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        小型燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)節(jié)能技術(shù)探討

        2019-09-17 10:47:04周志堅陶紅安學(xué)軍
        科技資訊 2019年17期
        關(guān)鍵詞:技術(shù)

        周志堅 陶紅 安學(xué)軍

        摘 ?要:傳統(tǒng)型區(qū)域熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)面臨機(jī)組老化、負(fù)荷帶不足、晝夜峰谷差大等問題,給運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性帶來了較大的困難。因此對原有系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行多項節(jié)能技術(shù)改造,通過增設(shè)汽動給水泵、改良循環(huán)流化床鍋爐的中心筒、增設(shè)煙氣換熱器等技術(shù)手段,獲得較為可觀的節(jié)能效果,解決了部分時段運(yùn)行調(diào)整的困難,同時對環(huán)保減排也有一定幫助。

        關(guān)鍵詞:燃煤熱電聯(lián)產(chǎn) ?企業(yè)節(jié)能 ?技術(shù)

        中圖分類號: TU83 ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2019)06(b)-0044-02

        筆者所在熱電廠為傳統(tǒng)型區(qū)域熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè),迄今為止已運(yùn)營15年。隨著近年來環(huán)保要求的日益提高,以及江蘇省263減煤任務(wù)的要求,企業(yè)供熱負(fù)荷呈現(xiàn)逐年下降趨勢,目前處于接近盈虧平衡的狀態(tài)。機(jī)組老化、負(fù)荷帶不足、晝夜峰谷差大,給運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性帶來了較大的困難。

        對此,企業(yè)近年來在節(jié)能方面投入大量人力物力,努力在大環(huán)境的不利影響下挖潛增效,通過多次技術(shù)改造和效益模擬測算,采取了行之有效的措施,改善能源的梯級利用,充分利用余熱和廢熱,改良了運(yùn)行方式,提升了一定的熱效率和經(jīng)濟(jì)性,以此積累了一些經(jīng)驗。

        1 ?近年來不經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀況簡述

        作為熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè),遵循以熱定電原則,企業(yè)近幾年的實際產(chǎn)量為:供汽量55萬t左右、上網(wǎng)電量3500~4000萬kWh左右,遠(yuǎn)達(dá)不到設(shè)計最大產(chǎn)能的一半。目前企業(yè)機(jī)組規(guī)模為3爐2機(jī):3臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐+7MW抽凝式發(fā)電機(jī)組(#1機(jī))+15MW背壓式發(fā)電機(jī)組(#2機(jī));日常運(yùn)行方式為:日間供熱高峰時2爐1機(jī)(2臺鍋爐+#2機(jī)),夜間供熱低谷時1爐1機(jī)(1臺鍋爐+#2機(jī)),極限供熱低負(fù)荷時1爐2機(jī)(1鍋爐+#1機(jī)+#2機(jī))或1爐1機(jī)(1臺鍋爐+#1機(jī))。另外,近年來煤價的上升,使得#1機(jī)純凝運(yùn)行很不經(jīng)濟(jì),因此#1機(jī)長期停運(yùn),僅作為備用機(jī)組,在#2機(jī)檢修時啟動#1機(jī)抽汽運(yùn)行,或極限低負(fù)荷時段啟動#1機(jī)調(diào)峰運(yùn)行。

        企業(yè)目前整體經(jīng)濟(jì)性不佳,主要表現(xiàn)為:

        (1)周邊以紡織、印染為主的熱用戶企業(yè)群用汽量自2010年后驟然下降,供熱負(fù)荷的下降使#2機(jī)平均負(fù)荷下降,汽耗煤耗上升。

        (2)晝夜峰谷差大,每日中夜班1臺鍋爐必須啟停,損耗較多。鑒于外界供熱負(fù)荷晝夜峰谷差巨大,供汽量日間高峰時最大110t/h,夜間低谷時最低29t/h,因此必須采取日間2爐1機(jī)運(yùn)行,夜間停運(yùn)1臺鍋爐、啟動#1機(jī)純凝調(diào)峰等手段,增加了能源損耗。

        (3)夜間低谷時#2機(jī)負(fù)荷極低,汽耗和發(fā)電標(biāo)煤耗上升,#2機(jī)的額定汽耗10.2kg/kWh,白天高峰時#2機(jī)進(jìn)汽量120t/h,汽耗11kg/kWh,夜間低谷時#2機(jī)進(jìn)汽量33t/h,汽耗29kg/kWh,可見低谷時汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行很不經(jīng)濟(jì)。

        (4)夜間低負(fù)荷時除氧器較難控制,為了保證除氧器正常工作壓力需要放掉一部分除鹽水,浪費(fèi)了熱能和工質(zhì)。

        (5)鍋爐長時間處于低負(fù)荷狀態(tài)時,主汽溫度較低,最低時低于420℃,且早高峰升負(fù)荷時升溫調(diào)整也較困難,因此重影響汽機(jī)效率,汽溫低時#2機(jī)被迫降負(fù)荷運(yùn)行,影響熱經(jīng)濟(jì)性。

        2 ?節(jié)能降耗對策

        針對上述種種不利因素,企業(yè)近年來集思廣益,陸續(xù)實施了多項節(jié)能技術(shù)改造工作,如增設(shè)汽動給水泵、增設(shè)脈沖式吹灰器、鍋爐中心筒改造、增設(shè)煙氣換熱器等,有效改善了供熱低負(fù)荷及峰谷差大帶來的負(fù)面經(jīng)濟(jì)性影響。主要思路如下。

