1 范圍

本標準規(guī)定了食品包裝用聚偏二氯乙烯（PVDC）片狀腸衣膜的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。

本標準適用于以聚偏二氯乙烯樹脂為主要原料，采用吹塑法制成的食品包裝用聚偏二氯乙烯（PVDC）片狀腸衣膜（以下簡稱腸衣膜）。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸氣性試驗方法 杯式法

GB/T 1038 塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法 壓差法

GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的測定 第3部分：薄膜和薄片的試驗條件

GB/T 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

GB 4806.1 食品安全國家標準 食品接觸材料及制品通用安全要求

GB 4806.7 食品安全國家標準 食品接觸用塑料材料及制品

GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度測定 機械測量法

GB/T 6673 塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定

GB/T 12027 塑料 薄膜和薄片 加熱尺寸變化率試驗方法

GB/T 16578.2 塑料 簿膜和薄片 耐撕裂性能的測定第2部分：埃萊門多夫(Elmendor)法

GB/T 19789 包裝材料 塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗 庫侖計檢測法

GB/T 26253-2010 塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定 紅外檢測器法

3 分類

腸衣膜分為：印刷腸衣膜與非印刷腸衣膜。其中印刷腸衣膜分為：表印腸衣膜與表層里印腸衣膜。

4 技術(shù)要求

4.1 外觀

4.1.1 著色腸衣膜中顏料分散應(yīng)均勻，不應(yīng)有影響使用的色差、色斑、水紋和波浪狀色紋。

4.1.2 腸衣膜不應(yīng)有污染、碰傷、劃傷、穿孔、疊邊、折皺、僵塊和氣泡等。

4.1.3 腸衣膜不應(yīng)存在直徑大于1 mm的碳化點及雜質(zhì)；每平方米直徑小于或等于1 mm的碳化點及雜質(zhì)的數(shù)量應(yīng)不超過20個。

4.1.4 接頭處雙面應(yīng)用與薄膜顏色有區(qū)別的膠帶連接。接頭應(yīng)平整、牢固。

4.1.5 腸衣膜卷表面應(yīng)平整，可有輕微的活褶，但不應(yīng)有明顯的暴筋、翹邊。經(jīng)分切的腸衣膜端面應(yīng)平整，膜卷張力適當，無脫卷現(xiàn)象。膜卷中心線和芯管中心線之間的偏差應(yīng)不大于4 mm。

4.1.6 每卷斷頭數(shù)量應(yīng)不超過2個，每段長度應(yīng)不小于80 m。

4.2 印刷質(zhì)量

4.2.1 印刷腸衣膜應(yīng)整潔，無明顯的臟污、殘缺、刀絲；文字印刷應(yīng)清晰完整，5號字以下不誤字意；印刷邊緣光潔；網(wǎng)紋應(yīng)清晰、均勻，無明顯變形和殘缺。

4.2.2 印刷腸衣膜的套印誤差應(yīng)符合表1規(guī)定。

4.3 規(guī)格尺寸

4.3.1 腸衣膜的公稱厚度為0.040 mm，厚度偏差為士0.003 mm，特殊需求由供需雙方商定。

4.3.2 腸衣膜的長度和寬度由供需雙方商定，長度不應(yīng)有負偏差，經(jīng)分切的膜卷寬度偏差見表2。

表2 寬度偏差 單位為毫米

4.4 物理機械性能

腸衣膜的物理機械性能應(yīng)符合表3要求，特殊產(chǎn)品的熱收縮率、氧氣透過量由供需雙方商定。

表3 物理機械性能

表3（續(xù)）

4.5 食品安全

應(yīng)符合GB 4806.7及其他食品安全相關(guān)標準的規(guī)定。

5 試驗方法

5.1 取樣

從腸衣膜的膜卷上去掉外層，取足夠數(shù)量的腸衣膜作為檢驗試樣。

5.2 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗標準環(huán)境

試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境按GB/T 2918規(guī)定的標準環(huán)境和正常偏差范圍進行，狀態(tài)調(diào)節(jié)時間不小于4h，并在此環(huán)境下進行試驗。

