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        拉伸彈簧裝置下單跨懸索結(jié)構(gòu)的力學(xué)分析與實(shí)驗(yàn)研究

        2019-10-12 09:18:28呂申羅兆輝梁來(lái)弟
        安徽建筑 2019年9期
        關(guān)鍵詞:內(nèi)力立柱彈簧

        呂申,羅兆輝,梁來(lái)弟

        (天津城建大學(xué)土木工程學(xué)院,天津 300384)

        1 引言

        荷載緩和體系是在結(jié)構(gòu)中引入某種做機(jī)械運(yùn)動(dòng)的裝置,使結(jié)構(gòu)形狀變化很大時(shí)而內(nèi)力變化不大。自1997年單建教授將荷載緩和體系概念介紹到我國(guó)以來(lái)[1],我國(guó)學(xué)者進(jìn)行了許多相關(guān)研究[2-4],從理論計(jì)算分析到工程實(shí)踐應(yīng)用,大大推動(dòng)了荷載緩和體系在建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的使用,并與既有結(jié)構(gòu)形式雜交產(chǎn)生了若干新型結(jié)構(gòu)形式,如:新型體育場(chǎng)頂篷體系[5],具有荷載緩和作用的環(huán)形空腹索桁結(jié)構(gòu)[6],荷載緩和大跨張弦結(jié)構(gòu)[7]和荷載緩和單向張弦梁結(jié)構(gòu)[8]。然而,荷載緩和體系的應(yīng)用仍存在一定局限性,具體表現(xiàn)為:用一定程度的變形緩和結(jié)構(gòu)受力,較適合于柔性結(jié)構(gòu),造成應(yīng)用面較窄;現(xiàn)在研究較多的荷載緩和體系多利用滑輪加吊重的方式,但重量較大的吊重安裝在結(jié)構(gòu)的空中,給使用帶來(lái)了不便,也帶來(lái)了安全隱患,難以滿足現(xiàn)代建筑的外觀要求,在一定程度上影響了荷載緩和體系的應(yīng)用。

        針對(duì)上述問(wèn)題,本文提出了一種采用拉伸彈簧緩和裝置的懸索結(jié)構(gòu),利用彈簧的可伸縮特性對(duì)懸索結(jié)構(gòu)起到緩和荷載、減少內(nèi)力的作用。通過(guò)理論分析,實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,研究了該荷載緩和裝置對(duì)改善懸索結(jié)構(gòu)內(nèi)力的影響,分析了彈簧位置、彈簧剛度系數(shù)等對(duì)荷載緩和效果的影響。

        2 荷載緩和體系的概念及工作原理

        荷載緩和體系的設(shè)計(jì)思想是在結(jié)構(gòu)中加入一種可動(dòng)裝置,當(dāng)荷載變化時(shí),這種裝置能自動(dòng)地發(fā)生運(yùn)動(dòng),從而調(diào)整結(jié)構(gòu)形態(tài),將結(jié)構(gòu)的內(nèi)能轉(zhuǎn)換為外能,以適應(yīng)荷載變化,達(dá)到自我保護(hù)的目的。其作為屋面結(jié)構(gòu),就像一張彈性很大的網(wǎng),會(huì)產(chǎn)生位移,卻不會(huì)被撕破。

        將傳統(tǒng)的懸索結(jié)構(gòu)與荷載緩和體系進(jìn)行比較,可以說(shuō)明引入荷載緩和體系的概念之后,結(jié)構(gòu)體系的工作機(jī)理明顯不同。對(duì)于傳統(tǒng)的懸索結(jié)構(gòu),由于索端固定,當(dāng)施加荷載時(shí),索產(chǎn)生微量變形,內(nèi)力增大,荷載所作的功全部轉(zhuǎn)化為索的內(nèi)能,直至破壞,索中能量突然釋放;而荷載緩和體系,由于索的一端沒(méi)有固定,而是通過(guò)滑輪與重物或彈簧連接,因此,當(dāng)作用在索上的荷載增加時(shí),索就會(huì)下降,重物就會(huì)上升或者彈簧被拉伸,直至達(dá)到新的平衡處,重物勢(shì)能或彈簧變形能的增加抵償了荷載所作的功,這個(gè)過(guò)程一直持續(xù)到索到達(dá)地面,索系退出工作。通過(guò)兩種結(jié)構(gòu)工作機(jī)理的對(duì)比可以發(fā)現(xiàn),“荷載緩和”概念的應(yīng)用,是結(jié)構(gòu)特別是柔性結(jié)構(gòu)進(jìn)行自我保護(hù),延緩?fù)蝗恍云茐陌l(fā)生的一個(gè)有效手段。

