宋官武

在新時代，煉化項(xiàng)目建設(shè)已進(jìn)入快速發(fā)展階段，規(guī)?；?、精細(xì)化、專業(yè)化、集約化、信息化、智能化已全面融入項(xiàng)目建設(shè)中。為提升項(xiàng)目建設(shè)水平，國內(nèi)大型工程公司已經(jīng)全面開展三維模型設(shè)計(jì)；運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)和ERP開展物資采購；用集成化的項(xiàng)目管理軟件開展項(xiàng)目管理活動；依托信息化收集，實(shí)現(xiàn)煉化企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行和檢修維護(hù)方面可視化、智能化操作和管理，有效提升了煉化項(xiàng)目的建設(shè)和運(yùn)行水平。但目前的煉化項(xiàng)目建設(shè)過程還沒有將設(shè)計(jì)、采購、施工、項(xiàng)目管理、數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)運(yùn)行統(tǒng)籌起來，在項(xiàng)目建設(shè)全過程開展智能化管理上，還需要進(jìn)一步的探索和創(chuàng)新。

煉化項(xiàng)目建設(shè)智能化管理是項(xiàng)目管理發(fā)展的方向

面對國內(nèi)煉油能力過剩、產(chǎn)品質(zhì)量升級、綠色環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提升，煉化企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營壓力持續(xù)上升。為提高核心競爭力，國內(nèi)一些煉化企業(yè)率先開展了智能化工廠建設(shè)，在生產(chǎn)過程管控和經(jīng)營管理等方面初步實(shí)現(xiàn)了自動化控制、數(shù)字化感知、可視化監(jiān)控、模型化培訓(xùn)、集成化應(yīng)用的智能化管理，企業(yè)管理水平和經(jīng)營效益明顯提升。

但是，國內(nèi)一些煉化企業(yè)智能化工廠的建設(shè)多是在已建成投產(chǎn)的工廠和裝置通過后期的集成改進(jìn)、后期數(shù)據(jù)采集、引入新型控制優(yōu)化系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。由于缺乏項(xiàng)目建設(shè)期間的智能化管理手段，建設(shè)過程的所有資料數(shù)據(jù)并沒有實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化移交，建設(shè)期間對設(shè)備材料的采購、制造、安裝、使用的可追溯性差，還不是真正意義上的智能化。

要實(shí)現(xiàn)真正意義上的智能化工廠，必須在項(xiàng)目建設(shè)過程實(shí)現(xiàn)智能化管理。在充分吸收信息化、智能化成果和項(xiàng)目管理新方法的基礎(chǔ)上，對項(xiàng)目管理要素、相關(guān)方、全生命周期管理集成。在項(xiàng)目建設(shè)可研階段，明確工廠智能化建設(shè)目標(biāo)；在項(xiàng)目建設(shè)實(shí)施前，開發(fā)全方位的項(xiàng)目管理平臺，即具有大數(shù)據(jù)、信息化、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、移動終端的智能化平臺，并在管理平臺上將所有三維設(shè)計(jì)模型統(tǒng)一起來，作為建設(shè)和生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)；在統(tǒng)一的項(xiàng)目管理平臺上進(jìn)行采購（包括制造商的管理），施工過程管理（包括進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量、安全、投資），數(shù)據(jù)采集、資料收集，將建設(shè)過程的所有活動產(chǎn)生的數(shù)據(jù)和資料全部生成在項(xiàng)目管理平臺上，為最終的生產(chǎn)智能化控制和經(jīng)營管理做好有效支撐和保障，從而真正實(shí)現(xiàn)全生命周期的智能化工廠管理。

實(shí)現(xiàn)煉化項(xiàng)目建設(shè)智能化管理必須創(chuàng)新思維

智能化工廠應(yīng)體現(xiàn)在三個方面：一是在項(xiàng)目建設(shè)過程的智能化管理；二是在生產(chǎn)運(yùn)行階段全過程的智能化控制；三是在經(jīng)營管理、生產(chǎn)管控到全業(yè)務(wù)流程上實(shí)現(xiàn)智能管控一體化。需要強(qiáng)調(diào)的是，項(xiàng)目管理的智能化才是智能化工廠的基礎(chǔ)和必要條件。但目前國內(nèi)還沒有為項(xiàng)目建設(shè)管理服務(wù)的統(tǒng)一智能化應(yīng)用平臺，缺乏將項(xiàng)目建設(shè)的過程控制與智能化管理平臺的有機(jī)融合，也沒有實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)過程管控、經(jīng)營管理平臺的深度鏈接，還需創(chuàng)新思維和不斷實(shí)踐。

