王仁龍 整理

一、概述

一直以來對于包裝要求高避光性的產(chǎn)品包裝都采用紙塑復(fù)合包裝袋，如改性塑料產(chǎn)品等，傳統(tǒng)紙塑復(fù)合包裝袋因為有一層透光性極差的牛皮紙介紹較好的避光性能，加上復(fù)合一層薄膜加塑料編織基布介紹強度性能，深愛改性塑料生產(chǎn)廠商的喜愛，目前在改性塑料行業(yè)采用紙塑復(fù)合袋的比例高達95%以上，但隨著近年來環(huán)保意識的加強，紙塑復(fù)合袋的不環(huán)保屬性逐漸顯現(xiàn)，國內(nèi)牛皮紙價格成倍增加，與塑料復(fù)合后難以分離回收，污染環(huán)保，且其表面受潮后容易破損，因此研發(fā)出一種新型的避光多層防水包裝袋成為目前所研究的熱點。

為了解決上述問題，本技術(shù)第一個方面介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

二、技術(shù)方案

所述仿牛皮紙塑料層20-30 g/m2，所述塑料編織布層 70-90 g/m2，所述純塑料薄膜 20-30 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂10-50份、聚丙烯樹脂50-100份、聚乙烯蠟0.01-5份、抗氧劑0.01-0.3份、鈦白粉1-10份、檸檬黃0.1-1份、立索爾寶紅bk 0.05-1份。

所述塑料編織布層的制備原料包括：聚乙烯樹脂10-50份、聚丙烯樹脂50-98份、聚乙烯蠟0.01-5份、炭黑1-5份、紫外吸收劑0.01-0.5份、抗氧劑0.01-0.5份。

所述純塑料薄膜層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20-50份、聚丙烯樹脂50-90份。

所述仿牛皮紙塑料層聚乙烯樹脂和聚丙烯樹脂的重量比為1:（2-5）。

所述鈦白粉、檸檬黃、立索爾寶紅的重量比為 1:（0.05-0.1）:（0.01-0.05）。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述仿牛皮紙塑料層聚丙烯樹脂為無規(guī)聚丙烯樹脂。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鈦白粉的平均粒徑為0.22-0.26 um。

本技術(shù)第二個方面介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法，步驟包括：

（1）拉絲：將所述塑料編織布層制備原料按一定配比進行攪拌，經(jīng)加熱擠出成薄膜，經(jīng)水箱冷卻后分切成條狀，再經(jīng)加熱烘箱進行5-6倍的拉伸成絲，經(jīng)定型冷卻后，收卷成絲錠，完成絲綻的生產(chǎn)；

（2）編織：將成卷的絲綻裝上編織機，按不同的規(guī)格進行排列，經(jīng)緯向交叉編織成筒材，經(jīng)熱刀剖成片，收卷成基材布卷；

（3）復(fù)合制袋：將基材布卷裝上復(fù)合機，經(jīng)預(yù)熱后進入表層復(fù)合裝置，將仿牛皮紙塑料層原料按一定配比攪拌，加熱后擠出涂復(fù)在基材上，經(jīng)過特定的牛皮紙紋路的壓紋輥壓合冷卻，形成特定的表層，再經(jīng)電暈處理表面的極性，然后進入內(nèi)層復(fù)合裝置，將純塑料薄膜層原料按一定配比攪拌，加熱后擠出涂復(fù)在基材上，經(jīng)過壓力輥壓合冷卻后，形成內(nèi)層涂層，再經(jīng)修邊裝置進行修正幅寬，進入印刷裝置印刷圖案，再成筒粘合，制成筒形袋子；

（4）縫紉熱合：將筒形袋子送入縫紉機進行縫紉底邊，再用熱合的方式裝底邊熱合起來，得到環(huán)保避光雙層防水包裝袋。

三、有益效果

利用本技術(shù)所制備的新型的避光多層防水包裝袋，采用純塑料原料生產(chǎn)，表層采用調(diào)色塑料，與原牛皮紙顏色相近，通過特殊表面處理工藝使其表面粗糙度與牛皮紙相近，保證了包裝后的堆垛穩(wěn)定性，中層采用純黑色編織布加 UV，介紹高避光性能和強度性能以及耐候性，內(nèi)層采用純塑料薄膜，保證產(chǎn)品的潔凈度和防水性，這樣的包裝袋因為除去紙張，所以更加環(huán)保，極易回收再利用。

