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        Φ0.92 m微型土壓平衡盾構(gòu)機(jī)設(shè)計(jì)與研究

        2019-09-24 08:50:08
        關(guān)鍵詞:土壓液壓泵換向閥

        (石家莊鐵道大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,河北 石家莊 050043)

        隨著國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)的快速發(fā)展,城市地下空間的開(kāi)發(fā)與利用越來(lái)越受到國(guó)家重視[1]。盾構(gòu)機(jī)做為軌道交通、水利工程、公路鐵路、地下綜合管廊等領(lǐng)域隧道施工的關(guān)鍵設(shè)備,在城市建設(shè)中發(fā)揮的作用越來(lái)越重要[2]。目前我國(guó)市政管道建設(shè)多采用頂管施工技術(shù),但隨著施工距離延長(zhǎng),會(huì)出現(xiàn)頂進(jìn)推力不足、頂進(jìn)方向易失控等問(wèn)題[3]。而在國(guó)外采用微型盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行市政管道施工已得到廣泛應(yīng)用,并且需求量逐年增加,英國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)已對(duì)其進(jìn)行深入研究,并廣泛應(yīng)用于市政管道建設(shè)。在我國(guó),微型盾構(gòu)機(jī)發(fā)展緩慢,成為我國(guó)市政管路施工技術(shù)的一大缺口[4-5]。從市政管道盾構(gòu)法施工的實(shí)際需求出發(fā),設(shè)計(jì)并制造了Φ0.92 m微型土壓平衡盾構(gòu)機(jī)。重點(diǎn)分析了其液壓系統(tǒng)中刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的功能特性、工作原理及相關(guān)計(jì)算與選型。并根據(jù)微型盾構(gòu)機(jī)施工的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),用來(lái)完成微型盾構(gòu)機(jī)施工的要求。

        1 總體方案設(shè)計(jì)

        圖1 Φ0.92 m微型土壓平衡盾構(gòu)機(jī)主體結(jié)構(gòu)圖

        微型土壓平衡盾構(gòu)機(jī)的主體結(jié)構(gòu)主要包括刀盤(pán)、盾體、主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、推進(jìn)系統(tǒng)、鉸接系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)等,并設(shè)計(jì)了始發(fā)架和渣土車(chē)。圖1為Φ0.92 m微型土壓平衡盾構(gòu)機(jī)主體結(jié)構(gòu)。 如圖2所示,刀盤(pán)采用開(kāi)挖直徑為0.92 m的輻板式設(shè)計(jì),可以通過(guò)更換不同截面大小的面板來(lái)改變刀盤(pán)開(kāi)口率的大小,以適應(yīng)粉質(zhì)黏土、中細(xì)砂層、小顆粒卵石等不同的土質(zhì)條件。并且刀具和面板上焊有耐磨條,以提高刀具和面板的耐磨損能力。

        盾構(gòu)機(jī)實(shí)物如圖3所示,盾體的直徑為0.9 m,長(zhǎng)度為1.75 m,結(jié)構(gòu)分為前盾和尾盾。前盾和尾盾之間采用被動(dòng)鉸接連接,沒(méi)有現(xiàn)在大中型盾構(gòu)上的中盾設(shè)計(jì),這主要是為了減小長(zhǎng)徑比,提高轉(zhuǎn)彎的靈敏度,同時(shí)也能夠解決微型盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、內(nèi)部空間狹小給傳感器、液壓系統(tǒng)中的油缸、管路等內(nèi)部零部件安裝布置困難的問(wèn)題。

        圖2 刀盤(pán)實(shí)物圖

        圖3 盾構(gòu)機(jī)實(shí)物圖

        2 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        微型土壓平衡盾構(gòu)機(jī)液壓系統(tǒng)主要由刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、推進(jìn)系統(tǒng)、鉸接系統(tǒng)和螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等組成。圖4為液壓泵站實(shí)物圖。

        由于微型盾構(gòu)機(jī)內(nèi)部空間狹小,液壓泵站無(wú)法隨盾構(gòu)機(jī)進(jìn)入隧道,且液壓管路數(shù)量較多,施工不便,僅將推進(jìn)閥組安裝于盾構(gòu)機(jī)中,有效減少了液壓泵站與盾構(gòu)機(jī)之間液壓管路的數(shù)量,優(yōu)化了液壓管路。圖5為推進(jìn)閥組實(shí)物圖。