5.3 外觀

5.3.1 在自然光線下目視檢查腸衣膜外觀質(zhì)量。

5.3.2 用最小分度值為0.5 mm的鋼直尺測量膜卷中心線和芯管中心線之間的偏差。用不低于10倍刻度的放大鏡測量腸衣膜中碳化點及雜質(zhì)的直徑。

5.4 印刷質(zhì)量

5.4.1 在自然光線下目視檢查腸衣膜印刷質(zhì)量。

5.4.2 用精度為0.01 mm的20倍讀數(shù)放大鏡測量試樣主要部位和次要部位任兩色間的套印誤差，各測三點取其平均值作為主要部位和次要部位的套印誤差。

5.5 規(guī)格尺寸

5.5.1 厚度檢驗按GB/T 6672的規(guī)定進行，用最大、最小厚度測量值計算厚度極限偏差。

5.5.2 長度和寬度檢驗按GB/T 6673的規(guī)定進行。

5.6 物理機械性能

5.6.1 拉伸強度和斷裂標稱應(yīng)變

按GB/T 1040.3—2006規(guī)定進行。采用2型試樣，試樣寬度為15 mm土0.1 mm，長度大于或等于150 mm，試樣的夾具間距為100 mm±1 mm，試驗速度（空載）為250 mm/min土25 mm/min。結(jié)果取平均值，保留整數(shù)位。

5.6.2 耐撕裂力

按GBlT 16578.2的規(guī)定進行。

5.6.3 熱收縮率

按GB/T 12027的規(guī)定進行。加熱介質(zhì)為空氣，試驗溫度為120℃±2℃，試驗時間為30 min。

5.6.4 水蒸氣透過量

按GB/T 26253-2010條件2或GB/T 1037-1988條件A規(guī)定進行，以GBlT 26253-2010為仲裁方法。

5.6.5 氧氣透過量

按GB/T 19789或GB/T 1038規(guī)定進行，試驗溫度為23℃±2℃，以GB/T 19789為仲裁方法。

5.7 食品安全指標

按GB 4806.7及食品安全相關(guān)標準規(guī)定的檢驗方法進行。

6 檢驗規(guī)則

6.1 組批

腸衣膜的驗收以批為單位，分切的腸衣膜同一品種、同一工藝和同一天生產(chǎn)的為一批；不分切的腸衣膜同一品種、同一工藝和同一句生產(chǎn)的為一批。最大批量應(yīng)不超過5 000卷。

6.2 抽樣

6.2.1 從每批產(chǎn)品中抽取3%的樣品進行外觀、印刷質(zhì)量及規(guī)格尺寸的檢驗。取樣數(shù)不足整數(shù)的向上取整，如：取樣數(shù)為1.2卷時按2卷取樣。產(chǎn)品批量超過500卷的按15卷取樣。

6.2.2 從每批產(chǎn)品中任取一卷腸衣膜進行物理機械性能和食品安全指標檢驗。

6.3 檢驗方案

6.3.1 出廠檢驗

腸衣膜出廠檢驗項目為：外觀、印刷質(zhì)量和規(guī)格尺寸。

6.3.2 型式檢驗

型式檢驗為第4章中全部項目。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b) 正常生產(chǎn)時，每年檢驗一次；

c) 配方、工藝有較大改變時；

d) 停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時；

e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

f) 質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出檢驗要求時。

6.4 判定規(guī)則

6.4.1 腸衣膜的外觀、印刷質(zhì)量和規(guī)格尺寸檢驗結(jié)果符合技術(shù)要求，則判定該批產(chǎn)品合格；若有一項不合格，經(jīng)雙倍取樣復驗仍不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。

6.4.2 物理機械性能各項檢測結(jié)果均合格，則判定該批產(chǎn)品的物理機械性能合格；若有一項不合格，應(yīng)雙倍取樣復檢，仍不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。

6.4.3 食品安全指標檢測結(jié)果若有一項不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。

7 標志、包裝、運輸及貯存

7.1 標志

產(chǎn)品的標志、標簽應(yīng)符合GB 4806.1和GB 4806.7的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)附合格證，其上應(yīng)注明：產(chǎn)品名稱、類別、生產(chǎn)廠家、廠址、生產(chǎn)日期、檢驗員章、批號、執(zhí)行標準和產(chǎn)品顏色。

7.2 包裝

腸衣膜應(yīng)用塑料袋作內(nèi)包裝，瓦楞紙箱作為外包裝。每卷腸衣膜應(yīng)按芯管豎立方向裝入紙箱。特殊包裝由供需雙方商定。

7.3 運輸

產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)防止機械碰撞和日曬雨淋，不應(yīng)與有毒、有害物質(zhì)共運。

7.4 貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在整潔、陰涼、干燥、無陽光直射的庫房內(nèi)，庫房溫度應(yīng)為10℃～30℃。貯存期間不應(yīng)使紙箱損傷，不應(yīng)與有毒、有害物質(zhì)共同貯存。產(chǎn)品自生產(chǎn)之日起貯存期應(yīng)不超過18個月，超過貯存期的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使用。