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數(shù)千年前，河南洛陽(yáng)偃師二里頭煉銅的熊熊爐火，就已點(diǎn)燃華夏民族最早的工業(yè)文明。洛陽(yáng)，一座具有悠久歷史的文化名城，在現(xiàn)代華麗轉(zhuǎn)身為工業(yè)重域，在中國(guó)工業(yè)發(fā)展史上書(shū)寫(xiě)著一頁(yè)頁(yè)的輝煌。中信重工機(jī)械股份有限公司，就是其中一張耀眼的城市名片。

走在中信重工機(jī)械股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱中信重工）車間，看到一個(gè)個(gè)巨型的機(jī)械設(shè)備，受自動(dòng)化控制在不停地運(yùn)轉(zhuǎn);看著公司分布模型圖，各個(gè)分廠排序整齊。想象不到，在這座姚黃魏紫爭(zhēng)相斗艷的城市，竟然有著這么一個(gè)氣派宏大、風(fēng)景如畫(huà)的大公司。它構(gòu)建了以18 500噸自由鍛造油壓機(jī)組為核心的制造工藝體系，形成了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、全球稀缺的高端重型機(jī)械加工制造能力，擁有自主研發(fā)專利技術(shù)、軟件著作權(quán)達(dá)200余項(xiàng)，智能裝備產(chǎn)品達(dá)80余種，覆蓋消防、危化、鐵路、市政、海工、軍工、城市綜合管廊等30多個(gè)領(lǐng)域。

截至2018年12月31日，中信重工擁有有效專利 892 項(xiàng)，被譽(yù)為“中國(guó)工業(yè)的脊梁，重大裝備的搖籃”。這一切，來(lái)源于中信重工多年來(lái)對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的充分重視，來(lái)源于中信重工自主創(chuàng)新能力的不斷增強(qiáng)。

依靠知識(shí)產(chǎn)權(quán)，叫響裝備制造業(yè)“金字招牌”

作為中國(guó)重型裝備制造的排頭兵企業(yè)，近年來(lái)，中信重工不斷優(yōu)化提升大型鑄鍛件技術(shù)，持續(xù)加強(qiáng)在冶煉、鑄造、鍛造、熱處理等領(lǐng)域的大型鋼錠模優(yōu)化設(shè)計(jì)、大型鋼錠真空鑄錠、冶煉工藝優(yōu)化、造型合澆等多項(xiàng)創(chuàng)新研究，實(shí)現(xiàn)了大型鑄鍛件制造工藝的重大系統(tǒng)突破。依靠自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和核心技術(shù)，中信重工持續(xù)有效緩解我國(guó)航空航天、國(guó)防、礦山、建材、冶金、船舶、水利、電力、石化等行業(yè)對(duì)大型鑄鍛件的急需，叫響我國(guó)裝備制造業(yè)的“金字招牌”。

今年5月17日，“超級(jí)工程”——廣西桂平市大藤峽水利樞紐工程，其船閘下閘有著“天下第一門(mén)”美譽(yù)的首人字門(mén)啟動(dòng)安裝。中信重工參與研制的關(guān)鍵部件門(mén)軸底樞“蘑菇頭”，成功扛起這個(gè)千噸級(jí)的“天下第一門(mén)”，再次彰顯國(guó)之重器的實(shí)力和擔(dān)當(dāng)。

船閘工程是整個(gè)大騰峽工程項(xiàng)目中技術(shù)含量最高、組織設(shè)計(jì)最難的關(guān)卡工程，也是國(guó)內(nèi)水頭最高的單級(jí)船閘。其閘門(mén)門(mén)體面積相當(dāng)于兩個(gè)多籃球場(chǎng)，單扇門(mén)葉重量1 295噸，門(mén)體高47.25米，寬20.2米，超越三峽大壩的人字閘門(mén)10多米高，是目前世界上已建成在建水工金屬結(jié)構(gòu)中最大的人字閘門(mén)。

在這樣的“超級(jí)工程”中，其關(guān)鍵部件門(mén)軸“蘑菇頭”直徑1.2米，是三峽閘門(mén)的1.2倍，為世界之最，選用高碳高鉻不銹鋼材質(zhì)鑄鍛，在國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際均屬首次。由于材料特殊、尺寸大且無(wú)成功經(jīng)驗(yàn)借鑒，設(shè)備制造難度極高。

