尹世鮮

果脯，也稱蜜餞，是以桃、杏、李、棗或冬瓜、生姜等果蔬為原料，用糖或蜂蜜腌制后而加工成的食品。除了作為小吃或零食直接食用外，蜜餞也可以用來放于蛋糕、餅干等點(diǎn)心上作為點(diǎn)綴。

傳統(tǒng)果脯工藝

傳統(tǒng)工業(yè)中，果脯生產(chǎn)一般步驟包括“分切-清洗-護(hù)色-一次糖漬（30%）-糖水煮制-二次糖漬（50%）-烘干 -包裝”。在該生產(chǎn)方法中，糖漬是必不可少的步驟。通過糖漬能夠均勻去除掉水果中部分水分，并起到增加口感、防腐抑菌等效果，但其終產(chǎn)品總糖高達(dá)65～75，而含水量低于20%，導(dǎo)致果脯制品過甜、過干，不僅喪失了水果原有的風(fēng)味，也導(dǎo)致其口感不佳，同時(shí)過多的糖攝入也會(huì)影響人體的健康。

低糖果脯工藝開發(fā)

低糖果脯是在傳統(tǒng)果脯生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，用較低的糖液濃度進(jìn)行糖漬來降低果脯含糖量的措施，同時(shí)嚴(yán)格管控生產(chǎn)車間環(huán)境，將“重糖”改作“低糖”。

低糖果脯工藝。重糖及輕糖杏脯的工藝流程比較如下：

工藝流程（重糖杏脯）黃杏→切半→去核→浸硫→第一次浸泡（糖濃度30%）→煮制-第二次浸泡（糖濃度50%）→出缸→擺屜→烘干→整型→烘干→成品。

工藝流程（低糖杏脯）黃杏→切半→去核→浸硫→第一次浸泡（糖濃度15%）→煮制-第二次浸泡（出缸糖液濃度26%）→出缸→擺屜→烘干→整型→烘干→成品。

重糖杏脯、低糖杏脯的理化分析比較：

從上表可以看出，低糖杏脯總糖量與還原糖含量完全相等。它的還原糖（包括果糖、葡萄糖等單糖類）不是由蔗糖經(jīng)過水解轉(zhuǎn)化而產(chǎn)生的，而是來源于鮮杏本身汁液中的糖分。同時(shí)，低糖杏脯的甜度較低，原果味濃，酸甜可口，味道與果干相似。而傳統(tǒng)工藝產(chǎn)品的杏脯，只是很甜，缺乏鮮杏應(yīng)有的果香味和味道。

低糖果脯的生產(chǎn)管控。低糖果脯的生產(chǎn)無論從鮮果采摘到車間管控較傳統(tǒng)果脯要嚴(yán)格得多，例如制作杏脯對(duì)原料有以下要求：

①成熟度高，杏子要達(dá)到九成熟以上（用手按一下能塌下去一個(gè)坑凹），要軟不要硬。

②原料要求水分少，即要“肉胎”不要“水胎”。

③含糖分多。

低糖果脯生產(chǎn)車間從人員、車間衛(wèi)生等方面要進(jìn)行嚴(yán)格管控。

①車間工作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長(zhǎng)指甲和涂指甲油。

②進(jìn)入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

③不得將與生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

④進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手;車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

⑤加工操作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備、工器具必須按規(guī)定進(jìn)行清潔、消毒（要有記錄）。

⑥鮮果進(jìn)行糖漬過程中，車間溫度保持在10℃左右。烘干后果脯進(jìn)入10萬級(jí)凈化車間進(jìn)行分揀、包裝。

低糖果脯不僅結(jié)合了傳統(tǒng)果脯加工工藝的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)降低了糖漬的糖溶液濃度和降低烘干程度等加工方式，不僅能夠簡(jiǎn)化處理流程步驟，而且還能夠保證產(chǎn)品鮮果的風(fēng)味不被破壞，改善產(chǎn)品的口感和風(fēng)味。同時(shí)，低糖果脯的含水量高、含糖量低，口感風(fēng)味良好，且相較于傳統(tǒng)果脯產(chǎn)品而言更為安全健康。