楊濱海

【摘? 要】煉化行業(yè)生產(chǎn)活動實施中對自動化程度要求較高，同時自動化控制儀表系統(tǒng)在應(yīng)用中所涉及的方面眾多，在實際應(yīng)用中當(dāng)前儀表自動化控制系統(tǒng)的檢測部分主要分為四類，繁多的種類在應(yīng)用中的故障出現(xiàn)類型也同樣繁多，自動控制系統(tǒng)在生產(chǎn)中的應(yīng)用部位有所差別，提高解決儀表故障的維護(hù)技術(shù)，使企業(yè)生產(chǎn)效率得到更好提升。鑒于此，本文對儀表自動化控制系統(tǒng)故障與維護(hù)技術(shù)進(jìn)行分析，以供參考。

【關(guān)鍵詞】儀表自動化;控制系統(tǒng);故障分析;維護(hù)技術(shù);管理實施

引言

在儀表自控系統(tǒng)的使用中，作為復(fù)雜程度較高的設(shè)備儀器，維護(hù)管理工作的實施具有一定的復(fù)雜性，系統(tǒng)所具備的綜合性較強(qiáng)，硬件中所包括的內(nèi)容較多，以及需要較多軟件的支撐應(yīng)用，為此在儀表自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用中，需要保證維護(hù)技術(shù)實施下管理制定的有效性，確保每一個部位零件在操作中嚴(yán)格根據(jù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)實施，完善操作實施的規(guī)范性要求，對其中所出現(xiàn)的問題及時記錄并解決，同步整理問題文檔，為之后工作的實施保留更好工作經(jīng)驗與操作實施依據(jù)。

1化工自動化控制的概念及重要性

自動化控制技術(shù)現(xiàn)已廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面?；ぷ詣踊刂剖侵笇どa(chǎn)過程中的各種工藝參數(shù)實行自動檢測、調(diào)節(jié)和對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行最優(yōu)控制和管理。機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或過程（生產(chǎn)、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的過程。采用化工自動化控制技術(shù)不僅可以加快生產(chǎn)速度，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，還可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。

2儀表自動化控制技術(shù)的作用

該技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)中，首先要進(jìn)行自動化控制系統(tǒng)、元件與設(shè)備的安裝、調(diào)試，進(jìn)而實現(xiàn)對整個化工生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自我監(jiān)控、調(diào)節(jié)與管理。自動化控制技術(shù)應(yīng)用過程中，不僅能夠使勞動力得到解放，同時也提高了化工企業(yè)生產(chǎn)工作的效率與安全效果。此外，由于化工企業(yè)生產(chǎn)工作具有較強(qiáng)的特殊性，生產(chǎn)環(huán)節(jié)對外界環(huán)境有著特定的要求，比如高溫、高壓等生產(chǎn)環(huán)境，將會給工作人員的身體造成傷害。同時，加之一些化工生產(chǎn)材料具有易燃性、易爆性、放射性等特點，一旦存在工作人員操作不當(dāng)?shù)膯栴}，將導(dǎo)致重大的安全事故。因而，現(xiàn)階段要注重自動化化工儀表的應(yīng)用，借助于自動化控制技術(shù)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面有效的控制，加強(qiáng)對信息技術(shù)與控制軟件的應(yīng)用，以此來提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精確性與安全性。

3化工儀表中自動化控制技術(shù)分析

3.1自動化故障檢測與修復(fù)

隨著化工行業(yè)的快速發(fā)展，人們對化工的安全生產(chǎn)提出了更高層面的要求。企業(yè)在進(jìn)行化工生產(chǎn)的時候，會運(yùn)用到自動化檢測與修復(fù)技術(shù)，這種技術(shù)安全、精準(zhǔn)、可靠，可以很好地保證生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行。社會的發(fā)展、科技的進(jìn)步，化工自動化控制系統(tǒng)可以成熟地運(yùn)用自動化檢測與修復(fù)技術(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并高效解決設(shè)備中存在的故障問題，同時還可以對故障進(jìn)行修復(fù)，促進(jìn)化工設(shè)備的快速正常運(yùn)行。

3.2現(xiàn)場總控系統(tǒng)

在實際的化工生產(chǎn)中，自動化控制的化工儀表的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)具有互操作性、開放性和數(shù)學(xué)化等優(yōu)點，對于控制系統(tǒng)在未來的長遠(yuǎn)發(fā)展有著主導(dǎo)作用，發(fā)展前景十分廣闊。目前現(xiàn)場總線智能儀表具有良好的分散度，在很大程度上提高了化工儀表的作用?，F(xiàn)場總線控制系統(tǒng)除了具有良好的適應(yīng)性之外，還具備較強(qiáng)大的控制功能和高速的運(yùn)行水平，這些優(yōu)點是普通化學(xué)儀表所不能匹敵的，此外，現(xiàn)場總控系統(tǒng)有效推動了分散控制的實現(xiàn)，將總線與多個儀表相連接，既減少了電線量，又對日后化工儀器的調(diào)試維護(hù)提供了極大的便利，有效提升化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。

