覃 黎, 劉 洋, 張澤天, 曹志國(guó), 張 凱, 張文舉
(1.四川大學(xué) a.水利水電學(xué)院;b.深地科學(xué)與工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,成都 610065;2.神華集團(tuán) 煤炭開采水資源保護(hù)與利用國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,北京 100011;3.深圳大學(xué) 深地科學(xué)與綠色能源研究院,廣東 深圳 518060;4.中國(guó)市政工程西南設(shè)計(jì)研究總院有限公司,成都 610081)
隨著我國(guó)城市化進(jìn)程的加快,城市地下空間利用率也不斷提高[1]。地下建筑物日益密集和管線日益復(fù)雜擁擠,使得通過建設(shè)淺層地下排水管道來提高城市排水標(biāo)準(zhǔn)和完善截污系統(tǒng)變得異常困難,且代價(jià)巨大,為解決雨水、生活污水的排澇問題,未來的城市必將建設(shè)一大批長(zhǎng)洞線、大斷面、深埋藏的排水隧道工程。而深部巖體所處的應(yīng)力和地質(zhì)環(huán)境十分復(fù)雜,在開挖施工過程中可能出現(xiàn)片幫、坍塌、巖爆和片狀剝落等一系列破壞現(xiàn)象[2-6],影響圍巖穩(wěn)定。這些現(xiàn)象除了與巖石性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、地應(yīng)力有關(guān)外,也與施工方法、支護(hù)類型等因素有緊密聯(lián)系。
在圍巖穩(wěn)定性分析方面,國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者展開了一系列研究。王偉鋒等[7]研究了4種施工方法(全斷面法、短臺(tái)階法、單側(cè)壁導(dǎo)坑法和雙側(cè)壁導(dǎo)坑法)下地表沉降、隧道圍巖位移和塑性區(qū)的變化規(guī)律;周宗青等[8]采用簡(jiǎn)化圍巖地質(zhì)條件的三維計(jì)算模型,對(duì)比分析了全斷面法、上下臺(tái)階法、導(dǎo)洞超前開挖法下宜巴高速公路石門埡隧道的水平位移、拱頂沉降和先行位移;賈劍青等[9]應(yīng)用FLAC3D應(yīng)變軟化模型研究了全斷面施工下圍巖及支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性;李力[10]分別采用三臺(tái)階法和CRD法開挖進(jìn)行數(shù)值模擬,探索了這2種開挖方法下隧道圍巖的應(yīng)力、位移和塑性區(qū)的特征,研究了這兩種開挖方法對(duì)隧道圍巖穩(wěn)定性的影響,并且得出了CRD法更適合IV級(jí)以上圍巖施工的結(jié)論;徐晨[11]對(duì)隧道全斷面開挖過程進(jìn)行模擬,獲得了開挖引起的應(yīng)力、位移的時(shí)空演化規(guī)律和圍巖擾動(dòng)特征,并結(jié)合單孔聲波測(cè)試法和UDEC離散元軟件研究了米倉(cāng)山隧道深埋段開挖損傷范圍,為支護(hù)手段和參數(shù)的選擇提供依據(jù)。
本文根據(jù)典型斷面的實(shí)際地質(zhì)剖面圖建立三維計(jì)算模型,研究4種施工方法(全斷面法、三臺(tái)階法、三臺(tái)階上導(dǎo)洞法、三臺(tái)階下導(dǎo)洞法)下隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全可靠性與圍巖的穩(wěn)定性,并研究了圍巖變形和塑形區(qū)對(duì)彈性模量、黏聚力和內(nèi)摩擦角的敏感性。
本文以某市深埋排水工程為研究背景,隧道總長(zhǎng)8.6 km,埋深大多在70~80 m,最大埋深125 m,斷面面積50.97 m2,屬于“長(zhǎng)、大、深”隧道(洞線長(zhǎng)、斷面大、埋藏深)。謝和平等[12]認(rèn)為深部隧道,圍巖大塑性變形和高能量積聚相伴而生,頂板控制、隧道維護(hù)和動(dòng)力災(zāi)害防治將極為困難,對(duì)現(xiàn)有的開挖技術(shù)和支護(hù)技術(shù)是一個(gè)嚴(yán)峻挑戰(zhàn),因此急需研究長(zhǎng)大深埋排水隧洞圍巖穩(wěn)定性。