四、具體實施方式

本技術(shù)第一個方面介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

在實施方式中，按平方克重計，所述仿牛皮紙塑料層 20-30 g/m2，所述塑料編織布層 70-90 g/m2，所述純塑料薄膜20-30 g/m2。

本技術(shù)所述平方克重均采用標(biāo)準(zhǔn)100平方厘米的圓盤定量取樣器取樣后，再用精度為0.01 g的電子天平進行測量所得。

在實施方式中，按重量份計，所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂10-50份、聚丙烯樹脂50-100份、聚乙烯蠟0.01-5份、抗氧劑0.01-0.3份、鈦白粉1-10份、檸檬黃0.1-1份、立索爾寶紅bk 0.05-1份。

在實施方式中，按重量份計，所述塑料編織布層的制備原料包括：聚乙烯樹脂10-50份、聚丙烯樹脂50-98份、聚乙烯蠟0.01-5份、炭黑1-5份、紫外吸收劑0.01-0.5份、抗氧劑0.01-0.5份。

在實施方式中，按重量份計，所述純塑料薄膜層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20-50份、聚丙烯樹脂50-90份。

聚乙烯樹脂——本技術(shù)所述聚乙烯樹脂是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂，為一種線性飽和碳氫化合物，惰性很大，對環(huán)境沒有任何毒性。其主要包括有低密度聚乙烯（LDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。其中線性低密度聚乙烯是聚乙烯中產(chǎn)量最大的品種，兼有低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的多種優(yōu)良性能，在薄膜領(lǐng)域，應(yīng)用十分廣泛。本技術(shù)所述聚乙烯樹脂牌號為LDPE 951-000，購買自茂名石化公司。

聚丙烯樹脂——本技術(shù)所述聚丙烯樹脂，是一種結(jié)構(gòu)規(guī)整的結(jié)晶性聚合物，為淡乳白色粒料、無味、無毒、質(zhì)輕的熱塑性樹脂。可用注塑、擠塑、吹塑、抽絲等方法進行加工。適宜制作各種電器部件、電視機和收音機外殼，防腐管道、板材、汽車部件、周轉(zhuǎn)箱、編織包裝袋、包裝薄膜捆扎材料、各種容器、各種衣著用品、人工草坪等。本技術(shù)仿牛皮紙塑料層所述聚丙烯樹脂為無規(guī)聚丙烯樹脂。本技術(shù)仿牛皮紙塑料層所述聚乙烯樹脂和聚丙烯樹脂的重量比為 1:（2-5）。本技術(shù)發(fā)明人在研究的過程中發(fā)現(xiàn)在仿牛皮紙塑料層配方中加入聚丙烯樹脂，其能與聚乙烯樹脂很好的相容，有效提高包裝袋的強度，但同時由于聚丙烯樹脂在體系中很難與本技術(shù)中所述鈦白粉、檸檬黃、立索爾寶紅bk相互融合調(diào)色，因此本技術(shù)采用無規(guī)聚丙烯樹脂，發(fā)現(xiàn)其能很好的進行調(diào)色，可能的原因是無規(guī)聚丙烯樹脂規(guī)整度較低，顏料與其附著性增強。此外，本技術(shù)發(fā)明人意外的發(fā)現(xiàn)加入無規(guī)聚丙烯樹脂后，產(chǎn)品表面不易掉色，發(fā)明人推測可能的原因是對仿牛皮紙塑料層表面進行電暈極性表面處理過程中，無規(guī)聚丙烯樹脂甲基側(cè)支鏈部分更易氧化，且其形成自身氫鍵的概率降低。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)聚乙烯樹脂和聚丙烯樹脂的重量比為1:（2-5）時，不僅使調(diào)色更加容易，且使得產(chǎn)品表面不易掉色。本技術(shù)塑料編織布層所述聚丙烯樹脂為等規(guī)聚丙烯樹脂。本技術(shù)純塑料薄膜層所述聚丙烯樹脂為等規(guī)聚丙烯樹脂。本技術(shù)所述無規(guī)聚丙烯樹脂牌號為 5090T，購買自臺塑聚丙烯（寧波）有限公司；等規(guī)聚丙烯樹脂牌號為Z30S，購買自中國石化。

聚乙烯蠟——本技術(shù)所述聚乙烯蠟（PE蠟），又稱高分子蠟簡稱聚乙烯蠟。因其優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐化學(xué)性和耐磨性而得到廣泛的應(yīng)用。正常生產(chǎn)中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產(chǎn)品的光澤和加工性能。作為潤滑劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好。本技術(shù)發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在配方中加入聚乙烯蠟，其能與聚乙烯、聚丙烯很好的相溶，改善聚乙烯、聚丙烯的流動性。本技術(shù)所述聚乙烯蠟牌號為WAX 200A，購買自豐順東麗精細化工有限公司。