創(chuàng)新項(xiàng)目管理理念，用理念引導(dǎo)實(shí)踐

（1）要樹立項(xiàng)目全過程管理智能化的理念。智能化工廠的建設(shè)應(yīng)規(guī)劃于項(xiàng)目可研階段、起始于項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段、應(yīng)用于項(xiàng)目建設(shè)階段的全過程、最終集成于工廠運(yùn)行的智能化管理，實(shí)現(xiàn)全項(xiàng)目生命周期的智能化應(yīng)用。尤其業(yè)主方，要實(shí)現(xiàn)工廠智能化建設(shè)目標(biāo)，必須將項(xiàng)目建設(shè)全過程智能化的思維理念貫穿項(xiàng)目建設(shè)始終，從可研開始就要謀劃全局，統(tǒng)領(lǐng)智能化建設(shè)全過程，建立統(tǒng)一智能化管理體系的規(guī)劃和建設(shè)。項(xiàng)目建設(shè)各相關(guān)方要轉(zhuǎn)變觀念，按照業(yè)主的統(tǒng)一部署和智能化體系管理要求開展各項(xiàng)活動，不斷提升本領(lǐng)域的智能化工作水平。

（2）堅(jiān)持合作共贏的理念，全方位開展智能化管理。項(xiàng)目所有相關(guān)方共贏才是做好項(xiàng)目的基礎(chǔ)。業(yè)主作為建設(shè)主導(dǎo)方，應(yīng)在智能化管理中統(tǒng)籌好各相關(guān)方。在傳統(tǒng)項(xiàng)目管理平臺基礎(chǔ)上集中研發(fā)智能化項(xiàng)目管理平臺，應(yīng)用三維設(shè)計(jì)模型，使進(jìn)度控制、設(shè)備材料的使用跟蹤、過程質(zhì)量控制、數(shù)據(jù)采集和最終數(shù)字化交付都能在智能化平臺上實(shí)現(xiàn)，投產(chǎn)后與生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)銜接，從而實(shí)現(xiàn)智能化工廠的目標(biāo)。對于EPC承包商，應(yīng)全面開展三維模型設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)設(shè)備材料采購；對于供應(yīng)商，應(yīng)通過物聯(lián)網(wǎng)，做好設(shè)備材料的原材料采購可追溯、檢試驗(yàn)數(shù)據(jù)可上傳；對于施工承包商，應(yīng)通過模塊化施工、機(jī)械化作業(yè)、深度工廠化預(yù)制，實(shí)現(xiàn)過程智能化管控；項(xiàng)目主要參建方加強(qiáng)自身物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)，開發(fā)手持移動終端材料識別設(shè)備，借助項(xiàng)目管理智能化平臺做好過程質(zhì)量管控。因此，通過在項(xiàng)目建設(shè)階段智能化的應(yīng)用，可使項(xiàng)目建設(shè)各相關(guān)方管理水平、建設(shè)質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益均有提高，實(shí)現(xiàn)共贏。

創(chuàng)新智能化項(xiàng)目管理平臺，用信息化、智能化管理項(xiàng)目建設(shè)

目前，項(xiàng)目管理軟件已廣泛應(yīng)用，但還存在以下問題：一是這些軟件多為趨勢預(yù)測和事后統(tǒng)計(jì)，對實(shí)時管理的應(yīng)用不夠，存在局限性；二是項(xiàng)目管理軟件的應(yīng)用還局限在項(xiàng)目業(yè)主，由于統(tǒng)籌不夠、網(wǎng)絡(luò)建設(shè)不匹配，沒有實(shí)現(xiàn)相關(guān)方的共享；三是項(xiàng)目管理軟件專業(yè)分化，缺乏統(tǒng)一的管理平臺，也割裂了與生產(chǎn)管控的智能化鏈接，不能為將來智能化工廠的需要提供服務(wù)。

要實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理的創(chuàng)新，就必須創(chuàng)新開發(fā)出運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、移動終端等信息化、智能化技術(shù)，以三維模型設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，可在模型上進(jìn)行設(shè)備材料的采購、設(shè)備材料的使用跟蹤檢驗(yàn)、工程進(jìn)度計(jì)量統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量過程的實(shí)時監(jiān)督、數(shù)據(jù)采集，能滿足項(xiàng)目管理所有程序、覆蓋項(xiàng)目所有相關(guān)方并可與將來生產(chǎn)控制、運(yùn)維和經(jīng)營管理相融合的項(xiàng)目全生命周期管理一體化的智能化管理平臺，最終實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)過程全數(shù)字化交付、工廠全智能化運(yùn)行。

項(xiàng)目管理智能化可全面帶動項(xiàng)目管理的發(fā)展與創(chuàng)新

項(xiàng)目管理智能化的應(yīng)用可全面促進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)各相關(guān)方、各要素、各過程的發(fā)展創(chuàng)新，尤其在設(shè)計(jì)、采購、施工管控及項(xiàng)目管理等幾方面可以有效提高工程質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)。