樁號(hào)K2+260~K2+310區(qū)域圍巖為IV類圍巖,局部構(gòu)造發(fā)育帶為V類均為硬巖組成的巖洞,隧道埋深77 m。其中,素填土厚30.2 m;花崗巖殘積土厚為10.6 m;強(qiáng)風(fēng)化花崗巖厚為12.9 m;弱風(fēng)化花崗巖厚為7.7 m,隧道頂部至微風(fēng)化花崗巖與弱風(fēng)化花崗巖的分界線15.6 m。具體工程概況如圖1所示。
圖1 工程剖面圖
隧道采用馬蹄形橫斷面,跨度9.03 m,高10 m,深埋排水隧道IV類圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。
圖2 深埋排水隧道IV類圍巖支護(hù)結(jié)構(gòu)圖(mm)
本文采用FLAC3D有限差分程序?qū)Ρ尘肮こ踢M(jìn)行模擬計(jì)算。已有研究表明,對(duì)于地下洞室開挖后的應(yīng)力以及應(yīng)變,僅在洞室周圍距離洞室中心點(diǎn)3~5倍的隧道開挖高度與寬度中的較大值范圍內(nèi)存在實(shí)際影響。本文中排水隧道的開挖高度和跨度分別為10、9.03 m。因此,數(shù)值計(jì)算模型的尺寸確定為水平及豎直邊界距離開挖中心3倍的最大開挖跨度。模型在x、y、z3個(gè)方向上的尺寸分別為70、50及117 m。模型的前后左右邊界約束其法向位移,底部約束z方向上的位移,頂部為自由邊界。
整體計(jì)算模型如圖3所示。建立數(shù)值計(jì)算模型時(shí),考慮到計(jì)算精度,隧道附近處網(wǎng)格較密,遠(yuǎn)離隧道處網(wǎng)格較稀疏,較好地滿足模型計(jì)算精度要求[13]。計(jì)算模型y方向網(wǎng)格長(zhǎng)均為1 m;隧道x、z方向網(wǎng)格長(zhǎng)0.7 m;圍巖x方向網(wǎng)格長(zhǎng)均為2 m,z方向網(wǎng)格從微風(fēng)化黃崗巖到素填土長(zhǎng)依次為2、3、4、5、5 m。
圖3 整體模型
通過室內(nèi)巖石力學(xué)試驗(yàn)和巖體結(jié)構(gòu)面現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)調(diào)查,可確定巖層的物理力學(xué)參數(shù)取值如表1所示。
表1 各土層及巖層物理力學(xué)參數(shù)
c為黏聚力,φ為內(nèi)摩擦力
采用數(shù)值計(jì)算對(duì)全斷面法、三臺(tái)階法、三臺(tái)階上導(dǎo)洞法及三臺(tái)階下導(dǎo)洞法,4種施工方法的施工過程進(jìn)行模擬,主要包含以下幾個(gè)步驟:①自重應(yīng)力場(chǎng)的形成;②隧道的開挖,本文中隧道開挖進(jìn)尺為3 m;③隧道支護(hù)。其中,隧道初期支護(hù)采用22 cm厚C25噴射混凝土,R25中空注漿錨桿(長(zhǎng)3.5 m),縱向間距為1.5 m,梅花形布置;二次襯砌采用50 cm厚C30混凝土。
計(jì)算中的錨桿采用cable單元進(jìn)行模擬,噴混凝土和模筑混凝土均采用實(shí)體單元進(jìn)行模擬。排水隧道混凝土襯砌的物理力學(xué)參數(shù)如表2所示。
表2 排水隧道襯砌物理力學(xué)參數(shù)
隧道施工模擬過程中,具體施工分部見圖4。當(dāng)模擬全斷面法施工時(shí),一次性開挖圖中①、⑤部;采用三臺(tái)階法施工時(shí),先開挖①、②部,再開挖③部,最后開挖④、⑤部,開挖的高度從上到下依次為4、3、3 m;采用三臺(tái)階上導(dǎo)洞法施工時(shí),先開挖①部,再開挖②部,然后開挖③部,最后開挖④、⑤部,開挖的高度與三臺(tái)階法一致,中間導(dǎo)洞寬3 m;采用三臺(tái)階下導(dǎo)洞法施工時(shí),先開挖⑤部,再開挖④部,然后開挖③部,最后開挖①、②部,開挖的高度與三臺(tái)階法一致,導(dǎo)洞寬3 m,開挖的高度從上到下依次為3、3、4 m。上述4種施工方法中,臺(tái)階法與上下導(dǎo)洞法的臺(tái)階長(zhǎng)均為12 m。
