李 俊,蔣濱安,張志遠(yuǎn),劉 闖
(1.陸軍炮兵防空兵學(xué)院 高過載彈藥制導(dǎo)控制與信息感知實(shí)驗(yàn)室,安徽 合肥 230031;2.陸軍炮兵防空兵學(xué)院 兵器工程系,安徽 合肥 230031)
高過載新型彈藥設(shè)計(jì)中一大難點(diǎn)是彈載器件抗高過載設(shè)計(jì),為克服高過載環(huán)境對抗過載能力弱的彈載光電器件可靠使用的影響,通常是利用加裝橡膠類減載組件緩沖吸能作用,達(dá)到保護(hù)彈載器件的目的[1-5]。考慮炮兵作戰(zhàn)使用時(shí)外界環(huán)境的影響,尤其是我國東北寒區(qū)在冬季易出現(xiàn)-20℃以下的天氣情況,此時(shí)橡膠類減載組件力學(xué)性能會發(fā)生改變[6-7],導(dǎo)致其減載效果變差。為此,筆者采用分離式霍普金森壓桿(以下簡稱SHPB)裝置、高低溫箱和高速攝像機(jī),對不同溫度環(huán)境下彈載器件在高速沖擊條件下的力學(xué)響應(yīng)進(jìn)行測試,建立含有溫度影響的本構(gòu)模型,得到經(jīng)減載組件作用后彈載器件上的應(yīng)力和應(yīng)變,并對比不同溫度時(shí)理論模型計(jì)算結(jié)果和實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果,為研究溫度對減載組件減載性能影響提供理論研究和方法參考。
測試所用彈載器件是某型特種彈所用的光學(xué)鏡頭,減載組件由多片圓形空心橡膠墊疊合組成。加裝圓形減載組件的光學(xué)鏡頭實(shí)驗(yàn)狀態(tài)如圖1所示,圖中相鄰橡膠墊涂上不同顏色以作區(qū)分,測試附件的外部殼體開槽并在槽體外部標(biāo)注刻度。在利用SHPB裝置進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn)過程中,將減載組件形變過程使用高速攝影機(jī)拍攝下來,利用專業(yè)軟件對拍攝視頻逐幀回放,記錄不同時(shí)刻減載組件形變情況,并描繪出其相對位移量隨時(shí)間變化曲線[8]。為了測試低溫環(huán)境下減載組件的減載性能,將測試件放入溫度為-40℃的低溫箱中12 h,取出后立即進(jìn)行SHPB沖擊實(shí)驗(yàn)。
利用SHPB裝置進(jìn)行沖擊實(shí)驗(yàn)后,經(jīng)數(shù)據(jù)處理得到輸入應(yīng)力和輸出應(yīng)力,同時(shí)利用高速攝影機(jī)記錄的形變情況得到減載組件相對位移量。具體的測量結(jié)果及最終鏡頭完好性情況如表1所示。
表1 測量結(jié)果及鏡頭完好性情況
從表1可以看出,隨著試件溫度的逐步回升,減載組件壓縮量逐漸增大,作用于鏡頭的應(yīng)力逐漸減小。通過觀察外觀、測試電阻發(fā)現(xiàn),輸入應(yīng)力為160 MPa左右,當(dāng)溫度低于-30.4℃時(shí),鏡頭達(dá)到破壞極限,而當(dāng)溫度高于-20.3℃時(shí),減載組件減載效果明顯提高。
高過載環(huán)境下橡膠這一減載組件呈現(xiàn)出粘彈性特性,在應(yīng)力波和應(yīng)變率耦合的情況下,粘彈性材料力學(xué)特性是非線性的,同時(shí)整個SHPB沖擊實(shí)驗(yàn)可以視為絕熱過程。為了分析研究溫度變化對減載組件性能影響,除了建立連續(xù)方程、運(yùn)動方程和ZWT非線性粘彈性本構(gòu)方程[9]外,還需采用應(yīng)力波波陣面前后能量守恒[10]來一同描述粘彈性材料在高過載環(huán)境下的動力學(xué)過程。具體如下:
1)連續(xù)方程
(1)
2)運(yùn)動方程
(2)
3)本構(gòu)方程
(3)
4)絕熱方程
(4)
式中:v為質(zhì)點(diǎn)速度;ε為應(yīng)變;ρ0為材料密度;σ為應(yīng)力;θ2為松弛時(shí)間,θ2=η2/E2,η2為粘性常數(shù),E2為彈性模量;σe=E0ε+αε2+βε3,E0為彈性模量,α、β為非線性相關(guān)度;E1為彈性模量;e為單位質(zhì)量的減載組件的內(nèi)能,e=CeT,Ce為減載組件的比熱,T為環(huán)境溫度;E1、E2、E0、α、β和θ2為材料自身屬性參數(shù),都是含有溫度的函數(shù)。
根據(jù)所研究的彈載器件及其減載組件實(shí)際結(jié)構(gòu),可以簡化為圖2所示的理論模型[11],A、B、C分別表示固定基座、減載組件和彈載器件,外載σ0為恒值載荷,彈載器件C的組成材料主要是玻璃和硬化塑料,不具備大變形能力,可視為剛體,其應(yīng)力值等于減載組件B的右端應(yīng)力值。