2018年3月至10月，大藤峽公司委托當(dāng)前行業(yè)內(nèi)鑄鍛經(jīng)驗(yàn)較為豐富的廠家連續(xù)兩次進(jìn)行制造，但均以失敗告終，為提高供貨保證率，確保工程進(jìn)度，大藤峽公司結(jié)合水利水電設(shè)計(jì)規(guī)劃總院專家咨詢會(huì)意見(jiàn)，及時(shí)決策，委托中信重工與其同時(shí)鑄鍛，互為備用。

中信重工深刻認(rèn)識(shí)大藤峽工程的重要意義和底樞蘑菇頭制造對(duì)工程工期的重要性，迅速部署落實(shí)，將其作為“綠色通道”重點(diǎn)項(xiàng)目，迅速研究討論技術(shù)難點(diǎn)，科學(xué)提出項(xiàng)目解決方案。在制造過(guò)程中，中信重工發(fā)揮技術(shù)和裝備優(yōu)勢(shì)，通過(guò)采用電渣重溶技術(shù)、大噸位壓力機(jī)快速鍛壓技術(shù)及合并鑄鍛新技術(shù)，有效解決了毛坯內(nèi)部組織疏松和單個(gè)蘑菇頭鑄鍛細(xì)長(zhǎng)比不夠的技術(shù)難題，同時(shí)巧妙保證了鍛造材質(zhì)最優(yōu)部分分布于蘑菇頭主要受力部位，成功制造2個(gè)底樞蘑菇頭毛坯。各工序緊密銜接、安排科學(xué)，24小時(shí)不間斷加工，最終提前33天完成鑄鍛，以探傷可檢測(cè)到6次回波的優(yōu)異品質(zhì)，順利通過(guò)水利部水工金屬結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)試中心檢測(cè)，為工程按節(jié)點(diǎn)進(jìn)度如期完成和船閘后期順利運(yùn)行提供了保障，也為國(guó)內(nèi)乃至國(guó)際同類鑄鍛生產(chǎn)提供了參考借鑒。

雙輪驅(qū)動(dòng)，加速釋放技術(shù)創(chuàng)新潛能

近年來(lái)，中信重工樹(shù)立新的發(fā)展理念，以國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心為依托，加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)和統(tǒng)籌謀劃，實(shí)施“智能化改造”“傳統(tǒng)動(dòng)能+新動(dòng)能”雙輪驅(qū)動(dòng)，加速釋放技術(shù)創(chuàng)新潛能，以產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新為支撐，以“雙創(chuàng)”工作為抓手，將國(guó)企改革與技術(shù)創(chuàng)新實(shí)踐緊密結(jié)合、深度融合，圍繞“核心制造+綜合服務(wù)”的新型商業(yè)模式，努力打造重型裝備、關(guān)鍵基礎(chǔ)件、工程成套、機(jī)器人及智能裝備、節(jié)能環(huán)保裝備、國(guó)防裝備產(chǎn)業(yè)板塊，以產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶動(dòng)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

中信重工技術(shù)中心具備超前研發(fā)能力和孵化器職能，已經(jīng)形成了創(chuàng)新研究院、重型裝備設(shè)計(jì)研究院、工程設(shè)計(jì)研究院、鑄鍛及材料研究院、機(jī)器人及智能裝備研究院、信息技術(shù)管理中心（大數(shù)據(jù)中心）為主體的“五院一中心”創(chuàng)新體系，以院士專家團(tuán)隊(duì)、首席技術(shù)專家、技術(shù)領(lǐng)軍人才、學(xué)術(shù)帶頭人、優(yōu)秀技術(shù)人才為核心的創(chuàng)新科研團(tuán)隊(duì)，具有機(jī)械、建材工程設(shè)計(jì)甲級(jí)和電力、建筑、冶金工程設(shè)計(jì)乙級(jí)資質(zhì)，具備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程設(shè)計(jì)、設(shè)備成套、安裝調(diào)試和工程總承包能力，能夠?yàn)榭蛻籼峁┤鞒痰姆?wù)。

