史文娟

摘 要：隨著近些年電子產(chǎn)品逐漸飽和，產(chǎn)品之間的競(jìng)爭(zhēng)也逐漸演變成產(chǎn)品質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程做控制以保證產(chǎn)品的質(zhì)量在每個(gè)階段都可以得到優(yōu)化，以此來(lái)穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量。對(duì)億通電子產(chǎn)生的歷史背景、產(chǎn)品發(fā)展概況、企業(yè)管理機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品特征、產(chǎn)品推廣與營(yíng)銷等進(jìn)行介紹，運(yùn)用過(guò)程方法流程圖以及分析問(wèn)題的烏龜圖等過(guò)程研究方法來(lái)進(jìn)行分析，詳細(xì)闡述億通電子產(chǎn)品的三個(gè)劣勢(shì)過(guò)程點(diǎn)：市場(chǎng)考察階段，產(chǎn)品銷售環(huán)節(jié)以及顧客回饋階段，接著產(chǎn)品負(fù)責(zé)人依次對(duì)三個(gè)劣勢(shì)過(guò)程點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，分析得出詳細(xì)的改進(jìn)方法，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，為其他電子產(chǎn)品企業(yè)的發(fā)展提供了參考的意義和價(jià)值。

關(guān)鍵詞：億通電子;過(guò)程方法應(yīng)用;流程圖;烏龜圖

中圖分類號(hào)：F27 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Adoi：10.19311/j.cnki.1672-3198.2019.28.027

近年來(lái)，制造企業(yè)要想立足于長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展需要提高競(jìng)爭(zhēng)力，更需要注重良好的產(chǎn)品質(zhì)量，建立科學(xué)的質(zhì)量管理體系成為提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的核心基礎(chǔ)。有效的質(zhì)量管理體系對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品以及生產(chǎn)能力、盈利水平均產(chǎn)生重要的影響，因此制造企業(yè)紛紛開始進(jìn)行ISO9001質(zhì)量管理認(rèn)證工作，并不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，保證質(zhì)量管理體系的有效性，通過(guò)提升顧客對(duì)企業(yè)以及產(chǎn)品的滿意度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)最大化的經(jīng)濟(jì)效益。ISO9001：2000質(zhì)量管理體系中提到，標(biāo)準(zhǔn)鼓勵(lì)在建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系以及改進(jìn)有效性所采用過(guò)程方法，通過(guò)滿足顧客要求，增強(qiáng)顧客滿意。過(guò)程方法是一種科學(xué)的質(zhì)量管理方法，但是在企業(yè)實(shí)施過(guò)程中，并沒有得到有效的應(yīng)用。本文以生產(chǎn)制造LED電子顯示屏的億通電子公司為例，根據(jù)億通電子公司在質(zhì)量管理體系中應(yīng)用過(guò)程方法所存在的問(wèn)題，分析過(guò)程方法的重要意義以及實(shí)用價(jià)值，提出針對(duì)性的解決方案，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力及企業(yè)質(zhì)量管理能力。

1 過(guò)程方法概述

1.1 過(guò)程方法的概念

過(guò)程的定義為：“一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)”。為使組織有效運(yùn)行，必須識(shí)別和管理許多相互關(guān)聯(lián)和相互作用的過(guò)程。通常，一個(gè)過(guò)程的輸出將直接成為下一個(gè)過(guò)程的輸入。系統(tǒng)地識(shí)別和管理組織所應(yīng)用的過(guò)程，特別是過(guò)程之間的相互作用，稱為“過(guò)程方法”。

它包含四大基本要素：輸入、輸出、資源、活動(dòng)。通過(guò)過(guò)程內(nèi)的系統(tǒng)之間的相互作用來(lái)識(shí)別過(guò)程顧客和其他相關(guān)方的要求和期望，以實(shí)現(xiàn)增值轉(zhuǎn)換，并利用原材料， 設(shè)備，人員和方法等將輸入轉(zhuǎn)換為輸出的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)最終的產(chǎn)品成果，如圖1所示。

1.2 過(guò)程方法的應(yīng)用方向

首先，要識(shí)別組織過(guò)程，明確億通電子公司相關(guān)方的要求和公司內(nèi)部的方針政策，以及組織過(guò)程中輸入和輸出的活動(dòng)，公司負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)的相關(guān)內(nèi)容與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化文件。