3.3化工儀表人機(jī)界面技術(shù)研究

隨著制造領(lǐng)域的不斷發(fā)展，化工儀表更加注重人性化設(shè)計，人機(jī)界面技術(shù)的應(yīng)用有效提高了人機(jī)交互效果。同時，現(xiàn)代化、人性化儀表自動化控制技術(shù)也是未來的一個重要發(fā)展方向。當(dāng)前應(yīng)加強(qiáng)對人機(jī)界面的研究，化工企業(yè)以及儀表研發(fā)、設(shè)計單位要加強(qiáng)對人力、物力以及技術(shù)、資金等方面的投入，不斷提高化工儀表的自動化操作水平，確?；x表能夠得到靈活的應(yīng)用，改善儀表的自動化操作性能。另外，化工企業(yè)還要根據(jù)自身發(fā)展?fàn)顩r，建立相應(yīng)的人機(jī)界面控制室，并且要委派專人對控制室的運(yùn)營狀況進(jìn)行管理，進(jìn)而提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理與監(jiān)督效果。由于自動化控制技術(shù)的自動化控制能力相對較強(qiáng)，因而操作人員要具備較強(qiáng)的業(yè)務(wù)能力，并且在實際操作環(huán)節(jié)中要謹(jǐn)慎小心。人機(jī)交互界面技術(shù)的應(yīng)用為故障發(fā)現(xiàn)與處置提供了依據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)化工儀表出現(xiàn)錯誤信息，要及時發(fā)出報警信號并采取針對性措施予以處置，以便為故障的處理提供幫助。

3.4理論知識范圍全面

在應(yīng)用電氣及儀表自動化控制系統(tǒng)時，要充分重視系統(tǒng)運(yùn)行自動化和智能化。在電力生產(chǎn)中，電氣及儀表自動化控制系統(tǒng)要從充分發(fā)揮出應(yīng)有的作用和價值，就必須和計算機(jī)軟件技術(shù)聯(lián)合使用。這就需要電力企業(yè)在具體生產(chǎn)過程中，構(gòu)建比較全面的知識體系，然后立足企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，努力實現(xiàn)應(yīng)用電氣及儀表自動化控制系統(tǒng)的最終目標(biāo)。在電力生產(chǎn)中，無論電氣自動化控制系統(tǒng)，還是儀表自動化控制系統(tǒng)，都具有很強(qiáng)的綜合性及系統(tǒng)性，并且涉及到的范圍非常廣，既要加強(qiáng)電氣理論知識體系的完善工作，也要加強(qiáng)計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及軟件技術(shù)的應(yīng)用力度，確保各項設(shè)計理論能夠符合電力生產(chǎn)的實際需求。嚴(yán)格按照目前發(fā)展現(xiàn)狀及要求，合理設(shè)計，此外，還要加強(qiáng)新技術(shù)、新理念的應(yīng)用力度，促使現(xiàn)有的理論知識更加系統(tǒng)化，以提升電氣及儀表自動化控制系統(tǒng)應(yīng)用的效果，發(fā)揮出應(yīng)有的作用。

3.5現(xiàn)代化控制技術(shù)和智能化控制技術(shù)相結(jié)合

如果電氣及儀表自動化控制系統(tǒng)在運(yùn)行中無需人為干預(yù)，此時操控方式就是智能控制，此項技術(shù)在自動化儀表中應(yīng)用的主要目的是對自動化控制系統(tǒng)運(yùn)行的各項數(shù)據(jù)進(jìn)行自動化采集、存儲、處理、分析。實現(xiàn)起來也比較困難，需要綜合布置和應(yīng)用傳感器及電子信息技術(shù)，將智能控制技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)相融合，從而推進(jìn)了電力企業(yè)的自動化進(jìn)程，將可編程控制器以及數(shù)字控制系統(tǒng)的作用充分體現(xiàn)出來。

3.6進(jìn)一步落實維護(hù)保養(yǎng)措施

對于使用的自動化工儀表，需要嚴(yán)格落實維修保養(yǎng)規(guī)定，不能松懈儀表管理，只有這樣，才可確保化工儀表監(jiān)測的穩(wěn)定性與可靠性，以此顯著提高化工生產(chǎn)安全性。在化工儀表自動化工控制體系維護(hù)保養(yǎng)時，為防止由于電子短路導(dǎo)致控制備受阻礙，需安排專業(yè)技術(shù)人員，避免因為專業(yè)不足導(dǎo)致儀表損壞。另外，由于化工儀表需在生產(chǎn)中顯示精確化化工數(shù)據(jù)，為促使其可處于復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境，準(zhǔn)確檢測數(shù)據(jù)，應(yīng)及時調(diào)試數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，以防止影響化工產(chǎn)品質(zhì)量。只有全面強(qiáng)化對化工儀表自動控制與管理的重視，才可有效維護(hù)化工儀表精確度，促使化工生產(chǎn)得以順利開展。

結(jié)束語

電氣及儀表自動化控制系統(tǒng)具有很強(qiáng)的綜合性，涉及到信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、微電子技術(shù)、自動化控制技術(shù)等很多高新技術(shù)，在電力生產(chǎn)領(lǐng)域具有非常廣泛的實用性。其中自動化控制技術(shù)在自動化儀表運(yùn)行中起著非常重要的作用，結(jié)合計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，可有效改變傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，釋放電力生產(chǎn)勞動力，降低生產(chǎn)和成本，提升經(jīng)濟(jì)效益。

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（作者單位：利華益集團(tuán)股份有限公司）