        圖4 液壓泵站實(shí)物圖

        圖5 推進(jìn)閥組實(shí)物圖

        圖6 刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)原理圖

        2.1 刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

        圖6為刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)原理圖。該系統(tǒng)采用負(fù)載敏感泵2來(lái)控制定量液壓馬達(dá)7,進(jìn)而驅(qū)動(dòng)刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)。泵2中的恒壓閥可限定系統(tǒng)最高工作壓力。刀盤(pán)控制閥組5主要由比例電磁換向閥、安全閥、卸荷閥等組成。閥組5通過(guò)測(cè)壓口Ls將負(fù)載變化信號(hào)反饋到泵2的控制口,驅(qū)動(dòng)負(fù)載敏感閥閥芯移動(dòng),改變泵2的斜盤(pán)傾角,從而改變壓力和流量。無(wú)論負(fù)載如何變化,比例電磁換向閥閥芯開(kāi)口面積如何調(diào)節(jié),負(fù)載敏感泵2的輸出流量始終與通過(guò)比例電磁換向閥的負(fù)載流量相等,即刀盤(pán)轉(zhuǎn)速僅與比例電磁換向閥閥芯開(kāi)口面積有關(guān)[6];負(fù)載敏感泵2的輸出壓力始終比負(fù)載壓力大一恒定值,實(shí)現(xiàn)按需供壓。系統(tǒng)具有良好的調(diào)速、節(jié)能特性[7]。刀盤(pán)最大設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為7 r/min,刀盤(pán)系統(tǒng)通過(guò)刀盤(pán)控制閥組5控制液壓馬達(dá)7的轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)速,可實(shí)現(xiàn)刀盤(pán)轉(zhuǎn)速的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)與正反轉(zhuǎn)控制。當(dāng)比例電磁換向閥左位打開(kāi),刀盤(pán)正轉(zhuǎn);反之,刀盤(pán)反轉(zhuǎn)。通過(guò)電位器旋鈕及電液比例控制器可以調(diào)節(jié)輸入比例電磁換向閥的電流,改變閥芯開(kāi)口面積,從而控制流量,調(diào)節(jié)刀盤(pán)轉(zhuǎn)速[8]。

        2.2 刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的計(jì)算與元件選型

        刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)如表1所示。由表1可知:液壓馬達(dá)需要輸出的扭矩為81.15 N·m,液壓馬達(dá)的出油口直接接油箱,出口壓力為0,機(jī)械效率為0.95。

        表1 刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)

        (1)

        式中,P1為液壓馬達(dá)的工作壓力;ηmm為液壓馬達(dá)的機(jī)械效率,取0.95;T為液壓馬達(dá)的輸出扭矩。

        液壓馬達(dá)的最高輸入流量為

        (2)

        nmax=ni

        (3)

        式中,ηmv為馬達(dá)容積效率,取0.95;nmax為液壓馬達(dá)的最高轉(zhuǎn)速;n為刀盤(pán)轉(zhuǎn)速,取5 r/min;i為總傳動(dòng)比。代入數(shù)據(jù)計(jì)算可得nmax=1 600 r/min。

        液壓馬達(dá)最大輸出功率為

        (4)

        式中,T=81.15 N·m;nmax=1 600 r/min,則計(jì)算出Nm0=13.6 kW。

        液壓泵的工作壓力為

        Pp≥P1+∑ΔP

        (5)

        式中,P1為液壓執(zhí)行元件的最高壓力,取16 MPa;∑ΔP為泵到執(zhí)行元件間的總管路損失(由圖6可得,泵到馬達(dá)中間經(jīng)過(guò)一個(gè)過(guò)濾器,2個(gè)比例換向閥,液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)單),取0.5 MPa。則

        Pp=P1+∑ΔP

        (6)

        代入數(shù)值得Pp=16.5 MPa。

        液壓泵輸出流量為

        Qp≥K(∑Qmax)

        (7)

        式中,K為系統(tǒng)的泄露系數(shù),取1.1; ∑Qmax為使液壓缸或馬達(dá)同時(shí)工作時(shí),系統(tǒng)需要的最大流量,取56.4 L/min。所以,泵的輸出流量為Qp=62.04 L/min。

        泵的排量為

        (8)

        式中,nE為4級(jí)電機(jī)轉(zhuǎn)速,取1 480 r/min;ηpv為泵的容積效率,取0.95。

        泵的輸入流量

        Q=nEq0

        (9)

        液壓泵的輸出功率為

        (10)

        聯(lián)立式(8)、式(9)、式(10)可得Np=17.06 kW。電機(jī)的輸入功率為

        (11)

        式中,η為液壓泵的總效率,取0.9。代入數(shù)值得NE=18.9 kW。

        根據(jù)以上理論計(jì)算,主要刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)元件選型如表2所示。