（1）全方位開展三維模型設(shè)計(jì)，以先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)引領(lǐng)項(xiàng)目管理智能化創(chuàng)新。國際工程公司在設(shè)計(jì)上已全面開展了三維模型設(shè)計(jì)，并通過三維模型與現(xiàn)場的工程管理相結(jié)合提升項(xiàng)目管理水平。國內(nèi)各主要工程公司在設(shè)計(jì)上已經(jīng)具備了開展三維模型設(shè)計(jì)的能力，但實(shí)際設(shè)計(jì)中并沒有做到全專業(yè)的三維設(shè)計(jì)，還停留在只做工藝、配管等幾個專業(yè)的局部三維設(shè)計(jì)，不能真實(shí)反映設(shè)計(jì)的最終成果。同時，由于業(yè)主、設(shè)計(jì)、承包商之間缺乏統(tǒng)一的信息平臺，也沒有將設(shè)計(jì)的三維成果引入工程管理中，還不能實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目的數(shù)字化交付。因此，要建設(shè)智能化工廠必須首先從設(shè)計(jì)開始，在項(xiàng)目前期業(yè)主明確設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定，確定三維全專業(yè)設(shè)計(jì)原則、模型的使用范圍和用途，以便在項(xiàng)目管理上作為核心成果來應(yīng)用。同時，統(tǒng)一各設(shè)計(jì)單位的三維平臺，與業(yè)主的智能化項(xiàng)目管理平臺有機(jī)融合。

（2）運(yùn)用三維模型開展設(shè)備材料的采購和過程管理，創(chuàng)新采購管理手段，確保采購和使用質(zhì)量。在項(xiàng)目建設(shè)中，通過設(shè)計(jì)三維模型可準(zhǔn)確采集設(shè)備、材料的采購數(shù)量，在招標(biāo)或合同中明確設(shè)備材料的信息化技術(shù)要求，以滿足現(xiàn)場驗(yàn)收、使用過程的識別和追蹤；也可要求制造商對設(shè)備、產(chǎn)品的原材料實(shí)施信息化追溯，保證原料的可靠性，促進(jìn)制造商管理水平的提升。設(shè)備材料進(jìn)場后，通過手持移動終端完成對設(shè)備材料的識別、入場檢驗(yàn)，再通過施工承包商的過程流轉(zhuǎn)信息化控制，確定設(shè)備材料的安裝部位，標(biāo)記在三維模型上，隨著數(shù)字化交付，真正實(shí)現(xiàn)設(shè)備材料的可追溯。

（3）運(yùn)用智能化平臺，創(chuàng)新施工質(zhì)量管控方法，全面提升施工質(zhì)量。項(xiàng)目建設(shè)過程質(zhì)量管控受限于人為因素較多，管理者的能力和責(zé)任感、施工人員的自覺性、業(yè)主管理制度和程序的科學(xué)性等都會對施工質(zhì)量有很大影響。通過智能化管理平臺，施工承包商可優(yōu)化施工方案，按設(shè)計(jì)模型盡可能進(jìn)行模塊化施工和深度的工廠預(yù)制，加快施工機(jī)具的自動化裝備水平，尤其通過配備移動手持終端可實(shí)現(xiàn)材料使用監(jiān)管、焊接過程全面受控，實(shí)現(xiàn)從被動管理到自我管理的轉(zhuǎn)變。利用智能化管理平臺，可實(shí)時進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、上傳和資料的收集、歸檔，確?？⒐べY料的及時、真實(shí)、可追溯的要求，為實(shí)現(xiàn)最終數(shù)字化全移交奠定基礎(chǔ)。通過施工手段、機(jī)具的升級，全面提升施工企業(yè)的施工能力管理水平，從而提高施工企業(yè)的核心競爭力。

（4）運(yùn)用智能化項(xiàng)目管理平臺，創(chuàng)新項(xiàng)目管理方法，全面提升項(xiàng)目管理水平。項(xiàng)目建設(shè)智能化管理可實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)全方位、全要素、全生命周期的智能化管控，通過項(xiàng)目智能化管理平臺的應(yīng)用，促進(jìn)管理方法和手段的不斷創(chuàng)新，形成對項(xiàng)目建設(shè)的全方位管理。因此，一方面，需要業(yè)主創(chuàng)新管理理念，構(gòu)建合作共贏的智能化管理體系和智能化統(tǒng)一管理平臺；另一方面，通過重新定義管理的要求和程序，把智能化管理貫穿項(xiàng)目建設(shè)始終，實(shí)現(xiàn)智能化建設(shè)目標(biāo)。此外，通過業(yè)主和智能化管理的引領(lǐng)，設(shè)計(jì)、供應(yīng)商、承包商、監(jiān)理等各相關(guān)方必須提升各自的信息化、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)化及自動化施工機(jī)具等多方位智能化手段，從而實(shí)現(xiàn)智能化建設(shè)目標(biāo)。

創(chuàng)新是國有煉化企業(yè)發(fā)展的必由之路，智能化工廠的建設(shè)必然也是煉化企業(yè)的發(fā)展方向，而項(xiàng)目建設(shè)管理智能化是建設(shè)智能化工廠的關(guān)鍵所在。