周天馳

摘 要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，促進(jìn)了國(guó)內(nèi)建筑施工領(lǐng)域的創(chuàng)新與改革。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)的裝配式建筑結(jié)構(gòu)中的疊合板施工技術(shù)逐漸提升，尤其是疊合板構(gòu)件的生產(chǎn)制造、疊合板的吊裝、就位以及校正等方面越發(fā)趨于成熟。信息技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的滲透同時(shí)提高了建筑領(lǐng)域整體上的創(chuàng)新發(fā)展效率。

關(guān)鍵詞：預(yù)制裝配式 建筑結(jié)構(gòu) 疊合板構(gòu)件 施工技術(shù)

本文主要介紹了預(yù)制裝配式混凝土疊合板的制作過(guò)程，并且詳細(xì)闡述了預(yù)制裝配式混凝土疊合板的整體吊裝步驟，旨在為我國(guó)裝配式建筑結(jié)構(gòu)中的疊合板施工技術(shù)的提升貢獻(xiàn)一份微薄之力。

一、預(yù)制裝配式混凝土疊合板的制作

（一）深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

預(yù)制裝配式建筑結(jié)構(gòu)對(duì)疊合板施工的首要要求就是深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)圖紙的進(jìn)一步深化是為了施工過(guò)程及構(gòu)件生產(chǎn)能夠得到有力保障。在圖紙深化設(shè)計(jì)的過(guò)程中，設(shè)計(jì)人員必須充分了解不同施工單位的具體需求，并結(jié)合實(shí)際情況作出最為合理的安排部署，以此提升施工設(shè)計(jì)的集合度，實(shí)現(xiàn)各施工單位之間的密切協(xié)作。

（二）構(gòu)件生產(chǎn)制造

圖紙深化設(shè)計(jì)完成之后，即可開(kāi)始疊合板構(gòu)件的生產(chǎn)制造，但是在實(shí)施生產(chǎn)之前，相關(guān)技術(shù)人員還需要設(shè)計(jì)生產(chǎn)模具的組裝方案，同時(shí)保證生產(chǎn)模具組裝方案的合理性與可行性。模具的處理主要在于側(cè)模的拼裝及其垂直度，此外還需要保證側(cè)模與組模的清理質(zhì)量。基于此，有效防止構(gòu)件在生產(chǎn)制造的過(guò)程中出現(xiàn)拆模、脫模以及模板變形等不良現(xiàn)象。

（三）構(gòu)件貯存堆放

通常情況下，用于貯存或堆放疊合板構(gòu)件的場(chǎng)地需要幾乎完美的平整度以及堅(jiān)實(shí)的質(zhì)地。除此之外，倉(cāng)庫(kù)的地面周?chē)鷳?yīng)當(dāng)設(shè)有排水渠，避免下雨天氣積存雨水，最終導(dǎo)致構(gòu)件損毀。另一方面，存放構(gòu)件的倉(cāng)庫(kù)必須具備足夠的長(zhǎng)度、寬度以及高度，由于疊合板構(gòu)件較適合采用平方疊合的貯存方式，因此寬度≤300毫米的構(gòu)件必須采用通長(zhǎng)墊木;≥500毫米的構(gòu)件必須采用不通長(zhǎng)的墊木，且存放時(shí)需要注意墊木的上下邊是否保持同一位置。

二、預(yù)制裝配式混凝土疊合板的吊裝

（一）熟悉流程以及裝前準(zhǔn)備

眾所周知，想要切實(shí)保障預(yù)制裝配式混凝土疊合板的吊裝質(zhì)量，首先要明確其工藝流程。具體如下：疊合板裝前準(zhǔn)備—復(fù)核控制線—頂板支撐體系—疊合板吊裝—疊合板就位—疊合板校正—水管電線敷設(shè)預(yù)埋—鋼筋綁扎—鋼筋隱檢及驗(yàn)收—混凝土澆筑。其中，疊合板的裝前準(zhǔn)備工作異常重要，結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖紙，檢查疊合板構(gòu)件合理性與實(shí)用性，基于此確定構(gòu)件位置，對(duì)疊合板吊裝順序同時(shí)進(jìn)行編號(hào)，避免在后期吊裝施工時(shí)出現(xiàn)施工紕漏。

（二）支撐安裝以及吊裝校正

疊合板的吊裝、就位以及校正工作需要建立在良好的樓間距排布以及樓板支撐體系兩個(gè)方面。除此之外，疊合板的吊裝需要牢記同時(shí)尋找四個(gè)受力點(diǎn)，保證疊合板在安裝時(shí)能夠始終保持受力均勻，基于此，采用模數(shù)化吊裝梁進(jìn)行具體的吊裝施工。其次，疊合板在吊裝施工時(shí)，需要在作業(yè)層上方300毫米處略作停頓，基于此，幫助技術(shù)人員結(jié)合疊合板位置進(jìn)行定位。最后就是疊合板的就位校正，疊合板的位置是否合理決定了后期竣工質(zhì)量，因此疊合板的就位校正對(duì)于整體施工項(xiàng)目而言具有重要意義。

（三）敷設(shè)預(yù)埋以及鋼筋綁扎

結(jié)合疊合板施工技術(shù)的深化設(shè)計(jì)圖紙要求，工作人員施工過(guò)程中需要明確電線與水管的敷設(shè)及連接路線，基于此，有助于水管電線的預(yù)埋工作，同時(shí)也有利于后期的具體施工及疊合板的安裝。鋼筋綁扎需要明確兩點(diǎn)，分別是預(yù)制樓板的調(diào)整時(shí)機(jī)以及水管電線的敷設(shè)與預(yù)埋。樓板的調(diào)整關(guān)系到后期建筑竣工質(zhì)量，而水管電線的預(yù)埋則直接影響竣工后居民的用水用電效率，因此技術(shù)人員必須認(rèn)真對(duì)待以上兩點(diǎn)。

（四）混凝土澆筑及現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)

施工人員需要明確現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間的連接關(guān)系，例如疊合板與剪力墻之間的搭接節(jié)點(diǎn)、疊合板與連梁之間的搭接節(jié)點(diǎn)等等，只有這樣才能保證下一步混凝土澆筑的施工質(zhì)量，避免出現(xiàn)施工誤差?；炷恋臐仓仨毥⒃阡摻铍[檢合格以及疊合面清理完畢的基礎(chǔ)上，因此在實(shí)施混凝土澆筑之前，技術(shù)人員務(wù)必認(rèn)真清理疊合板面，同時(shí)灑水浸潤(rùn)?；炷翝仓^(guò)程中，為保證疊合板受力均勻，其澆筑方向必須由中間向兩側(cè)分散澆筑，且必須連續(xù)施工，保證能夠一次性完成。

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，本文首先闡述了裝配式建筑結(jié)構(gòu)疊合板施工技術(shù)的基本概念，同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況，介紹了預(yù)制裝配式混凝土疊合板的制作。其次，描述了預(yù)制裝配式混凝土疊合板的運(yùn)輸過(guò)程及吊裝過(guò)程，其運(yùn)輸主要分為制定方案、選擇車(chē)輛以及熟悉路線三大步驟，而吊裝過(guò)程可籠統(tǒng)的分為四個(gè)環(huán)節(jié)，也可細(xì)分為八個(gè)具體部分，技術(shù)人員在具體安裝時(shí)務(wù)必正確認(rèn)識(shí)每個(gè)安裝步驟，避免出現(xiàn)安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致疊合板應(yīng)用質(zhì)量下降。

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