抗氧劑——本技術(shù)所述抗氧劑又被稱為“防老劑”，當(dāng)其在聚合物體系中僅少量存在時，就可延緩或抑制聚合物氧化過程的進行，從而阻止聚合物的老化并延長其使用壽命。本技術(shù)所述抗氧劑選自酚類抗氧劑、胺類抗氧劑、硫類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑中的一種或多種。本技術(shù)仿牛皮紙塑料層所述抗氧劑為抗氧劑 1010和抗氧劑DLTP按重量比為1:1復(fù)配得到。本技術(shù)塑料編織布層所述抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168按重量比為1:1復(fù)配得到。

鈦白粉——本技術(shù)所述鈦白粉（TiO2）是一種重要的無機化工產(chǎn)品，在涂料、油墨、造紙、塑料橡膠、化纖、陶瓷等工業(yè)中有重要用途。鈦白粉（英文名稱：titanium dioxide），主要成分為含二氧化鈦（TiO2）的白色顏料，是一種多晶化合物，其質(zhì)點呈規(guī)則排列，具有格子構(gòu)造。所述鈦白粉的平均粒徑為0.22-0.26 μ m。本技術(shù)所述鈦白粉購買自上海維谷化工有限公司。

檸檬黃——本技術(shù)所述檸檬黃又稱酒石黃、酸性淡黃、肼黃?；瘜W(xué)名稱為 1-（4-磺酸苯基）-4-（4-磺酸苯基偶氮）-5-吡唑啉酮-3-羧酸三鈉鹽，為水溶性合成色素，溶于水呈黃色，其水溶液遇硫酸、硝酸、鹽酸及氫氧化鈉仍呈黃色。主要用于食品、飲料、藥品及化妝品的著色，也可用于羊毛，蠶絲的染色及制造色淀。一般是由對氨基苯磺酸經(jīng)重氮化，與1-（4-磺基苯基）-3-羧基-5-吡唑啉酮在堿性溶液中偶合、精制而成。所述檸檬黃的平均粒徑為2-10 μ m。本技術(shù)所述檸檬黃購買自濟南龍騰染料化工有限公司。

立索爾寶紅 bk——本技術(shù)所述立索爾寶紅bk，主要用于油墨、涂料、橡膠、聚氯乙烯塑料、墻紙等。一般是由對甲苯胺鄰磺酸經(jīng)重氮化后，與2-羥基-3-萘甲酸偶合，再與氯化鈣轉(zhuǎn)化成鈣鹽而制得。所述立索爾寶紅bk的平均粒徑為0.1-0.3 μ m。所述鈦白粉、檸檬黃、立索爾寶紅bk的重量比為1:（0.05-0.1）:（0.01-0.05）。本技術(shù)發(fā)明人在研究的過程中發(fā)現(xiàn)在仿牛皮紙塑料層配方中加入鈦白粉和檸檬黃會產(chǎn)生一定的團聚效應(yīng)，分散性不佳，導(dǎo)致包裝袋與原牛皮紙的顏色有色斑色差，發(fā)明人隨后在配方中加入立索爾寶紅bk，意外的發(fā)現(xiàn)在鈦白粉、檸檬黃、立索爾寶紅 bk的重量比為 1:（0.05-0.1）:（0.01-0.05）時，團聚不明顯，包裝袋均勻細膩，無色斑與色差，發(fā)明人推測可能的原因是立索爾寶紅bk的加入，與檸檬黃有氫鍵的相互作用，使得吸附立索爾寶紅或檸檬黃的聚乙烯蠟帶有負電荷，因此減少了彼此之間的團聚，且吸附鈦白粉的聚乙烯蠟均勻分散在帶有負電荷的聚乙烯蠟之間，使得三者顏色更加均勻穩(wěn)定，此外，發(fā)明人意外的發(fā)現(xiàn)本技術(shù)產(chǎn)品不易掉色，發(fā)明人推測可能的原因是對仿牛皮紙塑料層表面進行電暈極性表面處理過程中，鈦白粉的摻雜使得電暈處理后極性基團之間的相互作用力減少，且有效屏蔽了電暈對塑料編織布層的侵蝕，使包裝袋強度進一步提高。本技術(shù)所述立索爾寶紅 bk購買自上海江萊生物科技有限公司。