圖4 隧道開挖分部圖(mm)
(1) 應(yīng)力場(chǎng)分析。全斷面法、三臺(tái)階法、三臺(tái)階上導(dǎo)洞法以及三臺(tái)階下導(dǎo)洞法施工中,采用三臺(tái)階法施工時(shí)隧道初期支護(hù)、二次襯砌最大拉應(yīng)力最大,值均為0.766 MPa,小于排水隧洞初期支護(hù)、二次襯砌所采用的C25、C30混凝土的極限抗拉強(qiáng)度2.0、2.2 MPa;采用全斷面法施工時(shí)隧道初期支護(hù)、二次襯砌最大壓應(yīng)力最大,值分別為0.664、0.834 MPa,小于深埋排水隧洞二次襯砌所采用的C25、C30混凝土的極限抗壓強(qiáng)度19.0、22.5 MPa(見表3)。
表3 隧道襯砌最大拉、壓應(yīng)力
其中,當(dāng)采用全斷面法施工時(shí)最大拉應(yīng)力主要集中在拱頂及拱底,說明當(dāng)采用該方法施工時(shí)排水隧道的拱頂及拱底處屬于較易破壞的位置;而采用三臺(tái)階法、三臺(tái)階上導(dǎo)洞法和三臺(tái)階下導(dǎo)洞法施工時(shí)最大拉應(yīng)力主要集中在拱底,說明當(dāng)采用以上3種方法施工時(shí)排水隧道的拱底處屬于較易破壞的位置。施工過程中應(yīng)該及時(shí)檢測(cè)相對(duì)容易破壞的位置,必要時(shí)針對(duì)易破壞位置采取一定的措施進(jìn)行加固處理。
為了評(píng)價(jià)隧道結(jié)構(gòu)的安全性,可以求出隧道結(jié)構(gòu)的安全系數(shù),
(1)
式中:k為結(jié)構(gòu)的安全系數(shù);eR為混凝土的極限抗壓、抗拉強(qiáng)度,maxes為結(jié)構(gòu)受到的最大拉、壓應(yīng)力。
根據(jù)式(1)對(duì)排水隧道襯砌抗拉、抗壓進(jìn)行驗(yàn)算,最小安全系數(shù)分別為2.87、26.98,說明隧道最大拉、壓應(yīng)力驗(yàn)算均滿足要求,采用三臺(tái)階下導(dǎo)洞法施工對(duì)隧道的擾動(dòng)最小,不同施工方法的具體安全系數(shù)見表4。
表4 隧道襯砌安全系數(shù)
(2) 塑性區(qū)分析。采用全斷面法、三臺(tái)階法、三臺(tái)階上導(dǎo)洞法及三臺(tái)階下導(dǎo)洞法施工隧道塑性區(qū)大小依次為160.64、331.93、287.08、199.39 m3,具體分布見圖5。采用全斷面法施工時(shí)隧道塑性區(qū)最小,說明該方法對(duì)隧道的擾動(dòng)最小。
(a) 全斷面法
(b) 三臺(tái)階法
(c) 三臺(tái)階上導(dǎo)洞法
(d) 三臺(tái)階下導(dǎo)洞法
圖5 不同施工方法下隧道塑性區(qū)分布圖
(3) 位移場(chǎng)分析。與三臺(tái)階法、三臺(tái)階上導(dǎo)洞法以及三臺(tái)階下導(dǎo)洞法相比,采用全斷面法施工隧道初期支護(hù)、圍巖的最大豎向位移最小,值分別為1.76、1.95 mm;采用三臺(tái)階上導(dǎo)洞法施工隧道最大水平側(cè)向位移最小,值為0.17 mm;采用全斷面法開挖隧道圍巖最大水平位移最小,值為0.24 mm。采用全斷面法施工時(shí)隧道變形量最小。隧道最大豎向位移、水平位移分別如表5、表6所示。
分別計(jì)算隧道襯砌及圍巖的豎向、水平變形安全系數(shù):
[UV]=uH/2
(2)
[UH]=uB/2
(3)
表5 隧道最大豎向位移 mm
表6 隧道最大水平位移 mm
式中:H為隧道高度;B為隧道寬度;u為極限相對(duì)位移值;[UV]、[UH]分別為豎向、水平向允許變形。
