)作后，其內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，由于內(nèi)部負(fù)荷較大，導(dǎo)致機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)誤差。

2.2.1 影響零件加工精度的受力因素

在零件的加工過程中，零件與機(jī)械設(shè)備之間會(huì)進(jìn)行接觸，兩者在觸碰過程中會(huì)產(chǎn)生受力，這種受力情況并不在零件的精度控制范圍內(nèi)，一旦零件受到外力作用較大時(shí)，也會(huì)影響零件加工的精度。不過，這種受力因素并沒有得到企業(yè)的重視，雖然受力較小，對(duì)零件精度影響不大，但長時(shí)間發(fā)展下去，零件的精度勢必會(huì)受到影響。

2.2.2 提高機(jī)械加工工藝加工精度的措施

在機(jī)械加工過程中，想要提高零件的精度，企業(yè)需合理采購相應(yīng)的加工設(shè)備，確保其能夠發(fā)揮出更大的作用和價(jià)值。首先，企業(yè)應(yīng)根據(jù)零件的實(shí)際加工要求對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行選擇。其次，在對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行采購過程中，企業(yè)應(yīng)事先列好材料清單，并按照清單上的要求進(jìn)行采購。在設(shè)備到來后，應(yīng)優(yōu)先檢查設(shè)備零部件是否完好無損，在檢查無質(zhì)量問題后，按照安裝說明書完成設(shè)備的安裝工作。由于設(shè)備安裝流程較為復(fù)雜，企業(yè)應(yīng)聘請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行安裝，避免發(fā)生二次安裝的情況。最后，在對(duì)機(jī)械設(shè)備的改造過程中，將機(jī)械設(shè)備使用過程中存在的誤差進(jìn)行計(jì)算，并采取誤差補(bǔ)償?shù)姆绞絹硖岣邫C(jī)械的精度[4]。另外，為了避免熱變形因素對(duì)零件加工精度產(chǎn)生影響，企業(yè)可使用冷水降溫的方式，讓刀具、工件的溫度恢復(fù)正常。

3? 結(jié)語

針對(duì)零件加工過程中存在的問題，企業(yè)應(yīng)積極采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決，盡量減少外力對(duì)零件加工精度的影響，做好加工設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)工作，定期對(duì)企業(yè)技術(shù)人員展開技能訓(xùn)練，提高技術(shù)人員的綜合素質(zhì)水平。

參考文獻(xiàn)

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[4] 萬林林.氮化硅陶瓷回轉(zhuǎn)曲面典型零件高效精密磨削工藝實(shí)驗(yàn)與理論研究[D].湖南大學(xué)，2012.