炭黑——本技術(shù)所述炭黑，又名碳黑，是一種無定形碳。是一種輕、松而極細的黑色粉末，表面積非常大，范圍從10～3000 m2/g，是含碳物質(zhì)（煤、天然氣、重油、燃料油等）在空氣不足的條件下經(jīng)不完全燃燒或受熱分解而得的產(chǎn)物。所述炭黑的平均粒徑為24-29 nm。本技術(shù)塑料編織布層所述炭黑、紫外吸收劑、抗氧劑的重量比為 1:（0.01-0.1）:（0.01-0.1）。本技術(shù)發(fā)明人在研究過程中發(fā)現(xiàn)在塑料編織布層配方中加入炭黑能有效避光，但炭黑加入過多容易團聚，難以分散，加入過少會影響避光性，而抗紫外劑加入過多，會與炭黑反應(yīng)從而失活，加入過少，抗紫外性能減弱。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)在炭黑、紫外吸收劑、抗氧劑的重量比在1:（0.01-0.1）:（0.01-0.1）時，包裝袋具有較好的遮光率以及抗紫外性能，發(fā)明人推測可能的原因是本技術(shù)中所使用的紫外吸收劑與抗氧劑結(jié)構(gòu)相似，彼此之間作用力較強，其與炭黑有一定的作用力，一方面使得炭黑表面位阻增大，分散性更好，另一方面有效減緩了炭黑與抗氧劑之間的反應(yīng)。本技術(shù)所述炭黑購買自上海凱茵化工有限公司。

紫外吸收劑——本技術(shù)所述紫外吸收劑是一種光穩(wěn)定劑，能吸收陽光及熒光光源中的紫外線部分，而本身又不發(fā)生變化。按其結(jié)構(gòu)可分為水楊酸酯類、二苯甲酮類、苯并三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類等，工業(yè)上應(yīng)用最多的為二苯甲酮類和苯并三唑類。在一些實施方式中，本技術(shù)仿牛皮紙塑料層所述紫外吸收劑選自 2，2’-四亞甲基雙（3，1-苯并噁嗪-4-酮）、2，8-二甲基-4H，6H-苯并（1，2-d；5，4-d’）雙（1，3）-噁嗪-4，6-二酮、2-羥基-4-甲氧基-2’-羧基二苯甲酮、2，2’-二羥基-4，4’-二甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-苯甲?；趸郊淄?、2，2’，4，4’-四羥基二苯甲酮、2，2’-二羥基-4，4’-二甲氧基二苯甲酮、2-羥基-5-氯二苯甲酮、2-（2’-羥基-5’-叔丁基苯基）苯并三唑、2-（2’-羥基-5’-氨苯基）苯并三唑、雙水楊酸雙酚 A酯、2-（2-羥基-3，5-二叔戊基苯基）苯并三唑、2，2’-（1，4-亞苯基）雙-4H-3，1-苯并噁嗪-4-酮、2-（2’-羥基-3’，5’-二甲基苯基）苯并三唑、2-（2’-甲基-4’-羥基苯基）苯并三唑、雙-（2-甲氧基-4-羥基-5-苯甲酰基苯基）甲烷、2-（2’-羥基-5-甲基苯基）苯并三唑、2-（2’-羥基-5-甲基苯基）-5-羧酸丁基酯苯并三唑、2-羥基-4-烷氧基二苯甲酮、3，5-二叔丁基-4-羥基-苯甲酸十六烷基酯、三（1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基）亞磷酸酯、癸二酸雙-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、丁二酸和 4-羥基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物、N，N’-雙（2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基）-1，6-己二胺、2，4-二氯-6-（1，1，3，3-四甲基丁基）氨基-1，3，5-三嗪的聚合物、N，N’-雙（2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基）-1，6-己二胺、2，4-二氯-6-（4-嗎啉基）-1，3，5-三嗪的聚合物中的一種或多種。本技術(shù)所述紫外吸收劑為UV-327，購買自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

本技術(shù)第二個方面介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法，步驟包括：

（1）拉絲：將所述塑料編織布層制備原料按一定配比進行攪拌，經(jīng)加熱擠出成薄膜，經(jīng)水箱冷卻后分切成條狀，再經(jīng)加熱烘箱進行5-6倍的拉伸成絲，經(jīng)定型冷卻后，收卷成絲錠，完成絲綻的生產(chǎn)；

