陳珊珊 張彬彬

摘要：混凝土的質(zhì)量檢測逐漸成為了建筑施工中最重要的內(nèi)容之一，良好的混凝土質(zhì)量不僅對城市的現(xiàn)代化進程有著重要的促進作用，更能夠保證居民居住的安全。本文則將根據(jù)建筑質(zhì)量檢測過程中的混凝土檢測，提供較為有效的混凝土檢測方法。

關(guān)鍵詞：建筑質(zhì)量;混凝土;檢測;應(yīng)用

在整個建筑工程中，混凝土的質(zhì)量以及強度檢測是最為重要的環(huán)節(jié)之一，其主要作用是通過保證混凝土質(zhì)量以及強度達到各項規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)以確保建筑工程的各項環(huán)節(jié)的順利進行。

1.混凝土檢測可能出現(xiàn)的問題

（1）原料不合格

一方面是不同的土壤濕度、密度對于地基的深度要求不同，導(dǎo)致地基的基本建造材料不同，另一方面是施工地當(dāng)?shù)氐木唧w環(huán)境條件如空氣濕度等，對于混凝土的原料配比都有著不同的需求。所以現(xiàn)今的混凝土成品采用的并非是施工現(xiàn)場所要求的材料，如一般工程中使用32.5級水泥，而為了做試塊，許多工地特地購買42.5級或更高級別的水泥，石子采用較大規(guī)格的石子。這就導(dǎo)致了試塊的機械硬度遠遠超過了施工現(xiàn)場所要求，但是實際上卻是不適用的。

（2）混凝土配合比不合理

混凝土試塊的強度一方面取決于水泥的工業(yè)級別，另一方面也取決于與水泥混合的材料的用量。如果按試塊的標(biāo)準(zhǔn)強度為百分之百算，加大砂石用量往往會使標(biāo)準(zhǔn)強度變得更高。如果在實際的施工過程中采用外加劑作為施工輔助材料，可以適當(dāng)降低試塊的標(biāo)準(zhǔn)強度。在施工現(xiàn)場，施工工人普遍接受且廣泛采用的材料為微沫劑，以滿足各種施工現(xiàn)場對于混凝土的需要，包括溫度的變化、濕度的影響以及各種不定性因素包括雨水等，但是在試塊的制作過程中，往往微沫劑是不被采用的，這就導(dǎo)致試塊的強度往往會超過百分之百，對于實際的施工材料采用不太合適。

（3）混凝土取樣不規(guī)范

在混凝土配制完成之后，取樣的過程是必需的，一旦經(jīng)過了取樣、檢測等過程且滿足要求，方可進行后續(xù)成品的制作。而對包括混凝土在內(nèi)的取樣都應(yīng)該是隨機性的，而現(xiàn)今的部分施工單位為了實際操作上的“方便”，往往會準(zhǔn)備在很久之前就已經(jīng)配制好的砂漿和水泥，然后進行定期的養(yǎng)護以滿足監(jiān)測的標(biāo)準(zhǔn)要求。這種砂漿和水泥在經(jīng)過一段時間的保養(yǎng)之后，無論從機械硬度還是密度而言都是滿足樣本檢測要求的。這種不臨時采樣的現(xiàn)象往往會給后期的施工帶來諸多不便之處。

（4）成品的制作不標(biāo)準(zhǔn)

經(jīng)過取樣并且經(jīng)過了檢測的混凝土方可進行成品的制作。在實際的制作過程中，操作工人對于實際的水泥和石子數(shù)量的要求都非常之大，這種水泥用量的盲目增加加之操作工人的主觀能動性過強，沒有根據(jù)專業(yè)的配比要求去實現(xiàn)而依照所謂的以往的操作經(jīng)驗，往往會造成試塊的相關(guān)數(shù)值相差過大，進而使整個成品的制作過程成為妄談。以及在成品的制作過程中，機械振搗與人工振搗所導(dǎo)致的混凝土密度往往是有著一定的區(qū)別的，經(jīng)過人工振搗所得到的試塊密度甚至不能夠真切地反映出實際的情況。

2.混凝土的檢測方法

（1）鉆芯法

鉆芯法是通過利用在施工中專用的鉆機隊混凝土進行結(jié)構(gòu)取樣進而檢測混凝土的一種物理方法，顯然此方法會對混凝土結(jié)構(gòu)造成一定程度的損傷。[1]且如果單純?yōu)榱藱z測混凝土的強度等指標(biāo)而忽略了建筑整體的條件，那么往往會造成選擇的芯內(nèi)徑過大而破壞了主鋼筋的現(xiàn)象。我國現(xiàn)階段在檢測工程的實體中，主要選擇的芯的內(nèi)徑一般包括5厘米、7.5厘米和10厘米三種，但是如果選擇的芯內(nèi)徑過小，混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)變異可能性也會越大。