其次，策劃整個(gè)活動(dòng)過(guò)程需要了解運(yùn)行流程中所需要的原材料和資源，（人員的配備，設(shè)備的運(yùn)行，原材料的補(bǔ)貨，所需要借助的媒介），組織活動(dòng)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，往期活動(dòng)的規(guī)律，各環(huán)節(jié)之間相互作用，以及對(duì)每個(gè)階段輸入和輸出的預(yù)期，同時(shí)在這一過(guò)程中還要注意績(jī)效的考核，及時(shí)記錄每個(gè)過(guò)程階段的質(zhì)量，出貨率，修補(bǔ)率以及顧客的滿意程度。

最后，在實(shí)施過(guò)程方法的階段需要制定相關(guān)的實(shí)施計(jì)劃，在收集數(shù)據(jù)資料的同時(shí)注意數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，與目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比、識(shí)別，并撰寫出科學(xué)的數(shù)據(jù)報(bào)告，同時(shí)對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)審，確保其公平、公正、透明。最后將匯總資料遞交至各個(gè)管理部門的負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核、改進(jìn)。

2 億通電子公司產(chǎn)品的過(guò)程方法問(wèn)題分析

山西億通電子有限公司成立于1994年，是山西省首家研發(fā)、生產(chǎn)、制造LED電子顯示屏的制造企業(yè)。并且是山西省唯一通過(guò)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證的顯示屏制造企業(yè)。企業(yè)位于山西省太原市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，生產(chǎn)的產(chǎn)品在山西位居第一，屬于國(guó)內(nèi)一流企業(yè)， 目前年銷售顯示屏超過(guò)5000平方米。擁有專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，掌握著相關(guān)領(lǐng)域的核心技術(shù)。企業(yè)憑借高水平的研發(fā)能力，研制了自動(dòng)檢測(cè)失控點(diǎn)、檢測(cè)是否存在觀眾的自動(dòng)切換顯示，以及其他具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的顯示技術(shù)。在行業(yè)中始終處于技術(shù)領(lǐng)先定位， 并廣泛運(yùn)用在礦產(chǎn)、加工、金融、教育等行業(yè)。企業(yè)多年來(lái)始終堅(jiān)持以“客戶滿意、員工樂業(yè)、公司強(qiáng)盛”作為管理理念，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和品牌意識(shí)，以擴(kuò)大企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，力爭(zhēng)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

2.2.1 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程分析

億通電子產(chǎn)品流程主要是包括以下兩個(gè)方面：

（1）產(chǎn)品系統(tǒng)的組成。

產(chǎn)品是由整機(jī)組成，整機(jī)由零件組成，零件是有零件和部件組成，產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程其根本是整機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程。產(chǎn)品的組裝過(guò)程是將零件和組件組裝成零件，然后將零件組裝，形成一個(gè)完整的機(jī)器。

（2）億通電子產(chǎn)品流程的主要流程。

首先，億通電子在生產(chǎn)初期需要一定的生產(chǎn)準(zhǔn)備，比如人工，零件以及材料和工具，再進(jìn)行自動(dòng)貼片處理，接下來(lái)電子產(chǎn)品需要完成回流焊接的環(huán)節(jié)，需要各個(gè)階段配合密切，緊湊進(jìn)行。其次，需要進(jìn)行機(jī)器和人工來(lái)組裝完成的零件拼接，通過(guò)人工對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，產(chǎn)品檢查合格后接受質(zhì)量檢驗(yàn)部門的審核，若未通過(guò)審核，則需要檢驗(yàn)測(cè)試是否正確并重新返廠調(diào)整。最后對(duì)通過(guò)質(zhì)檢的產(chǎn)品進(jìn)行分配，多角度協(xié)調(diào)銷售環(huán)節(jié)，全力保障銷售額，并提交反饋報(bào)告。據(jù)此繪制的流程圖如圖2所示。

2.2.2 產(chǎn)品過(guò)程方法劣勢(shì)分析

（1）市場(chǎng)考察。

市場(chǎng)考察需要根據(jù)調(diào)查表進(jìn)行考核，例如電子產(chǎn)品需要的材質(zhì)是進(jìn)口或者普通材質(zhì)，需要實(shí)現(xiàn)何種場(chǎng)景的效果展示，支持哪些顯示功能以及對(duì)于價(jià)格的要求;市場(chǎng)考察主要面對(duì)潛在客戶與目標(biāo)客戶，公司負(fù)責(zé)人可以借助網(wǎng)絡(luò)，電話，媒體，網(wǎng)頁(yè)等媒介收集廣大客戶和大眾對(duì)于企業(yè)的要求和建議。據(jù)此繪制的流程圖如圖3所示。