（2）編織：將成卷的絲綻裝上編織機，按不同的規(guī)格進行排列，經(jīng)緯向交叉編織成筒材，經(jīng)熱刀剖成片，收卷成基材布卷；

（3）復(fù)合制袋：將基材布卷裝上復(fù)合機，經(jīng)預(yù)熱后進入表層復(fù)合裝置，將仿牛皮紙塑料層原料按一定配比攪拌，加熱后擠出涂復(fù)在基材上，經(jīng)過特定的牛皮紙紋路的壓紋輥壓合冷卻，形成特定的表層，再經(jīng)電暈處理表面的極性，然后進入內(nèi)層復(fù)合裝置，將純塑料薄膜層原料按一定配比攪拌，加熱后擠出涂復(fù)在基材上，經(jīng)過壓力輥壓合冷卻后，形成內(nèi)層涂層，再經(jīng)修邊裝置進行修正幅寬，進入印刷裝置印刷圖案，再成筒粘合，制成筒形袋子；

（4）縫紉熱合：將筒形袋子送入縫紉機進行縫紉底邊，再用熱合的方式裝底邊熱合起來，得到環(huán)保避光雙層防水包裝袋。

下面通過實施例對本技術(shù)進行具體描述，另外，如果沒有其它說明，所用原料都是市售的。

實施例1

實施例1介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層20 g/m2，所述塑料編織布層70 g/m2，所述純塑料薄膜20 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂10份、聚丙烯樹脂50份、聚乙烯蠟0.01份、抗氧劑0.01份、鈦白粉1份、檸檬黃0.1份、立索爾寶紅bk 0.05份。

所述塑料編織布層的制備原料包括：聚乙烯樹脂10份、聚丙烯樹脂50份、聚乙烯蠟0.01份、炭黑1份、紫外吸收劑0.01份、抗氧劑0.01份。

所述純塑料薄膜層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂50份。

所述聚乙烯樹脂牌號為LDPE 951-000，購買自茂名石化公司。

所述仿牛皮紙塑料層聚丙烯樹脂為無規(guī)聚丙烯樹脂。

所述塑料編織布層聚丙烯樹脂為等規(guī)聚丙烯樹脂。

所述純塑料薄膜層聚丙烯樹脂為等規(guī)聚丙烯樹脂。

所述無規(guī)聚丙烯樹脂牌號為 5090T，購買自臺塑聚丙烯（寧波）有限公司；等規(guī)聚丙烯樹脂牌號為Z30S，購買自中國石化。

所述聚乙烯蠟牌號為WAX 200A，購買自豐順東麗精細化工有限公司。

所述仿牛皮紙塑料層抗氧劑為抗氧劑 1010和抗氧劑DLTP按重量比為1:1復(fù)配得到。

所述塑料編織布層抗氧劑為抗氧劑 1010和抗氧劑168按重量比為1:1復(fù)配得到。

所述鈦白粉的平均粒徑為0.22 μ m，牌號為R-104，購買自上海維谷化工有限公司。

所述檸檬黃的平均粒徑為2 μ m，購買自濟南龍騰染料化工有限公司。

所述立索爾寶紅bk的平均粒徑為0.1 μ m，購買自上海江萊生物科技有限公司。

所述炭黑的平均粒徑為 24 nm，牌號為MA100，購買自上海凱茵化工有限公司。

所述紫外吸收劑為UV-327，購買自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法，步驟包括：

（1）拉絲：將所述塑料編織布層制備原料按一定配比進行攪拌，經(jīng)加熱擠出成薄膜，經(jīng)水箱冷卻后分切成條狀，再經(jīng)加熱烘箱進行5-6倍的拉伸成絲，經(jīng)定型冷卻后，收卷成絲錠，完成絲綻的生產(chǎn)；

（2）編織：將成卷的絲綻裝上編織機，按不同的規(guī)格進行排列，經(jīng)緯向交叉編織成筒材，經(jīng)熱刀剖成片，收卷成基材布卷；

（3）復(fù)合制袋：將基材布卷裝上復(fù)合機，經(jīng)預(yù)熱后進入表層復(fù)合裝置，將仿牛皮紙塑料層原料按一定配比攪拌，加熱后擠出涂復(fù)在基材上，經(jīng)過特定的牛皮紙紋路的壓紋輥壓合冷卻，形成特定的表層，再經(jīng)電暈處理表面的極性，然后進入內(nèi)層復(fù)合裝置，將純塑料薄膜層原料按一定配比攪拌，加熱后擠出涂復(fù)在基材上，經(jīng)過壓力輥壓合冷卻后，形成內(nèi)層涂層，再經(jīng)修邊裝置進行修正幅寬，進入印刷裝置印刷圖案，再成筒粘合，制成筒形袋子；

（4）縫紉熱合：將筒形袋子送入縫紉機進行縫紉底邊，再用熱合的方式裝底邊熱合起來，得到環(huán)保避光雙層防水包裝袋。

實施例2

實施例2介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂 50份、聚丙烯樹脂 100份、聚乙烯蠟 5份、抗氧劑0.3份、鈦白粉10份、檸檬黃1份、立索爾寶紅bk 1份。

