崔基偉,劉炳偉,徐秀萍
(國核電力規(guī)劃設(shè)計研究院有限公司,北京 100095)
為保證電廠鍋爐補給水處理系統(tǒng)工藝合理、技術(shù)先進,實現(xiàn)安全、經(jīng)濟運行,滿足環(huán)保要求,以合理的投資獲得最大的綜合經(jīng)濟效益,選擇一個技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的鍋爐補給水處理系統(tǒng)至關(guān)重要。
本文涉及工程為建設(shè)3×130 t/h循環(huán)流化床鍋爐和2×12 MW燃煤背壓熱電聯(lián)產(chǎn)機組。
鍋爐補給水水源采用循環(huán)水排污水,采暖季接自輔機循環(huán)冷卻水回水管道,溫度約為15℃,非采暖季接自機輔機循環(huán)冷卻水供水管道,因此無需設(shè)置生水加熱器,減小了設(shè)備投資和蒸汽用汽損失。同時降低了循環(huán)水的濃縮倍數(shù),改善了循環(huán)水的運行工況,提高了水資源的梯級使用率,節(jié)約了用水,減少了污水排放量。
水質(zhì)特點為含鹽量:~1200 mg/L、耗氧量、懸浮物和硅的含量較低。
機組各項水汽損失見表1和表2。
表1 采暖季機組各項正常汽水損失
表2 非采暖季機組各項正常汽水損失
根據(jù)表1和表2,機組在采暖季的汽水損失大于非采暖季的汽水損失,故鍋爐補給水處理系統(tǒng)出力按采暖季機組汽水損失137 t/h設(shè)計;采暖季閉式熱水網(wǎng)補充水按20 t/h設(shè)計;全廠工業(yè)水用量按30 t/h設(shè)計。
根據(jù)原水水質(zhì)、循環(huán)水運行工況及機組對給水品質(zhì)的要求,本期鍋爐補給水處理系統(tǒng)擬選擇以下兩個方案進行比選:
方案一:混凝澄清+超濾+反滲透+一級除鹽+混床處理工藝;閉式熱水網(wǎng)補充水擬采用經(jīng)加堿調(diào)pH后的反滲透出水;工業(yè)用水擬采用機械攪拌澄清池出水。
熱網(wǎng)補充水處理系統(tǒng)、工業(yè)水處理系統(tǒng)與鍋爐補給水處理系統(tǒng)合并設(shè)計。簡要工藝流程如下:
循環(huán)水排污水→機械攪拌澄清池→清水池→超濾給水泵→超濾裝置→超濾水池→反滲透給水泵→反滲透裝置→淡水池→淡水泵→強酸陽離子交換器→強堿陰離子交換器→混合離子交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。
方案二:混凝澄清+超濾+兩級反滲透+電除鹽處理工藝;閉式熱水網(wǎng)補充水擬采用經(jīng)加堿調(diào)pH后的一級反滲透出水;工業(yè)用水擬采用機械攪拌澄清池出水。
熱網(wǎng)補充水處理系統(tǒng)、工業(yè)水處理系統(tǒng)與鍋爐補給水處理系統(tǒng)合并設(shè)計。簡要工藝流程如下:
循環(huán)水排污水→機械攪拌澄清池→清水池→超濾給水泵→超濾裝置→超濾水池→一級反滲透給水泵→一級反滲透裝置→一級淡水池→一級淡水泵→二級反滲透裝置→二級淡水池→二級淡水泵→EDI→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房。
系統(tǒng)的主要設(shè)備配置如下:
方案一: 2×265 t/h機械攪拌澄清池+4×70 t/h超濾+4×54 t/h反滲透+2×137 t/h一級除鹽+混床。正常運行階段機械攪拌澄清池1用1備,超濾、反滲透3用1備,一級除鹽+混床1用1備,短時最大供汽工況時所有設(shè)備同時投運。
方案二: 2×265 t/h機械攪拌澄清池+4×70 t/h超濾+4×58 t/h一級反滲透+4×51 t/h二級反滲透+4×46 t/h EDI。正常運行階段機械攪拌澄清池1用1備,超濾、一級反滲透、二級反滲透、EDI 3用1備,短時最大供汽工況時所有設(shè)備同時投運。
方案一:鍋爐補給水處理室面積為54 m×19 m,其主跨12.5 m,輔跨6.5 m。鍋爐補給水處理室與化驗樓、脫水機樓呈L型布置,組成一棟獨立的建筑。主跨凈高9 m,布置有超濾裝置、反滲透裝置、化學(xué)清洗裝置、反滲透加藥裝置、強酸陽離子交換器、強堿陰離子交換器及混合離子交換器。水處理室輔跨凈高7 m,設(shè)有水泵間、輔助加藥間、酸堿計量間和藥品儲存間。機械攪拌澄清池、清水池、超濾水池、淡水池、除鹽水箱及壓縮空氣罐等均布置在室外。
方案二:鍋爐補給水處理室面積為48 m×18 m,其主跨12 m,輔跨6 m。鍋爐補給水處理室與化驗樓、脫水機樓呈L型布置,組成一棟獨立的建筑。主跨凈高9 m,布置超濾裝置、一級反滲透、二級反滲透和EDI裝置。水處理室輔跨凈高7 m,設(shè)有水泵間、清洗加藥間和藥品儲存間。機械攪拌澄清池、清水池、超濾水池、淡水池、除鹽水箱及壓縮空氣罐等均布置在室外。
方案一與方案二所述的鍋爐補給水處理系統(tǒng)與熱網(wǎng)補充水處理系統(tǒng)、工業(yè)水處理系統(tǒng)和輔機循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)四個系統(tǒng)的設(shè)備和設(shè)施按照功能的要求,在合并相同功能的設(shè)備和設(shè)施后,集中布置在一個綜合性的化學(xué)水處理區(qū)域內(nèi),形成水處理中心。集中布置與分散布置相比具有以下顯著的優(yōu)越性:
(1)合并功能相同的設(shè)備和設(shè)施,提高了設(shè)備和設(shè)施的綜合利用率,減少了設(shè)備和設(shè)施總量,減小了建筑體積,節(jié)約了占地面積。
(2)大量壓縮了三個系統(tǒng)間的廠區(qū)聯(lián)絡(luò)管道。
(3)電氣、控制及通訊集中化,提高了系統(tǒng)運行的安全性和經(jīng)濟性,便于運行管理,減少運行值班人員。
(4)降低了設(shè)備及建筑等一次性投資,同時由于工程量減小,縮短了施工周期。
表3 水處理方案的經(jīng)濟比較
注:(1)年運行小時按5500 h計;(2)電費以:0.21元/kW·h計列;(3)運行人員工資7.36萬元/a。
方案一和方案二的出水水質(zhì)均滿足機組對給水品質(zhì)的要求,技術(shù)上均可行;方案一基建投資和運行費用分別比方案二低500萬元和106.3萬元/a,方案一比方案二在經(jīng)濟上更合理,所以選擇方案一:“混凝澄清+超濾+反滲透+一級除鹽+混床”處理工藝作為本工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)的推薦方案。