劉慧軍,陳雙,薛少科
(遼寧工業(yè)大學(xué),遼寧 錦州 121001)
汽車懸架在路面不平度和發(fā)動(dòng)機(jī)等振源激勵(lì)下會(huì)產(chǎn)生隨機(jī)振動(dòng)。通常情況下,這部分振動(dòng)能量會(huì)由汽車減振器轉(zhuǎn)化為熱能耗散掉。然而,全球能源緊缺,自然環(huán)境不斷惡化,發(fā)展節(jié)能技術(shù)已迫在眉睫,如果能將這部分振動(dòng)能量回收利用,就可以降低汽車能耗,從而節(jié)約能源。本文正是基于這種思想,設(shè)計(jì)了一種滾珠絲杠式饋能懸架。
滾珠絲杠式饋能懸架[1]主要是由饋能電機(jī)、滾珠絲杠機(jī)構(gòu)和電池等部分組成。滾珠絲杠式饋能懸架采用旋轉(zhuǎn)型饋能電機(jī),將其布置于減振器的上方,饋能電機(jī)轉(zhuǎn)子與滾珠絲杠機(jī)構(gòu)相連,通過(guò)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)將車身沿軸向上下往復(fù)的線性運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)殡姍C(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)。饋能電機(jī)與滾珠絲杠機(jī)構(gòu)組成饋能元件,將回收的能量進(jìn)行儲(chǔ)存并再次利用。
滾珠絲桿式饋能懸架的電機(jī)與滾珠絲杠機(jī)構(gòu)安裝在同一條直線上,且結(jié)構(gòu)尺寸與傳統(tǒng)減振器略有不同,所需的安裝空間小,安裝方便。滾珠絲杠式饋能懸架的傳動(dòng)裝置是無(wú)間隙配合,傳動(dòng)效率較高,饋能效率較高。滾珠絲杠和饋能電機(jī)是滾珠絲杠式饋能懸架的關(guān)鍵部件,價(jià)格昂貴,制造成本高。
電磁線圈感應(yīng)式饋能懸架[2]工作原理是利用電磁感應(yīng)定律,將磁體固定在汽車懸架上,當(dāng)汽車行駛在不平路面發(fā)生振動(dòng)時(shí),磁體隨著懸架一起做往復(fù)的垂直振動(dòng),此時(shí)磁體不斷地切割磁感線產(chǎn)生電流,這些電流經(jīng)過(guò)整流后儲(chǔ)存在蓄電池中并再次利用。
電磁線圈感應(yīng)式饋能懸架可以將機(jī)械能直接轉(zhuǎn)化為電能,其饋能效率高,但這種結(jié)構(gòu)也有很多弊端,由于磁體直接固定在懸架上,當(dāng)懸架受到路面沖擊時(shí),懸架的其他部件會(huì)與線圈發(fā)生碰撞,可能造成饋能機(jī)構(gòu)失效,另外,這種饋能懸架產(chǎn)生的內(nèi)在阻尼力偏小,因此電磁線圈式饋能懸架目前僅僅停留在理論分析層面,需要進(jìn)一步的深入研究。
液電式饋能懸架是一種將機(jī)械能、液壓能和電能相互轉(zhuǎn)化的饋能懸架[3]。當(dāng)汽車行駛在不平路面發(fā)生振動(dòng)時(shí),液電式饋能懸架的饋能裝置將車身垂直振動(dòng)的能量轉(zhuǎn)化為液壓缸內(nèi)的液壓能,然后通過(guò)整流橋的作用,液壓能帶動(dòng)液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng),最后帶動(dòng)電機(jī)發(fā)電,將這部分電能儲(chǔ)存在蓄電池中并再次利用。
液電式饋能懸架搭載了一套電磁饋能裝置,饋能效率高,但這套電磁饋能裝置和液壓管道明顯增加了車身的重量,增加了汽車油耗,因此成本較高。
通過(guò)上述三種饋能懸架結(jié)構(gòu)和工作原理的介紹,液電式饋能懸架雖然工作穩(wěn)定性好、饋能效率高,但由于增加了液壓管道以及電磁饋能裝置,增加了車身重量,進(jìn)而增加了油耗,成本較高。電磁線圈感應(yīng)式饋能懸架饋能效率高、操作方便,但因自身結(jié)構(gòu)和懸架空間的影響造成懸架穩(wěn)定性差。相比之下,滾珠絲杠式饋能懸架具有很好的發(fā)展前景,通過(guò)用滾珠絲杠機(jī)構(gòu)、饋能電機(jī)等裝置代替了傳統(tǒng)的液壓減振器,其優(yōu)點(diǎn)如下:
(1)滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),抗干擾能力強(qiáng),故滾珠絲杠式饋能懸架結(jié)構(gòu)可靠性好。
(2)滾珠絲杠式饋能懸架的傳動(dòng)裝置即滾珠絲杠機(jī)構(gòu)基本都是無(wú)間隙配合,傳動(dòng)效率很高。
(3)滾珠絲桿式饋能懸架的電機(jī)與滾珠絲杠機(jī)構(gòu)安裝在同一條直線上,且結(jié)構(gòu)尺寸與傳統(tǒng)減振器略有不同,因此安裝性好。