所述塑料編織布層的制備原料包括：聚乙烯樹脂50份、聚丙烯樹脂98份、聚乙烯蠟5份、炭黑5份、紫外吸收劑0.5份、抗氧劑0.5份。

所述純塑料薄膜層的制備原料包括：聚乙烯樹脂50份、聚丙烯樹脂90份。

所述聚乙烯樹脂牌號為LDPE 951-000，購買自茂名石化公司。

所述仿牛皮紙塑料層聚丙烯樹脂為無規(guī)聚丙烯樹脂。

所述塑料編織布層聚丙烯樹脂為等規(guī)聚丙烯樹脂。

所述純塑料薄膜層聚丙烯樹脂為等規(guī)聚丙烯樹脂。

所述無規(guī)聚丙烯樹脂牌號為 5090T，購買自臺塑聚丙烯（寧波）有限公司；等規(guī)聚丙烯樹脂牌號為Z30S，購買自中國石化。

所述聚乙烯蠟牌號為WAX 200A，購買自豐順東麗精細化工有限公司。

所述仿牛皮紙塑料層抗氧劑為抗氧劑 1010和抗氧劑DLTP按重量比為1:1復(fù)配得到。

所述塑料編織布層抗氧劑為抗氧劑 1010和抗氧劑168按重量比為1:1復(fù)配得到。

所述鈦白粉的平均粒徑為0.26 μ m，牌號為R-706，購買自上海維谷化工有限公司。

所述檸檬黃的平均粒徑為 10 μ m，購買自濟南龍騰染料化工有限公司。

所述立索爾寶紅bk的平均粒徑為0.3 μ m，購買自上海江萊生物科技有限公司。

所述炭黑的平均粒徑為 29 nm，牌號為MA11，購買自上海凱茵化工有限公司。

所述紫外吸收劑為UV-327，購買自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

實施例3

實施例3介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層30 g/m2，所述塑料編織布層90 g/m2，所述純塑料薄膜30 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂60份、聚乙烯蠟1份、抗氧劑0.05份、鈦白粉4份、檸檬黃0.2份、立索爾寶紅bk 0.2份。

所述塑料編織布層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂60份、聚乙烯蠟1份、炭黑2份、紫外吸收劑0.1份、抗氧劑0.1份。

所述純塑料薄膜層的制備原料包括：聚乙烯樹脂30份、聚丙烯樹脂60份。

所述聚乙烯樹脂牌號為LDPE 951-000，購買自茂名石化公司。

所述仿牛皮紙塑料層聚丙烯樹脂為無規(guī)聚丙烯樹脂。

所述塑料編織布層聚丙烯樹脂為等規(guī)聚丙烯樹脂。

所述純塑料薄膜層聚丙烯樹脂為等規(guī)聚丙烯樹脂。

所述無規(guī)聚丙烯樹脂牌號為 5090T，購買自臺塑聚丙烯（寧波）有限公司；等規(guī)聚丙烯樹脂牌號為Z30S，購買自中國石化。

所述聚乙烯蠟牌號為WAX 200A，購買自豐順東麗精細化工有限公司。

所述仿牛皮紙塑料層抗氧劑為抗氧劑 1010和抗氧劑DLTP按重量比為1:1復(fù)配得到。

所述塑料編織布層抗氧劑為抗氧劑 1010和抗氧劑168按重量比為1:1復(fù)配得到。

所述鈦白粉的平均粒徑為0.26 μ m，牌號為R-103，購買自上海維谷化工有限公司。

所述檸檬黃的平均粒徑為 10 μ m，購買自濟南龍騰染料化工有限公司。

所述立索爾寶紅bk的平均粒徑為0.3 μ m，購買自上海江萊生物科技有限公司。

所述炭黑的平均粒徑為 29 nm，牌號為MA11，購買自上海凱茵化工有限公司。

所述紫外吸收劑為UV-327，購買自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

實施例4

實施例4介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層 25g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂40份、聚丙烯樹脂80份、聚乙烯蠟2份、抗氧劑0.2份、鈦白粉8份、檸檬黃0.6份、立索爾寶紅bk 0.4份。

