李立剛

（大慶油田試油試采分公司，黑龍江 大慶 163000）

1 原設(shè)備狀況

原射孔槍加工采用6135 型、6130 型普通車床車加工，設(shè)備對產(chǎn)品適應(yīng)性差，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，操作強度大，生產(chǎn)效率低。

2 現(xiàn)設(shè)備技術(shù)條件

（1）3 臺S1-400 型數(shù)控管螺紋車床，1 臺加工中心和1 臺激光切割機。實現(xiàn)了射孔槍加工能力的大幅提高。

（2）數(shù)控盲孔銑床1 臺，極大地提高了加工效率，當時在國內(nèi)是唯一一臺多軸射孔槍盲孔加工機床。

采用數(shù)控技術(shù)具備以下優(yōu)點：

對操作員工技術(shù)要求低，沒有加工技術(shù)基礎(chǔ)的操作人員僅需一個月的培訓(xùn)就能實現(xiàn)獨立操作；

生產(chǎn)效率高，提高勞動生產(chǎn)率2.5 倍以上；

加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，合格率提高了10%以上。

3 具體做法及效果

3.1 設(shè)備方案制定

設(shè)備選型從方便生產(chǎn)、穩(wěn)定質(zhì)量、適應(yīng)產(chǎn)品變化和減少設(shè)備全壽命周期費用等方面考慮，做好設(shè)備規(guī)劃選型前的方案論證和可行性分析工作，以取得較好的綜合效果。

3.1.1 設(shè)備可維修性確定

在設(shè)備選型時，應(yīng)遵循以下原則：

選經(jīng)過使用驗證性能穩(wěn)定的設(shè)備；

選擇質(zhì)量有保證、售后服務(wù)好廠家的設(shè)備；

自行研制的設(shè)備以簡單實用為原則。

3.1.2 設(shè)備類型、型號、結(jié)構(gòu)選定

首先，我們對同類設(shè)備進行調(diào)研，收集同類設(shè)備的技術(shù)、功能參數(shù)，掌握價格信息，進行投入產(chǎn)出收益預(yù)測分析，制定初步方案。

接著，我們采取充分交流的方式，結(jié)合調(diào)研結(jié)論，重點考慮了設(shè)備的自動功能，以生產(chǎn)效率等于或高于同類設(shè)備為目標。

例如，配合鋸床使用的上下料裝置，采用自動定尺自動送料結(jié)構(gòu)，原2 人操作的設(shè)備現(xiàn)只需要1 人，效率也提高了。

圖1 自動下料鋸床

圖2 自動定尺上下料裝置

3.2 設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟論證

各工序設(shè)備的綜合配套是很重要的，科學(xué)合理的配套方案，可以提高效率，減少投入。

3.3 設(shè)備的使用管理

正確的操作和細心的維護，是保持設(shè)備良好運行、減少維修費用、延長使用壽命的關(guān)鍵。

3.3.1 正確使用設(shè)備，發(fā)揮設(shè)備功能

為充分發(fā)揮設(shè)備功能，應(yīng)堅持以下原則。

（1）要做好操作人員選用工作。優(yōu)選責(zé)任心和技術(shù)能力強的員工進行培訓(xùn)，掌握編程和調(diào)試技術(shù)。這樣，即可以盡快掌握數(shù)控技術(shù)，又能發(fā)揮內(nèi)部員工的帶動作用。

（2）充分利用廠家培訓(xùn)。要求廠家必須提供培訓(xùn)，設(shè)備達到驗收標準的同時人員學(xué)會編程和操作。

3.3.2 正確使用設(shè)備，減少故障、延長使用壽命

（1）建立設(shè)備檔案，收集完善設(shè)備資料，臺賬、運轉(zhuǎn)記錄、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程。

（2）完善和充實各項設(shè)備管理制度，明確設(shè)備管理人員的職責(zé)，做到“四懂三會”。

（3）利用先進管理模式提高設(shè)備管理水平。

通過定置管理、QC 活動、5S 管理，創(chuàng)造出整齊清潔的工作環(huán)境，提高設(shè)備壽命，降低成本。推進全面規(guī)范化生產(chǎn)維護（TnPM），不斷改善全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。

3.3.3 設(shè)備管理的監(jiān)督檢查

監(jiān)督檢查是設(shè)備管理最重要的內(nèi)容。建立監(jiān)督制度，從選型采購、使用保養(yǎng)、維修，對各項工作層層檢查。

表1 采用數(shù)控技術(shù)與原設(shè)備的比較

4 設(shè)備的維修管理

數(shù)控設(shè)備是集機、電、液（氣）、光于一身的產(chǎn)品，技術(shù)含量高，對維修人員的綜合要求比較高，要特別重視此項管理工作。

4.1 提高自修能力

提高自修能力，要做好以下兩點：（1）選定維修人員，選責(zé)任心強、有上進心、有一定機械理論基礎(chǔ)人員學(xué)習(xí)修理技術(shù)。（2）通過多種形式培訓(xùn)，提高修理技術(shù)。

4.2 建立系統(tǒng)的檢修制度

確定設(shè)備的檢修周期和檢修重點。

對于故障設(shè)備做好系統(tǒng)的分類，分為能夠維修、不能維修、可暫不維修、必須維修，針對不同類別采取不同的處理方法。

4.3 重視預(yù)防維修

數(shù)控機床都有自診斷系統(tǒng)，應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷各種報警信息，根據(jù)說明書確定故障范圍。數(shù)控系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和PLC 程序要有備份，防止數(shù)據(jù)丟失。軟件出故障時，應(yīng)當使用備用軟件。

5 結(jié)語

以上是在數(shù)控設(shè)備管理中得出的一點經(jīng)驗和體會。數(shù)控技術(shù)是目前機加行業(yè)普遍采用的技術(shù)，設(shè)備管理方法也有較成型的經(jīng)驗，重要的是在實際工作中的應(yīng)用。