利用應(yīng)力波沿著一維粘彈性傳播時(shí)沿著特征線不變的特性,將整個計(jì)算平面離散成若干個計(jì)算區(qū)域,區(qū)域編號分別為0、11、12、13、…、ij.模型求解過程:首先將動力學(xué)方程轉(zhuǎn)化為相容方程,再運(yùn)用差分方法構(gòu)建有限差分格式。有限差分格式如下:
(5)
通過式(5)確定了質(zhì)點(diǎn)速度v、應(yīng)力σ、應(yīng)變ε和溫度T之間的相容關(guān)系,邊界條件如式(6)給出,只要確定初值條件和邊界條件,通過求解式(5)即可獲得不同溫度T對減載組件性能影響。
(6)
式中:σ為輸出應(yīng)力;σ0為輸入應(yīng)力;ρB、CB、SB分別為試件的密度、彈性波速、橫截面積;M為試件質(zhì)量;t為沖擊時(shí)間;t0為沖擊初始時(shí)刻。
理論計(jì)算是以沖擊實(shí)驗(yàn)得到的輸入應(yīng)力、輸出應(yīng)力為依據(jù),通過最小二乘法進(jìn)行參數(shù)辨識[8],可得到10組不同溫度下的含橡膠減載組件、鋁質(zhì)沖擊殼體、玻璃鏡頭等在內(nèi)的整個沖擊試件結(jié)構(gòu)材料參數(shù)。為了分析溫度對減載組件減載性能的影響,將辨識得到的減載組件力學(xué)性能參數(shù)E1、E2、E0、α、β和θ2隨溫度變化情況擬合成如圖3~8所示的曲線。
再將參數(shù)帶入方程中,利用特征線法求解非線性動力學(xué)方程,得到作用于彈載器件的輸出應(yīng)力和相對位移,理論計(jì)算結(jié)果和實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果對比如表2所示。從表2中可以看出,理論計(jì)算得到的輸出應(yīng)力、相對位移與沖擊實(shí)驗(yàn)所測結(jié)果一致性較好,其中誤差基本在5%以內(nèi),說明所建立的理論計(jì)算模型正確。
表2 理論計(jì)算結(jié)果和實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果對比
通過對比表2中不同溫度環(huán)境下輸出應(yīng)力,可以看出,隨著環(huán)境溫度降低,作用在彈載器件上的應(yīng)力會明顯增大,這主要是由于減載組件材料參數(shù)隨溫度變化而導(dǎo)致的。材料參數(shù)中,E1、E2、E0為應(yīng)變的一階彈性系數(shù)項(xiàng),α、β為應(yīng)變的高階彈性系數(shù)項(xiàng),θ2為表征材料動力學(xué)響應(yīng)快慢的粘性系數(shù)項(xiàng)。通過圖3~8可以發(fā)現(xiàn),θ2和β隨溫度變化明顯,而E1、E2、E0、α隨溫度變化不明顯。由于β為應(yīng)變的高階彈性系數(shù),對輸出應(yīng)力的影響因子較小,可以忽略;而θ2隨溫度降低而變小,這表明材料的動力學(xué)響應(yīng)時(shí)間隨溫度降低而變快。同時(shí),減載組件與鏡頭組成的試件在低溫情況下密度變化不大,但具備較高的溫度敏感性和應(yīng)變率敏感性,在-30 ℃左右力學(xué)性能變化較為劇烈。由此可知,溫度變化對波阻抗大的減載組件材料影響較小,而對波阻抗小的減載組件材料影響較大。
考慮作戰(zhàn)使用時(shí)外界溫度環(huán)境的因素,采用分離式霍普金森壓桿(SHPB)裝置、高低溫箱和高速攝像機(jī),對不同溫度環(huán)境下彈載器件在高速沖擊條件下的力學(xué)響應(yīng)進(jìn)行了測試,建立了含有溫度影響的本構(gòu)模型,得到了經(jīng)減載組件作用后彈載器件上的輸出應(yīng)力和應(yīng)變,理論計(jì)算結(jié)果與沖擊實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果具有較好的一致性,驗(yàn)證了理論計(jì)算模型的正確性,為研究溫度對減載組件減載性能影響提供了理論研究和方法參考。
通過實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果和理論計(jì)算結(jié)果可知,隨著環(huán)境溫度降低,作用在彈載器件上的應(yīng)力會明顯增大,輸入應(yīng)力為160 MPa左右,在溫度低于-30.4 ℃時(shí),達(dá)到彈載器件的破壞極限,而當(dāng)溫度高于-20.3 ℃時(shí),減載組件減載效果明顯提高;同時(shí),減載材料具備較高的溫度敏感性和應(yīng)變率敏感性,而且溫度變化對波阻抗大的減載組件材料影響較小,而對波阻抗小的減載組件材料影響較大。因此,在彈載器件的抗過載設(shè)計(jì)中,考慮到環(huán)境溫度的影響,應(yīng)盡量選取偏彈性的材料作為減載組件材料。