所述塑料編織布層的制備原料包括：聚乙烯樹脂40份、聚丙烯樹脂90份、聚乙烯蠟4份、炭黑4份、紫外吸收劑0.08份、抗氧劑0.08份。

所述純塑料薄膜層的制備原料包括：聚乙烯樹脂40份、聚丙烯樹脂70份。

所述聚乙烯樹脂牌號為LDPE 951-000，購買自茂名石化公司。

所述仿牛皮紙塑料層聚丙烯樹脂為無規(guī)聚丙烯樹脂。

所述塑料編織布層聚丙烯樹脂為等規(guī)聚丙烯樹脂。

所述純塑料薄膜層聚丙烯樹脂為等規(guī)聚丙烯樹脂。

所述無規(guī)聚丙烯樹脂牌號為 5090T，購買自臺塑聚丙烯（寧波）有限公司；等規(guī)聚丙烯樹脂牌號為Z30S，購買自中國石化。

所述聚乙烯蠟牌號為WAX 200A，購買自豐順東麗精細化工有限公司。

所述仿牛皮紙塑料層抗氧劑為抗氧劑 1010和抗氧劑DLTP按重量比為1:1復(fù)配得到。

所述塑料編織布層抗氧劑為抗氧劑 1010和抗氧劑168按重量比為1:1復(fù)配得到。

所述鈦白粉的平均粒徑為0.26 μ m，牌號為R-103，購買自上海維谷化工有限公司。

所述檸檬黃的平均粒徑為 10 μ m，購買自濟南龍騰染料化工有限公司。

所述立索爾寶紅bk的平均粒徑為0.3 μ m，購買自上海江萊生物科技有限公司。

所述炭黑的平均粒徑為 29 nm，牌號為MA11，購買自上海凱茵化工有限公司。

所述紫外吸收劑為UV-327，購買自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

實施例5

實施例5介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂73份、聚乙烯蠟0.02份、抗氧劑0.02份、鈦白粉6份、檸檬黃0.5份、立索爾寶紅bk 0.12份。

所述塑料編織布層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂78份、聚乙烯蠟0.02份、炭黑1.5份、紫外吸收劑0.02份、抗氧劑0.02份。

所述純塑料薄膜層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂80份。

所述聚乙烯樹脂牌號為LDPE 951-000，購買自茂名石化公司。

所述仿牛皮紙塑料層聚丙烯樹脂為無規(guī)聚丙烯樹脂。

所述塑料編織布層聚丙烯樹脂為等規(guī)聚丙烯樹脂。

所述純塑料薄膜層聚丙烯樹脂為等規(guī)聚丙烯樹脂。

所述無規(guī)聚丙烯樹脂牌號為 5090T，購買自臺塑聚丙烯（寧波）有限公司；等規(guī)聚丙烯樹脂牌號為Z30S，購買自中國石化。

所述聚乙烯蠟牌號為WAX 200A，購買自豐順東麗精細化工有限公司。

所述仿牛皮紙塑料層抗氧劑為抗氧劑 1010和抗氧劑DLTP按重量比為1:1復(fù)配得到。

所述塑料編織布層抗氧劑為抗氧劑 1010和抗氧劑168按重量比為1:1復(fù)配得到。

所述鈦白粉的平均粒徑為0.23 μ m，牌號為R-103，購買自上海維谷化工有限公司。

所述檸檬黃的平均粒徑為5 μ m，購買自濟南龍騰染料化工有限公司。

所述立索爾寶紅bk的平均粒徑為0.2 μ m，購買自上海江萊生物科技有限公司。

所述炭黑的平均粒徑為 24 nm，牌號為MA100，購買自上海凱茵化工有限公司。

所述紫外吸收劑為UV-327，購買自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

對比例1

對比例1介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂73份、聚丙烯樹脂73份、聚乙烯蠟0.02份、抗氧劑0.02份、鈦白粉6份、檸檬黃0.5份、立索爾寶紅bk 0.12份。

所述塑料編織布層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述純塑料薄膜層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

對比例2

對比例2介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂150份、聚乙烯蠟0.02份、抗氧劑0.02份、鈦白粉6份、檸檬黃0.5份、立索爾寶紅bk 0.12份。

所述塑料編織布層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述純塑料薄膜層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

對比例3

對比例3介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料以及各自重量份同實施例 5，不同之處在于，所述仿牛皮紙塑料層聚丙烯樹脂為等規(guī)聚丙烯樹脂，牌號為Z30S，購買自中國石化。

所述塑料編織布層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述純塑料薄膜層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

對比例4

對比例4介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂73份、聚乙烯蠟0.02份、抗氧劑 0.02份、鈦白粉0.1份、檸檬黃0.5份、立索爾寶紅bk 0.12份。

所述塑料編織布層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述純塑料薄膜層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

對比例5

對比例5介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂73份、聚乙烯蠟0.02份、抗氧劑 0.02份、鈦白粉 30份、檸檬黃 0.5份、立索爾寶紅bk 0.12份。

