姚世偉

【摘 要】油井檢泵周期是描述一口油井正常生產(chǎn)周期長短的一項重要指標。檢泵周期的長短直接反映了油井的生產(chǎn)狀況和經(jīng)濟效益的好壞。本文詳細分析了影響油井檢泵周期的主要因素，闡述了延長抽油井檢泵周期技術(shù)和管理對策。

【關(guān)鍵詞】抽油井;檢泵周期;因素分析;對策

油田開采是一項很重要的工作，近幾年來，開采任務(wù)不斷加重，工作量進一步增大，這就對油井檢泵質(zhì)量提出嚴格的要求。油井檢泵周期關(guān)系到油田開采工作效率和質(zhì)量，為了有效延長油井檢泵周期，就需要了解影響周期的原因，仔細分析，才能做到對癥下藥，采取合理的技術(shù)和管理措施延長檢泵周期。

1、影響抽油井檢泵周期的因素分析

1.1抽油桿偏磨

抽油桿偏磨是導致油井檢泵的常見也是主要的因素之一，50%以上的檢泵工作量都是由這個原因造成的。引起抽油桿偏磨由以下情況：（1）井斜。在許多油田中，多數(shù)油井屬于定向斜井，這種井的結(jié)構(gòu)使油管在插入到井的深部后會隨著井的偏斜而形成拐點，油管在拐點處因彎曲而產(chǎn)生摩擦。抽油桿的工作量大，日積月累的摩擦便導致油井檢泵。（2）結(jié)蠟。在抽油管進行工作時管壁會結(jié)蠟，如果結(jié)蠟過多就會造成油與管壁的摩擦阻力加大，這樣抽油桿就會彎曲而引起偏磨，甚至斷裂。（3）含水升高。隨著油田開發(fā)的深入，油井中含的水位上升，管桿摩擦面由油面變?yōu)樗妫Σ良哟?，引起抽油桿偏磨。（4）改變生產(chǎn)參數(shù)。生產(chǎn)參數(shù)的改變促使短沖程和快沖次的增加，加快了抽油桿的摩擦。

1.2抽油桿斷脫和油管漏

抽油桿斷脫以及油管漏是同一類型的問題——抽油桿運行受阻。由于抽油桿偏磨，會導致油桿被磨透、磨穿，嚴重時就導致了斷裂;部分油田在作業(yè)時，新舊抽油桿混用，舊油桿老化難以承受大量的作業(yè)任務(wù);地層中水、硫化氫等氣體對抽油桿的腐蝕，造成缺陷產(chǎn)生漏失;還有可能是抽油桿本身質(zhì)量很重，設(shè)計不合理，工作時產(chǎn)生較大的摩擦。

1.3抽油井出砂

部分抽油井有出砂現(xiàn)象。在抽油機井的生產(chǎn)過程中，地層中的細粉砂在防砂管的縫隙或孔眼處集結(jié)，往往會造成防砂管堵塞，引起產(chǎn)量大幅度下降，沖洗無效時則需要檢泵。部分砂粒沉淀在泵閥環(huán)與球座的接觸面上，造成接觸面的刺壞而漏失。抽油機故障停抽時，由于砂子在泵筒中沉淀，會造成開抽時不同程度的砂卡，當強行開抽時，會造成抽油桿被拉斷現(xiàn)象。

1.4油井自身與泵組原因

有的油井有彎曲或者傾斜現(xiàn)象，這樣就會造成油井管道和抽油桿之間的接觸面積增大，提高二者摩擦力，造成設(shè)備進一步磨損，影響油井檢泵周期，甚至釀成比較嚴重的事故。在油井正式投入使用之前，如果泵組的組裝與設(shè)計不合理，就會使得組合存在比較嚴重的安全隱患，造成組件破壞，不利于油井檢泵周期延長。

1.5工作制度與人為操作原因

在油井開采工作中，如果制度不完善，就會使得檢泵的維護保養(yǎng)措施不到位，對檢泵的質(zhì)量造成很大的影響，影響檢泵周期。工作人員在操作時，沒有遵照要求進行，同樣會影響油井檢泵的性能與周期。操作人員素質(zhì)有限，技術(shù)水平不足，缺乏專業(yè)的培訓，在操作時就無法完全按照要求進行。有的工作人員缺乏責任感，在操作時粗心大意，這樣必然會影響油井檢泵周期。油井作業(yè)時，由于設(shè)計人員對油井現(xiàn)場情況缺乏詳細了解，對于應(yīng)該更換的管桿沒有及時更換，井下配套工藝不完善，作業(yè)施工人員粗心大意，都會削弱井下管桿的強度、影響井下工具的工作狀況，縮短油井檢泵周期，甚至會造成作業(yè)無效井。