        本文將拉伸彈簧引入懸索結(jié)構(gòu)中,做為荷載緩和裝置,示意圖如圖1所示。

        圖1 采用拉伸彈簧荷載緩和裝置的懸索結(jié)構(gòu)

        3 結(jié)構(gòu)受力及變形分析

        計(jì)算假定:①在懸索中點(diǎn)施加集中荷載P;②立柱與地面固接;③忽略柱頭在發(fā)生水平側(cè)移時(shí)引起的豎向位移;④不計(jì)懸索與滑輪之間的摩擦力。

        結(jié)構(gòu)在受荷過(guò)程中,懸索的垂度f(wàn)、懸索拉力Ns、彈簧伸長(zhǎng)度x、立柱柱頭的水平側(cè)移Δ,這些變量之間皆有關(guān)聯(lián),因此先采用迭代法計(jì)算出結(jié)構(gòu)的部分內(nèi)力和變形,再計(jì)算出其它的結(jié)構(gòu)內(nèi)力。

        結(jié)構(gòu)內(nèi)力和變形的迭代法計(jì)算詳見圖2。

        圖2 結(jié)構(gòu)內(nèi)力和變形的迭代計(jì)算框圖

        圖2中,S與S0分別為懸索在受荷狀態(tài)與初始狀態(tài)時(shí)的懸索長(zhǎng)度;L1為懸索兩端部之間水平距離;θ為懸索與水平線的夾角;EI為立柱的抗彎剛度。

        4 算例分析與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

        為了驗(yàn)證理論分析的正確性,并直觀了解荷載緩和裝置的效果,本文利用竹材、502膠水,制作了小型縮尺模型,進(jìn)行了加載實(shí)驗(yàn),并將測(cè)試結(jié)果與理論計(jì)算數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比,并與普通懸索結(jié)構(gòu)的理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比。

        4.1 構(gòu)件相關(guān)參數(shù)

        制作出的結(jié)構(gòu)模型照片如圖3所示。

        ①立柱采用組合格構(gòu)柱,采用竹條制作,四角的小方柱采用b×h×t=7×7×1mm的空心桿,每隔100mm用3×3mm竹條連接。

        經(jīng)計(jì)算,該桿的截面面積A=103.84mm2,截面慣性矩 Iy=82033.95m4,Ix=34267.55m4。

        經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)得竹條的彈性模量E=4600MPa。

        立柱高度H=600mm,柱底軸間距L=800mm。

        ②屋頂懸索:采用直徑1.5mm的細(xì)鋼絲繩。

        ③荷載緩和裝置:在柱頂安裝滑輪,并在柱頂三角架安裝外側(cè)滑輪,該滑輪軸距立柱軸線間距a=150mm;

        拉伸彈簧通過(guò)拉索與外側(cè)滑輪及底板相連,長(zhǎng)度300mm,經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)得彈簧的剛度系數(shù)K=0.916N/mm。

        圖3 結(jié)構(gòu)模型照片

        4.2 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與理論計(jì)算值的對(duì)比

        結(jié)構(gòu)模型的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與理論計(jì)算值對(duì)比詳見表1,表中的符號(hào)Δ為立柱柱頭的水平側(cè)移,f為懸索的垂度。從表1可以看出,柱頭側(cè)移Δ的實(shí)驗(yàn)值和理論值相比,誤差在-8.51%至5.76%之間,但多數(shù)誤差在7%以下,平均誤差-3.65%,較??;懸索垂度f(wàn)的實(shí)驗(yàn)值與理論值相比,誤差在2.47%至7.03%之間,平均誤差3.49%,較?。徽f(shuō)明理論計(jì)算值和實(shí)驗(yàn)值相接近,理論計(jì)算是正確的。