所述塑料編織布層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述純塑料薄膜層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

對比例6

對比例6介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂73份、聚乙烯蠟0.02份、抗氧劑 0.02份、鈦白粉 6份、檸檬黃 0.01份、立索爾寶紅bk 0.12份。

所述塑料編織布層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述純塑料薄膜層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

對比例7

對比例7介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂73份、聚乙烯蠟0.02份、抗氧劑0.02份、鈦白粉6份、檸檬黃20份、立索爾寶紅bk 0.12份。

所述塑料編織布層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述純塑料薄膜層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

對比例8

對比例8介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂73份、聚乙烯蠟0.02份、抗氧劑0.02份、鈦白粉6份、檸檬黃0.5份、立索爾寶紅bk 0份。

所述塑料編織布層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述純塑料薄膜層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

對比例9

對比例9介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂73份、聚乙烯蠟0.02份、抗氧劑0.02份、鈦白粉6份、檸檬黃0.5份、立索爾寶紅bk 20份。

所述塑料編織布層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述純塑料薄膜層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

對比例10

對比例 10介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述塑料編織布層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂78份、聚乙烯蠟0.02份、炭黑1.5份、紫外吸收劑0份、抗氧劑0.02份。

所述純塑料薄膜層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

對比例11

對比例 11介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述塑料編織布層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂78份、聚乙烯蠟0.02份、炭黑1.5份、紫外吸收劑10份、抗氧劑0.02份。

所述純塑料薄膜層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

對比例12

對比例 12介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述塑料編織布層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂78份、聚乙烯蠟0.02份、炭黑1.5份、紫外吸收劑0.02份、抗氧劑0份。

所述純塑料薄膜層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

對比例13

對比例 13介紹了一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋，所述包裝袋包括表層、中層、內(nèi)層；所述表層為仿牛皮紙塑料層，中層為塑料編織布層，內(nèi)層為純塑料薄膜層。

所述仿牛皮紙塑料層25 g/m2，所述塑料編織布層80 g/m2，所述純塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮紙塑料層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述塑料編織布層的制備原料包括：聚乙烯樹脂20份、聚丙烯樹脂78份、聚乙烯蠟0.02份、炭黑1.5份、紫外吸收劑0.02份、抗氧劑10份。

所述純塑料薄膜層的制備原料以及各自重量份同實施例5。

所述一種環(huán)保避光雙層防水包裝袋的制備方法同實施例1。

對比例14

對比例 14為市面常見的某品牌紙塑料復(fù)合袋，表層為牛皮紙，中層為塑料粘合，內(nèi)層為編織布。

五、性能評價

1. 外觀評價：肉眼觀察產(chǎn)品表面是否有色斑，與牛皮紙比較是否存在色差。

2. 不掉色評價：按照百格測試法標(biāo)準(zhǔn)進行測試。

3. 抗紫外性能測試：按照GBT 16422.3-2014標(biāo)準(zhǔn)進行測試。

4. 遮光率測試：采用LH-122型遮光率測量儀測試。

5.力學(xué)強度測試：按照GB/T 8946-2013標(biāo)準(zhǔn)進行測試。

外觀 不掉色%抗紫外線性能避光率%經(jīng)向強度N/50 mm緯向強度N/50 mm中縫強度N/50 mm縫向強度N/50 mm實施例1 無色斑、無色差 95 90 92 836 824 736 307實施例2 無色斑、無色差 96 89 91 834 827 739 309實施例3 無色斑、無色差 98 89 92 838 830 738 309實施例4 無色斑、無色差 99 90 93 842 832 740 311實施例5 無色斑、無色差 100 92 94 845 837 742 312對比例1 有色斑、有色差 89 90 89 785 773 692 290對比例2 有色斑、有色差 90 91 91 809 791 706 295對比例3 有色斑、有色差 72 90 90 835 805 728 306對比例4 有色斑、有色差 81 77 78 818 796 727 302對比例5 有色斑、有色差 86 89 89 832 805 733 301對比例6 有色斑、有色差 85 89 88 829 808 735 304對比例7 有色斑、有色差 90 90 89 831 807 731 302對比例8 有色斑、有色差 84 89 87 827 802 733 300對比例9 有色斑、有色差 87 89 90 829 804 731 301對比例10 無色斑、無色差 95 68 85 820 798 716 296對比例11 無色斑、無色差 92 75 87 822 794 713 298對比例12 無色斑、無色差 96 65 86 814 786 720 301對比例13 無色斑、無色差 90 77 88 818 792 734 298對比例14 / / 45 50 685 657 612 293