        (1)優(yōu)化熱力循環(huán)結(jié)構(gòu),盡量充分利用乏汽,用“汽”換取“電”,減少廠用電的消耗。

        (2)加強(qiáng)爐內(nèi)過熱器的傳熱效率,提高主汽溫度,提高汽機(jī)效率。

        (3)改良中心筒,增加飛灰中可燃物在爐內(nèi)的循環(huán)時間,讓燃料燃燒更加充分,以降低飛灰含碳量,提高爐效。

        (4)充分利用廢熱,用鍋爐出口排煙廢熱加熱除鹽水,減少自用汽的消耗。

        下文著重介紹其中部分行之有效、獲得了良好收益的節(jié)能改造方案。效果測算的基本參數(shù):以近幾年統(tǒng)計的平均指標(biāo)為準(zhǔn),標(biāo)煤價1000元/t,上網(wǎng)電價0.468元/kWh,鍋爐產(chǎn)汽標(biāo)煤耗115kg/t,年耗標(biāo)煤7萬t,年供汽量55萬t。

        (1)增設(shè)汽動給水泵。

        購置汽動給水泵一臺,型號BN0.5-0.98/0.15,額定參數(shù):進(jìn)汽壓力0.5~1.6MPa,排汽壓力0.05MPa,供水量150t/h,揚(yáng)塵700m。實際運(yùn)行參數(shù):進(jìn)汽壓力(熱網(wǎng)蒸汽)0.8MPa/280℃,排汽壓力(至除氧加熱)0.05MPa,進(jìn)汽量6~10t/h,供水量110~130t/h。

        系統(tǒng)改造設(shè)置:自用汽先經(jīng)過小汽輪機(jī)做功,再至除氧加熱,自用汽的耗量與原直接至除氧加熱的耗量相比,需增加0.16倍。小汽輪機(jī)帶動給水泵運(yùn)行,原電動給水泵停用。

        效益測算:(1)電動給水泵運(yùn)行成本:鍋爐日間平均給水量115t/h時,原電動給水泵耗廠用電功率286.94kW,折合成本134.29元/h。(2)改用汽動泵后,小汽輪機(jī)進(jìn)汽量6.7t/h,比原來多耗自用汽1.07t/h,折算鍋爐產(chǎn)汽煤耗成本增加125.8元/h;#2機(jī)發(fā)電收益按供熱高峰時#2機(jī)汽耗11.22kg/kW·h計,可多發(fā)電97.45kW,扣除廠用電后,上網(wǎng)電量增加82.84kW·h/h,發(fā)電收益增加38.77元/h,因此折算汽動給水泵運(yùn)行成本125.8-38.77=87.03元。(3)兩種方案比較,供熱高峰時汽動給水泵運(yùn)行可節(jié)約134.29-87.03=47.26元/h,折算節(jié)標(biāo)煤47.26kg/h。

        全年按汽動給水泵運(yùn)行4000h計,共節(jié)標(biāo)煤188t/年。

        (2)鍋爐中心筒改造。

        通過適當(dāng)加長中心筒,可增加物料循環(huán)倍率,使得更多飛灰經(jīng)返料器回到爐膛繼續(xù)參與循環(huán)燃燒,可以降低鍋爐飛灰可燃物含量,提高鍋爐效率。同時,物料循環(huán)量的增加,可使得懸浮段焦炭濃度增加,從而加強(qiáng)NO與焦炭的還原反應(yīng),使?fàn)t內(nèi)NOx生成量下降,起到一定的環(huán)保減排效果。

        將3臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐的中心筒依次改造,下端各加長25cm,內(nèi)徑從1280cm減至1180cm。改造后使得飛灰含碳量下降1.55%,影響總體爐效上升約0.26%,折算節(jié)標(biāo)煤182t/年。

        (3)增設(shè)煙氣換熱器。

        在#4爐引風(fēng)機(jī)后煙道內(nèi)加裝換熱器,吸收煙氣廢熱加熱除鹽水,減少自用汽的消耗,同時也起到冷凝煙氣的作用,有利于降低煙氣的濕度,達(dá)到部分“脫白”的目的。

        該項目投運(yùn)后,#4爐運(yùn)行時可節(jié)約自用汽約1.7t/h,按年運(yùn)行3500h計,扣除運(yùn)行成本,可節(jié)約標(biāo)煤約500t/年。

        3 ?節(jié)能效果綜述

        通過系列節(jié)能改造,一方面使得熱電廠獲得較為可觀的節(jié)能效果,另一方面也解決了部分時段運(yùn)行調(diào)整的困難,同時對環(huán)保減排也有一定幫助,可謂一舉三得。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 佚名.燃煤電廠生產(chǎn)綜合升級改造與節(jié)能降耗技術(shù)[A].第二屆電站鍋爐優(yōu)化運(yùn)行與環(huán)保技術(shù)研討會論文集[C].2014.

        [2] 王桂林,張宇,周義剛,等.基于燃煤電廠運(yùn)行及環(huán)保經(jīng)濟(jì)性的鍋爐優(yōu)化技術(shù)研究及應(yīng)用[A].2016清潔高效燃煤發(fā)電技術(shù)交流研討會論文集[C].2016.

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