        4.3 與普通懸索結(jié)構(gòu)的對(duì)比

        為了檢驗(yàn)荷載緩和裝置的效果,本文計(jì)算了沒(méi)有安裝任何緩和裝置的普通懸索結(jié)構(gòu)的內(nèi)力和變形數(shù)據(jù)。普通單跨懸索結(jié)構(gòu)的示意圖如圖4所示。

        立柱柱頭側(cè)移的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與理論計(jì)算值對(duì)比 表1

        圖4 普通單跨懸索結(jié)構(gòu)示意圖

        采用拉伸彈簧荷載緩和裝置的懸索結(jié)構(gòu)(以下稱為方案1)與普通懸索結(jié)構(gòu)(以下稱為方案0)的數(shù)據(jù)對(duì)比如圖5所示。圖中的級(jí)別1~6分別表示加載級(jí)別P1~P6。

        從圖5的三張圖表可以看出,方案1的拉伸彈簧緩和懸索結(jié)構(gòu)與方案0的普通懸索結(jié)構(gòu)相比,方案1的立柱柱頭側(cè)移、柱底彎矩以及總應(yīng)力皆小于方案0,說(shuō)明方案1的拉伸彈簧緩和裝置起到了很好的荷載緩和作用。

        圖5 方案1方案0的數(shù)據(jù)對(duì)比

        5 彈簧的拉伸剛度對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)力與變形的影響

        下面對(duì)彈簧的拉伸剛度進(jìn)行改變,研究其對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)力與變形的影響。彈簧拉伸剛度K取值范圍為1—9 N/mm,集中荷載P=80.63N。計(jì)算結(jié)果如表2所示。

        從表2可以看出,隨著彈簧拉伸剛度K的增大,懸索垂度f(wàn)越來(lái)越小,使得索拉力、柱軸力、柱底彎矩越來(lái)越大。

        結(jié)論:對(duì)于緩和體系來(lái)說(shuō),彈簧拉伸剛度越小越好。但K過(guò)小,會(huì)造成彈簧的初始拉伸長(zhǎng)度很大,給安裝和使用帶來(lái)不方便。

        6 彈簧的安裝位置對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)力與變形的影響

        為了優(yōu)化荷載緩和裝置,本文利用立柱主體的格構(gòu)式空芯來(lái)安裝彈簧(以下簡(jiǎn)稱“方案2”),研究彈簧位置變化的影響。

        立柱豎向空芯安裝彈簧的結(jié)構(gòu)模型(方案2)照片如圖6所示。

        方案1的主要內(nèi)力和變形數(shù)據(jù)如表3所示;對(duì)方案2進(jìn)行了理論計(jì)算,其主要內(nèi)力和變形數(shù)據(jù)如表4所示。

        彈簧剛度對(duì)結(jié)構(gòu)內(nèi)力與變形的影響計(jì)算 表2

        圖6 方案2結(jié)構(gòu)模型照片

        方案1內(nèi)力和變形數(shù)據(jù) 表3

        方案2 內(nèi)力和變形數(shù)據(jù) 表4

        對(duì)比表3與表4可知,方案2的柱頭側(cè)移、懸索拉力、柱軸力皆小于方案1,但其柱底彎矩比方案1大,使得柱應(yīng)力也大于方案1。

        結(jié)論:方案2將彈簧安裝在格構(gòu)柱的空芯,比方案1缺少了外側(cè)的平衡彎矩,使得結(jié)構(gòu)的安全性不如方案1;但方案2安裝方便,不占用使用空間,也起到了較好的荷載緩和作用,在實(shí)際工程中有一定的優(yōu)勢(shì)。

        7 結(jié)語(yǔ)

        ①拉伸彈簧緩和懸索結(jié)構(gòu)與普通懸索結(jié)構(gòu)相比,可以大大減小柱頂位移及柱底彎矩,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安全性。

        ②彈性剛度系數(shù)K是荷載緩和體系中的重要參數(shù),合理的K值可提高荷載緩和效果。通常K值越小,荷載緩和效果越顯著。

        ③將緩和裝置的彈簧安裝在格構(gòu)柱的空芯,起到了較好的荷載緩和作用,且不占用使用空間,為實(shí)際工程提供了新的選擇。

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