現(xiàn)有的相關(guān)研究文獻(xiàn)[4]大部分采用的是直線電機(jī),因?yàn)橹本€電機(jī)優(yōu)點(diǎn)很明顯,可以直接驅(qū)動(dòng),而且結(jié)構(gòu)靈活。但是也存在較多的缺點(diǎn),比如漏磁通大、功率低、效率低、支持機(jī)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴等[5]。考慮到電氣性能及成本,本文選擇采用旋轉(zhuǎn)型電機(jī),配合滾珠絲杠機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)。
常用的旋轉(zhuǎn)型電機(jī)有無(wú)刷直流電機(jī)、有刷直流電機(jī)和交流異步電機(jī)三大類,它們的綜合特性比較如表1 所示。
直流無(wú)刷電機(jī)既具備直流電機(jī)調(diào)速性能好、無(wú)勵(lì)磁損耗以及運(yùn)行效率高等特點(diǎn),又具備交流電機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
表1 三大類電機(jī)綜合性能比較
考慮到饋能電機(jī)作為作動(dòng)器,將運(yùn)用于車輛底盤,裝配空間有限,對(duì)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩及效率要求較高,因此選擇體積小、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大的永磁直流無(wú)刷電機(jī)作為饋能電機(jī)。
本文設(shè)計(jì)以遼寧工業(yè)大學(xué)萬(wàn)得純電動(dòng)方程式賽車E04 為原型車,根據(jù)其后懸架系統(tǒng)參數(shù),設(shè)計(jì)了滾珠絲杠式饋能懸架減振器。滾珠絲杠式饋能懸架的減振器外觀上與傳統(tǒng)減振器相似,尺寸方面略有不同。此減振器的結(jié)構(gòu)如圖1 所示,由上吊環(huán)(1)、上缸蓋(2)、饋能電機(jī)(3)、上缸筒(4)、聯(lián)軸器(5)、絲杠螺桿(6)、絲杠螺母(7)、下缸筒(8)、下吊環(huán)(9)等部分組成。上吊環(huán)(1)與上缸蓋(2)是一體的,上缸筒(4)與上缸蓋(2)之間為螺紋連接,饋能電機(jī)(3)置于上缸筒(4)內(nèi),在上缸蓋(2)和上缸筒(4)的固定制約下,相對(duì)于兩者靜止。滾珠絲杠由絲杠螺桿(6)和絲杠螺母(7)組成,電機(jī)轉(zhuǎn)子(10)通過(guò)聯(lián)軸器(5)與絲杠螺桿(6)相連,絲桿螺母(7)與下缸筒(8)之間為螺紋連接,下缸筒(8)與下吊環(huán)(9)是一體的。上吊環(huán)(1)固定于車身銷軸處,下吊環(huán)(9)固定于車輪銷軸處。
當(dāng)汽車行駛于不平路面時(shí),饋能懸架的減振器隨路面不平作往復(fù)運(yùn)動(dòng),與車輪相連的下吊環(huán)(9)相對(duì)于與車身相連的上吊環(huán)(1)作線性運(yùn)動(dòng),絲杠螺母(7)和下缸筒(8)在上缸筒(4)內(nèi)沿軸向作上下平動(dòng),帶動(dòng)絲杠螺桿(6)和電機(jī)轉(zhuǎn)子(10)作正反轉(zhuǎn)動(dòng),饋能電機(jī)根據(jù)控制指令工作于電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)模式,從而緩沖和衰減由路面不平引起的車身沖擊和振動(dòng),并且可以回收能量。
首先介紹了常用的三種饋能懸架,分析了這些饋能懸架的工作原理,客觀描述了這些饋能懸架的優(yōu)點(diǎn)以及存在的不足,通過(guò)對(duì)比分析,提出滾珠絲杠式饋能懸架是最可行的結(jié)構(gòu)方案。
然后進(jìn)行饋能電機(jī)的選用??紤]到饋能電機(jī)作為作動(dòng)器,將運(yùn)用于車輛底盤,裝配空間有限,對(duì)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩及效率要求較高,因此選擇體積小、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大的永磁直流無(wú)刷電機(jī)作為饋能電機(jī)。
最后,以遼寧工業(yè)大學(xué)萬(wàn)得純電動(dòng)方程式賽車為原型車,根據(jù)其后懸架系統(tǒng)參數(shù),設(shè)計(jì)了滾珠絲杠式饋能懸架減振器。