（2）億通電子產(chǎn)品銷售階段。

產(chǎn)品的銷售環(huán)節(jié)需要依據(jù)市場(chǎng)調(diào)研報(bào)告的結(jié)果制定，銷售策略需要符合市場(chǎng)與消費(fèi)者的需求，用于成形要投入生產(chǎn)的原材料和部件，例如切割部件，將它們彎曲成所需要的形狀，將電線布置成所需的長(zhǎng)度，以及安裝插入式端子，必須在裝配線開始之前完成該工作。顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程度是考核企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要指標(biāo)，最后根據(jù)銷售記錄的反饋進(jìn)行信息登記，對(duì)產(chǎn)品做出完善和修正。對(duì)此做出的分析：

①成本管理僵化。企業(yè)由于不斷檢查、更新零部件，導(dǎo)致3-6個(gè)月需要更新或者廢棄一部分零部件，提高了一定的零部件損耗率，使成本管理沒有落實(shí)到位。

②銷售渠道單一。企業(yè)主要面向公開招標(biāo)的行政機(jī)關(guān)以及事業(yè)單位、金融、生產(chǎn)工廠等，缺乏其他渠道的開發(fā)，比如戶外廣告公司，以及承辦大型活動(dòng)的傳媒類公司。企業(yè)在組織程度與創(chuàng)新理念仍存在不足。

③缺乏專業(yè)生產(chǎn)培訓(xùn)。企業(yè)的生產(chǎn)人員缺乏系統(tǒng)、專業(yè)的培訓(xùn)，對(duì)生產(chǎn)車間的一線員工缺乏組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，上崗員工對(duì)規(guī)范生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化存在模糊的概念。

（3）客戶反饋階段。

這個(gè)階段包括客戶使用期間或者使用后所提出的相關(guān)改進(jìn)意見，并根據(jù)具體產(chǎn)品的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整，有助于提升產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化產(chǎn)品升級(jí)。公司在這一階段存在以下不足：客戶缺乏應(yīng)急維修的措施與方法;在一些簡(jiǎn)單可操作性的情況下，當(dāng)產(chǎn)品使用時(shí)出現(xiàn)的輸出功能不正常、顯示缺色、輸出問(wèn)題、個(gè)別模塊不亮、黑屏等情況時(shí)，客戶無(wú)法第一時(shí)間解決問(wèn)題。

3 億通電子公司過(guò)程方法的改進(jìn)方案實(shí)施方法

3.1 工作調(diào)整和優(yōu)化

3.1.1 開展全面調(diào)查研究

企業(yè)應(yīng)該做好市場(chǎng)調(diào)研工作，根據(jù)客戶對(duì)價(jià)格、材質(zhì)、用途等具體要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)分，例如對(duì)產(chǎn)品外觀類型，展示功能的個(gè)性化需求，內(nèi)部的零件要求，電子產(chǎn)品壽命的要求，產(chǎn)品價(jià)格的心理預(yù)期，以及主要材料的原產(chǎn)地。市場(chǎng)調(diào)研人員應(yīng)積極展開全面的調(diào)查研究，擬寫詳細(xì)報(bào)告，轉(zhuǎn)給銷售部門評(píng)定，對(duì)產(chǎn)品的類型，銷售的區(qū)域，以及銷售所針對(duì)的客戶進(jìn)行細(xì)分，最終確定銷售的方向。

3.1.2 提升銷售能力

銷售部門的員工需要熟知產(chǎn)品知識(shí)以及產(chǎn)品內(nèi)容，掌握一定的技術(shù)理論。該產(chǎn)品需要根本現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況定制并設(shè)計(jì)方案，因此需要了解產(chǎn)品的不同屬性與特點(diǎn)以制定出適合的產(chǎn)品方案。

3.1.3 提升售后服務(wù)能力

在產(chǎn)品安裝后，需要記錄安裝現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際安裝流程。并且對(duì)產(chǎn)品安裝后的效果呈現(xiàn)以及質(zhì)量檢查進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄。制定質(zhì)量檢查跟蹤表與安裝流程記錄表，用于現(xiàn)場(chǎng)安裝人員的詳細(xì)記錄。并且提供簡(jiǎn)單易懂的操作說(shuō)明書對(duì)客戶進(jìn)行簡(jiǎn)單講解、說(shuō)明。

3.2 電子產(chǎn)品過(guò)程方法的具體改進(jìn)措施

3.2.1 加強(qiáng)技術(shù)升級(jí)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化