按照“一切以為公司開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品為核心，一切以為客戶提供好產(chǎn)品為目標(biāo)”的創(chuàng)新理念，致力于通過(guò)技術(shù)領(lǐng)先、研發(fā)領(lǐng)先、標(biāo)準(zhǔn)領(lǐng)先，引導(dǎo)技術(shù)開(kāi)發(fā)，中信重工技術(shù)中心擁有年產(chǎn)千萬(wàn)噸級(jí)超深礦建井、年產(chǎn)2 000萬(wàn)噸級(jí)特大型選礦、日產(chǎn)5 000～12 000噸新型干法水泥成套、低溫介質(zhì)余熱發(fā)電、特大型高端鑄鍛件、特種機(jī)器人、工業(yè)CT、脈沖電源等40余項(xiàng)處于世界和國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的核心技術(shù)，擁有包括美國(guó)、日本等國(guó)際專利在內(nèi)的專利技術(shù)892項(xiàng)，軟件著作權(quán)110項(xiàng)，其中發(fā)明專利306項(xiàng)，形成了大型化、集成化、成套化、低碳化的綠色產(chǎn)業(yè)新格局，為公司加速戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型發(fā)揮了重要作用。

歷年來(lái)，中信重工技術(shù)中心完成國(guó)家重大及省部級(jí)重點(diǎn)科研課題400余項(xiàng)，取得了一大批有價(jià)值的技術(shù)成果，多項(xiàng)產(chǎn)品填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，不斷涌現(xiàn)出代表中國(guó)乃至全球先進(jìn)水平的先進(jìn)裝備和技術(shù)，并榮獲國(guó)家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心成就獎(jiǎng)。截至2018年，獲得國(guó)家、省部級(jí)科技進(jìn)步和技術(shù)發(fā)明等獎(jiǎng)項(xiàng)205項(xiàng)，有力支撐了公司高質(zhì)量發(fā)展。

依托平臺(tái)，促進(jìn)科研成果迅速轉(zhuǎn)化

礦山重型裝備國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，是我國(guó)礦山重型裝備設(shè)計(jì)與制造應(yīng)用基礎(chǔ)研究的國(guó)家級(jí)技術(shù)平臺(tái)，依托中信重工機(jī)械股份有限公司建設(shè)運(yùn)行。礦山重型裝備國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室自建設(shè)、運(yùn)行以來(lái)，除承擔(dān)依托單位上百項(xiàng)科研課題外，還相繼承擔(dān)了“973”計(jì)劃、“863”計(jì)劃、支撐計(jì)劃等20余項(xiàng)國(guó)家及省部級(jí)科研課題，課題和成果涵蓋了應(yīng)用基礎(chǔ)理論和技術(shù)研發(fā)、材料和工藝以及實(shí)驗(yàn)技術(shù)等，形成了一大批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科技成果，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)一流、國(guó)際領(lǐng)先水平。先后獲省部級(jí)以上科技成果獎(jiǎng)勵(lì)20余項(xiàng)，其中“國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”2項(xiàng)。科研成果被迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，強(qiáng)力推進(jìn)了中信重工“從制造型企業(yè)向高新技術(shù)企業(yè)轉(zhuǎn)型、從主機(jī)供應(yīng)商向成套服務(wù)商轉(zhuǎn)型、從本土化企業(yè)向國(guó)際化企業(yè)轉(zhuǎn)型”三大轉(zhuǎn)型的實(shí)現(xiàn)。礦山重型裝備國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室除作為依托單位的基礎(chǔ)技術(shù)支撐外，還堅(jiān)持國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室“開(kāi)放、流動(dòng)、聯(lián)合、競(jìng)爭(zhēng)”的方針。重視“產(chǎn)學(xué)研”合作和學(xué)術(shù)交流，對(duì)高校人才培養(yǎng)、科研選題、學(xué)科建設(shè)起到了輻射帶動(dòng)作用。同時(shí)，與澳大利亞JK磨礦分析公司、澳大利亞SINO鐵礦等機(jī)構(gòu)開(kāi)展技術(shù)交流與合作，把握前沿技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，不斷提升解決采礦機(jī)械、提升運(yùn)輸機(jī)械、破碎機(jī)械、磨礦及分級(jí)機(jī)械等行業(yè)重大關(guān)鍵性、基礎(chǔ)性和共性技術(shù)問(wèn)題的能力。

礦山重型裝備國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室在依托單位中信重工的大力支持和行業(yè)單位、組織和個(gè)人的通力合作下，將繼續(xù)堅(jiān)持圍繞國(guó)家的科技發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)，立足技術(shù)創(chuàng)新所亟需的應(yīng)用基礎(chǔ)技術(shù)研究，形成更多具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科技成果，為我國(guó)礦山重型裝備科技水平趕上和超過(guò)國(guó)際水平不懈努力。

多措并舉，造就知識(shí)產(chǎn)權(quán)人才團(tuán)隊(duì)