2、延長抽油井檢泵周期的對策

針對影響油井檢泵周期的主要因素，為了延長油井檢泵的周期，降低維護的生產(chǎn)成本，本研究提出了以下系列的技術(shù)探究：

2.1抑制油井出砂

油井出砂是導致抽油泵正常運轉(zhuǎn)的重要因素，抑制油井出砂是延長油井檢泵周期的重要的一個方面。及時對井筒進行處理。在井況允許的狀態(tài)下，技術(shù)工人要根據(jù)相關(guān)方案的要求，及時對井筒進行沖砂，減少砂對抽油管壁的摩擦和上漲。合理選擇泵型。不同的油井對泵型的選擇不同，如果泵型選擇不恰當，將會大大縮短檢泵的周期。在對原油充足、液面高的油井作業(yè)時，最優(yōu)選擇管式泵;相反，則應(yīng)該根據(jù)液面的具體情況選擇泵掛的位置。尾管防砂。在泵下面先接一根油管（或油管短節(jié)），再接篩管，最后在篩管下接一根尾管，使進入篩管的含沙液體在被吸入泵筒之前，在油管（或短節(jié)）內(nèi)有一段時間充分沉淀砂粒，然后才被吸進泵筒內(nèi)，造成砂卡泵的機率大大降低，達到了從尾管處進行防砂的目的。

2.2抽油桿防磨技術(shù)

磨損是在日常作業(yè)中形成的，不能人為地去檢測磨損的程度，很難量化。油田的管理者可以引進“定向井診斷及優(yōu)化設(shè)計軟件”。這個軟件利用了三維空間分析，建立了科學先進的定向模型。該軟件具有鋼桿柱、玻璃鋼和鋼桿混合設(shè)計及故障診斷功能，通過數(shù)據(jù)分析，定量地獲知抽油桿磨損的情況，以及時采取有效的措施。

2.3應(yīng)用抽油桿斷防脫技術(shù)

油桿斷脫極大地阻礙正常的作業(yè)，所以防抽油桿斷脫值得關(guān)注。為減少油管的斷脫，可以采用N80加厚工具油管加工管掛;增大滑桿的桿體;按照規(guī)定使用方卡子，保證抽油桿均勻受力;合理設(shè)計抽油桿，增大表面的潤滑度，減少摩擦。

2.4合理選擇檢泵，優(yōu)化作業(yè)

首先，要加強對油井的地質(zhì)條件、環(huán)境情況進行勘察和了解，明確相關(guān)影響因素。第二，合理選擇檢泵，保證其質(zhì)量符合要求，確保檢泵正常運行。第三，加強監(jiān)督力度，對老化的管道進行改造或者更新。加強對管桿質(zhì)量的檢查與驗收工作，避免管桿老化造成不利影響。第四，檢查完畢后，可將管桿正式入井，不斷優(yōu)化組合。第五，保證抽油機平衡，明確各項參數(shù)。第五，如果油井不垂直，就要合理使用井下扶正器與防脫漆，減少設(shè)備磨損。還應(yīng)注意的是，造成油井檢泵的原因主要是在日常的作業(yè)中日積月累下來的，所以要加強油井的日常管理。不能當出現(xiàn)問題時才去解決問題，而應(yīng)“防患于未然”，這樣才能有效地降低設(shè)備的維護成本。

2.5加強現(xiàn)場管理，提高作業(yè)施工質(zhì)量

（1）杜絕作業(yè)施工中，起下管、桿不用小滑車現(xiàn)象。（2）杜絕超大扭矩上扣現(xiàn)象。（3）加藥、熱洗、沖砂措施，把握實效，注重質(zhì)量。（4）起下機組、泵、管、要清潔、準確、平穩(wěn)。（5）減少人為的頻繁啟停機現(xiàn)象。（6）提高質(zhì)量管理意識，堅決杜絕違章操作。要減少因管、桿問題造成的檢泵問題，搞好油管站（廠）對出站油管試壓，探傷、修復的三大措施。精心設(shè)計管、桿組合。合理調(diào)整抽油機的工作參數(shù)。防治砂、蠟對油井的影響綜合分析對結(jié)蠟、出砂的油井，摸索規(guī)律，制定切實可行、富有成效的加藥、熱洗、沖砂、新工藝防治等措施。淘汰超期復役的管、桿、泵，延長檢泵周期。

3、結(jié)語

總之，影響抽油井檢泵周期是由多方面因素造成的，油田的管理人員和技術(shù)人員在了解了具體因素的基礎(chǔ)上積極采取加強油田的日常管理、抑制油井出砂、抽油桿防磨技術(shù)、防抽油桿斷脫技術(shù)以及清防蠟技術(shù)等才能有效地延長檢泵周期。通過對影響油井檢泵周期的因素分析，搞清楚每一口油井檢泵的真正原因，然后因井施策采取適當措施并加以精細管理，以消除影響油井正常生產(chǎn)的不良因素，從設(shè)計、施工、日常維護管理的每一個細節(jié)層層把關(guān)，不斷提高抽油井的檢泵周期。

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