LED 顯示屏作為公司核心產(chǎn)品，產(chǎn)品技術(shù)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)劣決定著銷售的業(yè)績(jī)和消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的滿意程度，要發(fā)揮公司的技術(shù)優(yōu)勢(shì)提升產(chǎn)品的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

（1）加大產(chǎn)品創(chuàng)新力度，提升產(chǎn)品獨(dú)一性。注重企業(yè)產(chǎn)品專利的開發(fā)、保護(hù)與運(yùn)用。億通電子依托二十多年積累與研發(fā)的核心技術(shù)以及企業(yè)龍頭的優(yōu)勢(shì)地位，突出產(chǎn)品特色，使產(chǎn)品迎合科技創(chuàng)新與綠色發(fā)展的時(shí)代發(fā)展路線。并借助國(guó)外優(yōu)秀的產(chǎn)品案例進(jìn)行學(xué)習(xí)、優(yōu)化。

（2）加強(qiáng)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，改進(jìn)封裝技術(shù)以及零件裝配的技術(shù)，注重選擇不易老化的材料，根據(jù)安裝場(chǎng)地的實(shí)際情況制定方案，降低顯示屏因環(huán)境因素出現(xiàn)的故障，進(jìn)一步降低售后服務(wù)的成本。

3.2.2 完善市場(chǎng)調(diào)研階段的工作

（1）實(shí)時(shí)更新市場(chǎng)考察的結(jié)果，并將調(diào)研結(jié)果進(jìn)行整理總結(jié)，在企業(yè)內(nèi)部及時(shí)溝通匯報(bào)。

（2）公司的評(píng)估小組要加強(qiáng)監(jiān)督和評(píng)估，建立相對(duì)完善的監(jiān)督評(píng)估機(jī)制，保證了環(huán)節(jié)的公平和公正，獲得公司員工的認(rèn)同，提高大家的參與度。

3.2.3 改進(jìn)銷售模式、提高營(yíng)銷能力

（1）改進(jìn)固有的銷售思維和內(nèi)容。對(duì)銷售人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的銷售思維。

（2）對(duì)外銷售的同時(shí)，要了解倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存，庫(kù)存數(shù)據(jù)要在公司內(nèi)部的ERP系統(tǒng)中及時(shí)更新。在倉(cāng)庫(kù)貨物充足時(shí)采取適當(dāng)?shù)恼劭刍蛘呖焖僖栽黾愉N售額的方式減少庫(kù)存。

（3）加大組織運(yùn)作程度和企業(yè)的創(chuàng)新理念度，公司應(yīng)加大對(duì)于人才的培養(yǎng)，定時(shí)組織員工的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，深入學(xué)習(xí)LED顯示屏的技術(shù)內(nèi)容，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的研發(fā)與質(zhì)量的把控。培養(yǎng)創(chuàng)新型人才，生產(chǎn)型人才。

3.2.4 完善生產(chǎn)過(guò)程的管理，維護(hù)企業(yè)形象

（1）提升產(chǎn)品的質(zhì)量和基本的產(chǎn)品服務(wù)保障，增加顧客對(duì)產(chǎn)品的可信度。

（2）維護(hù)企業(yè)品牌，注重產(chǎn)品細(xì)節(jié)。顯示屏由于零件繁多且線路多，更需要加強(qiáng)產(chǎn)品細(xì)節(jié)。第一，注意LED燈芯的品質(zhì);第二，注意散熱透風(fēng)，使裝置的最高溫度不得超過(guò)預(yù)訂范圍，而且要保留相對(duì)的余量;第三，注意驅(qū)動(dòng)電路，保證電流，并且不要讓裝置在全功率狀態(tài)工作，使裝置有合適電流電壓，這樣有利于LED燈芯延長(zhǎng)使用壽命。

（3）在生產(chǎn)的前期工作人員要做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，把生產(chǎn)的危險(xiǎn)系數(shù)降到最低。

（4）加強(qiáng)檢驗(yàn)的把關(guān)嚴(yán)格度，同時(shí)完善相應(yīng)的解決方法。

（5）通過(guò)嚴(yán)格的零件檢查來(lái)轉(zhuǎn)變盈利心理。對(duì)于不合格零件，企業(yè)的監(jiān)督部門應(yīng)該安排專業(yè)人員來(lái)監(jiān)控整個(gè)過(guò)程。始終將產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)信譽(yù)擺在首位。

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