        表2 刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)元件選型

        馬達(dá)的輸出扭矩校核,該系統(tǒng)中選的馬達(dá)的排量為q0=45 mL/r,系統(tǒng)壓力為P=16 MPa,則馬達(dá)的輸入流量為

        (12)

        式中,ηmv為馬達(dá)容積效率,取0.95。代入數(shù)據(jù)計(jì)算得Q=75.8 L/min。

        馬達(dá)的輸出扭矩為

        (13)

        代入數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算得Tm=108.9 N·m,大于81.15 N·m,所以滿足系統(tǒng)扭矩要求。

        液壓系統(tǒng)的流量校核,液壓泵的排量為q0=58 mL/r,所選電機(jī)轉(zhuǎn)速為n=1 480 r/min,則泵的輸出流量為

        Qp=q0nηpv

        (14)

        代入數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算得Qp=83.3 L/min,大于75.8 L/min,所以流量滿足要求。

        泵的吸入流量為

        Q=q0n

        (15)

        泵的輸出功率為

        (16)

        泵的輸入功率為

        (17)

        聯(lián)立式(15)、式(16)、式(17),得出Ni=25.4 kW,小于30 kW。所以泵滿足系統(tǒng)要求。

        3 控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

        控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要由電氣控制系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)組成,通過(guò)電氣控制系統(tǒng)可以完成盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)、排土、轉(zhuǎn)彎等功能。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將盾構(gòu)機(jī)施工過(guò)程中采集到的土倉(cāng)壓力、刀盤(pán)轉(zhuǎn)速、推進(jìn)速度等數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示在控制界面上,并將數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ),以便接下來(lái)更進(jìn)一步的分析與研究。

        電氣控制系統(tǒng)主要由動(dòng)力柜、PLC控制柜和操作臺(tái)3部分組成??刂乒δ艿膶?shí)現(xiàn)主要由PLC來(lái)完成。

        操作臺(tái)主要由操作面板、顯示器及觸摸屏構(gòu)成,同時(shí)為了適應(yīng)操作者的人體功能,達(dá)到操作方便,獲得較高的操作效率和準(zhǔn)確性的目的,如圖7所示,控制面板進(jìn)行了分區(qū)。如圖8所示,PLC控制柜主要由三菱系列FX3U系列PLC、繼電器和接線端子等組成,主要用來(lái)實(shí)現(xiàn)刀盤(pán)、螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速等功能的控制。圖9為操作臺(tái)實(shí)物圖,操作者可通過(guò)不同的按鈕完成對(duì)盾構(gòu)機(jī)相應(yīng)功能的控制。

        數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要由傳感器、PLC、A/D模塊、觸摸屏和硬盤(pán)等組成。將傳感器采集到的刀盤(pán)轉(zhuǎn)速、推進(jìn)速度等數(shù)據(jù)經(jīng)A/D模塊轉(zhuǎn)換為數(shù)字量傳輸至PLC,可被觸摸顯示屏調(diào)取并直觀顯示。如圖10所示,觸摸顯示屏主界面圖。同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)換不同的界面,可以實(shí)現(xiàn)不同功能的界面顯示,如圖11所示,通過(guò)數(shù)據(jù)一覽表可以將盾構(gòu)機(jī)主要掘進(jìn)參數(shù)顯示在同一個(gè)界面上,方便操作者及時(shí)了解盾構(gòu)機(jī)施工狀態(tài)。并將采集到的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在硬盤(pán)中,方便進(jìn)一步的分析與研究。

        圖7 操作面板

        圖8 PLC控制柜

        圖9 操作臺(tái)

        圖10 觸摸顯示屏主界面圖

        圖11 數(shù)據(jù)一覽表

        4 結(jié)論

        (1)設(shè)計(jì)并制造了Φ0.92 m微型土壓平衡盾構(gòu)機(jī)。完成了微型土壓平衡盾構(gòu)機(jī)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與相關(guān)設(shè)備的選型,重點(diǎn)分析了刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)功能要求和工作原理。設(shè)計(jì)并完成了微型土壓平衡盾構(gòu)機(jī)控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),能夠?qū)Χ軜?gòu)機(jī)的控制,將采集到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示到控制界面上,并進(jìn)行存儲(chǔ),以便進(jìn)一步分析與研究。

        (2)解決了微型盾構(gòu)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、內(nèi)部空間狹小給傳感器、油缸等內(nèi)部元器件安裝布置困難的問(wèn)題。

        (3)本微型土壓平衡盾構(gòu)機(jī)從市政管道盾構(gòu)法施工的實(shí)際需求出發(fā)進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造,豐富了市政管道施工的方法,為微型盾構(gòu)機(jī)在市政管道建設(shè)方面的應(yīng)用積累經(jīng)驗(yàn)。

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