根據(jù)《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》(GB 50086-2015),隧道埋深在50~100 m,IV類圍巖的極限相對(duì)位移值u應(yīng)在0.4%~1.2%(見表7),本工程埋深為77 m,采用插值法確定極限相對(duì)位移值u取0.47%。本工程隧道高為10 m,寬為9.03 m,代入式(2)、(3)可得:[Uv]=23.50 mm,[UH]=21.22 mm。
表7 隧洞、洞室周邊允許相對(duì)收斂值 %
不同施工方法下圍巖的變形量(見表5、表6)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》(GB 50086-2015)規(guī)定的允許變形。
參照文獻(xiàn)[14-15]中對(duì)敏感度進(jìn)行定義:
(4)
式中:Sk為因素xk的敏感度,k=1,2,…,n;|ΔP/P|為系統(tǒng)特性的相對(duì)變化率;|Δxk/xk|為某一因素的相對(duì)變化率。
選擇全斷面施工方法分別對(duì)微風(fēng)化花崗巖的彈性模量E、黏聚力c以及內(nèi)摩擦角φ進(jìn)行應(yīng)力場(chǎng)、塑性區(qū)、位移場(chǎng)的敏感性分析(見表8)。每次敏感性分析只變動(dòng)其中1個(gè)因素,而保持其他因素不變。
表8 對(duì)比分析方案
(1) 應(yīng)力場(chǎng)敏感性分析。由圖6可知,影響襯砌應(yīng)力大小的力學(xué)參數(shù)的敏感度從大到小依次為E、c以及φ,當(dāng)E的相對(duì)變化率大于0.8時(shí),襯砌的拉應(yīng)力急劇增大。
(a) 拉應(yīng)力
(b) 壓應(yīng)力
(2) 塑性區(qū)敏感性分析。塑性區(qū)范圍主要受黏聚力和內(nèi)摩擦角的影響,相對(duì)變化率在0~0.6時(shí),黏聚力對(duì)塑性區(qū)影響最大;相對(duì)變化率在0.6~0.8時(shí),黏聚力和內(nèi)摩擦角對(duì)塑性區(qū)影響相差不大;相對(duì)變化率大于0.8時(shí),塑性區(qū)對(duì)彈性模量最敏感。相比黏聚力和內(nèi)摩擦角,彈性模量對(duì)塑性區(qū)幾乎沒有影響(見圖7)。
(3) 位移場(chǎng)敏感性分析。如圖8所示,圍巖力學(xué)參數(shù)對(duì)圍巖最大豎向、水平位移影響依次為彈性模量、黏聚力以及內(nèi)摩擦角,相對(duì)變化率大于0.8時(shí),圍巖最大位移急劇增大。
圖7 圍巖塑性區(qū)敏感度分析
(a) 最大豎向位移
(b) 最大水平位移
本文運(yùn)用FLAC3D數(shù)值模擬軟件模擬了深埋排水隧道在不同施工方法下隧道的開挖支護(hù)過程,研究了隧道襯砌的變形與應(yīng)力變化,分析了不同施工方法下圍巖變形,得到了以下結(jié)論:
(1) 不同施工方法下(全斷面法、三臺(tái)階法、三臺(tái)階法、三臺(tái)階下導(dǎo)洞法)隧道的最大拉、壓應(yīng)力均小于C25、C30混凝土的極限抗壓強(qiáng)度(19.0、22.5 MPa)、極限抗拉強(qiáng)度(2.0、2.2 MPa),即排水隧道襯砌按抗壓及抗拉驗(yàn)算均安全。
(2) 隧道最大拉應(yīng)力主要集中在拱頂及拱底,說明排水隧道的拱頂、拱底屬于較易破壞的位置,施工過程中應(yīng)該及時(shí)檢測(cè),必要時(shí)采取一定的措施對(duì)拱底進(jìn)行加固處理。
(3) 與三臺(tái)階法、三臺(tái)階上導(dǎo)洞法、三臺(tái)階下導(dǎo)洞法相比,隧道采用全斷面法施工時(shí)圍巖的豎向位移和水平位移最小,襯砌及隧道周邊圍巖中的應(yīng)力較大。
(4) 通過參數(shù)敏感度分析,確定了本工程實(shí)際的主要影響參數(shù)和次要影響參數(shù):襯砌應(yīng)力、圍巖變形對(duì)彈性模量最為敏感,其次是黏聚力,然后是內(nèi)摩擦角;黏聚力和內(nèi)摩擦角對(duì)塑性區(qū)影響較大,彈性模量對(duì)塑性區(qū)影響很小。