所以在對混凝土進行鉆芯之前，要對建筑進行鋼筋定位儀以最大程度保證在取樣的過程中能夠避開主鋼筋，且采用內(nèi)徑為7.5厘米的鉆芯進行取樣往往會使測量的結(jié)果相對人言更為準(zhǔn)確。

（2）回彈法

應(yīng)用回彈法以檢測混凝土應(yīng)用到了動量的概念，通過采用具有一定動量的重錘和要測量的混凝土表面進行撞擊以獲得監(jiān)測的結(jié)果。舉例說明，監(jiān)測工人對混凝土的檢測方式一般通過隨機取樣，首先選擇至少九個需要檢測的混凝土結(jié)構(gòu)來進行抽樣檢測，且要保證被檢測結(jié)構(gòu)與重錘撞擊時的整個受力面積要充分小，這就涉及到在被檢測結(jié)構(gòu)表面積足夠大時要將其分成眾多相互獨立的小塊。如果樣本的容量尺寸小于4.5乘以0.3平米，則可以根據(jù)實際要求的尺寸將其分為五部分。在使用回彈儀時，要保證回彈儀為水平，以保證動量不會沿水平和垂直方向分解。最后將測得的數(shù)據(jù)進行整合如平均化處理，以減小誤差的產(chǎn)生。

（3）超聲回彈法

超聲回彈法時在回彈法的基礎(chǔ)上，將重錘替換為超聲波，超聲儀通過向被檢測表面發(fā)射超聲波加之測量超聲波從發(fā)射到接收的時間進而計算被檢測表面以及內(nèi)部的硬度以及機械強度等指標(biāo)，加之回彈值以及超聲波在空氣中的傳播速度進而精確計算被檢測表面的硬度參數(shù)。而相比較于傳統(tǒng)的回彈法，超聲回彈法具有如下的特點：一是超聲回彈法的測量精度更高，由于超聲波的傳播速度已知且傳播實踐可以更為精確測量，所以其具有回彈法所不及的優(yōu)點。但被檢測表面如果含有水分，則會對測量過程造成影響。所以超聲回彈法并不能夠單獨存在并使用，而是要求其與回彈法相結(jié)合，進而能夠得到更為準(zhǔn)確的測量數(shù)值。

3.取樣檢測后的填補及養(yǎng)護方法

首先應(yīng)當(dāng)用施工中采用的鈍器將需要填補的一周打散，不建議使用銳器的原因是防止混凝土內(nèi)部或者表面產(chǎn)生不可修復(fù)的細微裂紋。用高壓水槍進行沖洗的工作仍是必要的，然后需要將混凝土表面潤濕，進而進行修補工作。用木錘反復(fù)敲擊混凝土表面，在層與層之間的修補，應(yīng)當(dāng)用鋼絲刷仔細刷拭，以充分保證二者的結(jié)合。[2]收漿時，應(yīng)當(dāng)人工用力擠壓以保證修補的表面與旁邊的混凝土不出現(xiàn)大的縫隙。進而用鐵抹子進行最后的抹平工作。

針對鋼筋露頭的情況，首先將鋼筋露頭的部分用空心鉆進行鉆口，然后用鋼釬將無用的混凝土剔除掉，將多余的鋼筋頭割下來。后續(xù)的工作是要將混凝土分層填實，然后就可以進行表面的養(yǎng)護工作。所有的修補工作都應(yīng)當(dāng)待修補材料表面變得足夠堅硬后，再涂抹養(yǎng)護劑進行充分的養(yǎng)護，以保證后續(xù)的正常使用。

當(dāng)養(yǎng)護期限將至?xí)r，應(yīng)當(dāng)再做一遍檢查工作。大概在七天之后，用小錘捶打修補過得材料表面，如果表面能夠發(fā)出清脆的聲音，便代表整個修補較為密實，完整的水泥連接便能夠發(fā)出較為清脆的聲音。而如果聲音發(fā)悶，便代表著修補表面應(yīng)當(dāng)處理掉并及時進行再一次的修補。

參考文獻

[1]張兵.幾種無損檢測方法在混凝土強度檢測中的應(yīng)用研究[J].綠色環(huán)保建材，2017（09）：193.

[2]蘇雅.基于模糊系統(tǒng)方法的混凝土無損檢測強度評定模型研究[D].內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學(xué)，2012.