科技要義在于創(chuàng)新，創(chuàng)新之爭(zhēng)關(guān)鍵在人。中信重工采取多項(xiàng)措施形成知識(shí)產(chǎn)權(quán)人才團(tuán)隊(duì)：一是，實(shí)行技術(shù)專家評(píng)聘制度，促進(jìn)技術(shù)專家的成長(zhǎng)，已經(jīng)形成“技術(shù)專家”“學(xué)術(shù)帶頭人”“優(yōu)秀技術(shù)人才”三級(jí)技術(shù)人才梯隊(duì)。二是，讓技術(shù)崗位員工制訂“個(gè)人成長(zhǎng)計(jì)劃”，從關(guān)心個(gè)人成長(zhǎng)的角度規(guī)范、激勵(lì)人才的成長(zhǎng)。三是，不斷完善人才培養(yǎng)機(jī)制。中信重工不僅廣泛開(kāi)展各類學(xué)術(shù)活動(dòng)，還與華中科技大學(xué)等國(guó)內(nèi)重點(diǎn)高等院校簽訂長(zhǎng)期培訓(xùn)合作協(xié)議，開(kāi)辦各類在職研究生班，目前公司已有60余人獲得華中科技大學(xué)工程碩士學(xué)位。四是，加強(qiáng)人才招聘，引進(jìn)急需人才，一批重點(diǎn)大學(xué)的本科生、研究生、博士、博士后紛紛落戶中信重工，世界頂尖技術(shù)專家加盟公司。目前公司已經(jīng)形成擁有技術(shù)人員2 946人，研發(fā)團(tuán)隊(duì)895人，其中博士6人、政府專家40人、外籍專家18人的技術(shù)人才隊(duì)伍。

中信重工秉承“企業(yè)即人，企業(yè)為人，企業(yè)靠人，企業(yè)塑人”的人才理念。努力在優(yōu)化人才環(huán)境中凝聚力量、在提升團(tuán)隊(duì)素質(zhì)中創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。公司高度重視知識(shí)產(chǎn)權(quán)人才的引進(jìn)和培養(yǎng)。針對(duì)相關(guān)專業(yè)領(lǐng)域的進(jìn)站博士后，提供適宜的研究課題，并組成專家組深入指導(dǎo)。為公司的高新技術(shù)研發(fā)提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)。

中信重工建立了三大博士后領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和管理機(jī)構(gòu)，建立并完善了各項(xiàng)規(guī)章管理制度，其中包括博士后的進(jìn)出站管理、經(jīng)費(fèi)管理制度、科研成果的管理、考核管理等管理制度。博士后在站期間，公司為博士后提供了較好的福利待遇。公司博士后研究人員在站期間享受公司正式職工的保險(xiǎn)和福利。同時(shí)，公司為博士后研究人員提供了博士后公寓和住房補(bǔ)貼等待遇。公司鼓勵(lì)博士后在站期間積極參加國(guó)家及國(guó)際學(xué)術(shù)性會(huì)議，公司承擔(dān)會(huì)議的相關(guān)各項(xiàng)費(fèi)用。

據(jù)了解，在中信重工已經(jīng)形成了自己獨(dú)特的企業(yè)文化。公司每年定期組織進(jìn)行專利申報(bào)培訓(xùn)，開(kāi)展創(chuàng)新基金和群策群力活動(dòng)，職工創(chuàng)新踴躍并取得較好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。在全公司弘揚(yáng)以創(chuàng)新為榮、剽竊為恥，以誠(chéng)實(shí)守信為榮、假冒欺騙為恥的道德觀念，形成尊重知識(shí)、崇尚創(chuàng)新、誠(chéng)信守法的知識(shí)產(chǎn)權(quán)文化。

習(xí)近平總書(shū)記在視察中信重工時(shí)指出：“這里代表了國(guó)家和世界先進(jìn)制造業(yè)的水平，希望你們繼續(xù)努力?！?0多年的創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、創(chuàng)造，中信重工凝聚了知識(shí)產(chǎn)權(quán)人燃燒的激情、耕耘的汗水與創(chuàng)新的智慧。面向未來(lái)，中信重工將立足中原，輻射全國(guó)，邁步在知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)業(yè)化的征途上，努力推動(dòng)“專精尖”特色產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，致力于成為推進(jìn)河南省科技研究成果向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的新引擎、為實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造的強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略貢獻(xiàn)自己的力量。

（作者單位：河南《創(chuàng)新科技》雜志社）