王鑫

摘要：本文重點(diǎn)針對(duì)延遲焦化設(shè)備的工作流程以及重點(diǎn)的操作步驟進(jìn)行了分析和探索，對(duì)產(chǎn)品的處理效率以及處理質(zhì)量進(jìn)行了分析，有效指出了重油處理工作當(dāng)中存在的問(wèn)題并且進(jìn)行有效的改進(jìn)。

關(guān)鍵詞：延遲焦化;重污油;回?zé)?/p>

煉油設(shè)備的正常工作或者是急停過(guò)程當(dāng)中都會(huì)產(chǎn)生大量的重污油，在正常工作生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，油品脫水設(shè)備檢測(cè)以及設(shè)備泄漏等問(wèn)題都會(huì)造成重污油問(wèn)題。通過(guò)對(duì)我國(guó)某煉油廠(chǎng)的兩套催化裂化設(shè)備的分析和研究，其中該重油催化裂化設(shè)備改裝成為蠟油催化裂化設(shè)備，對(duì)重油加工的適應(yīng)能力進(jìn)行了下調(diào)，若重污油經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理之后作為燃料來(lái)進(jìn)行利用那么整體的經(jīng)濟(jì)效益較差，同時(shí)燃料的質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，延遲焦化設(shè)備作為重油加工工作當(dāng)中非常重要的工作設(shè)備、原料在加工適應(yīng)程度上相對(duì)較廣，因此，可以考慮將其作為煉油廠(chǎng)重污油處理環(huán)節(jié)的重要點(diǎn)位。

1 延遲焦化裝置回?zé)挓拸S(chǎng)重污油技術(shù)運(yùn)用

煉油廠(chǎng)重污油的回到延遲焦化設(shè)備，可以選擇以下幾個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)進(jìn)行操作：即加油的進(jìn)料、管道加熱鍋爐后的四通閥管道、分餾塔和焦炭頂塔線(xiàn)路。

方案1：加注到延遲焦化設(shè)備的材料管道進(jìn)出線(xiàn)，通過(guò)這種操作方案存在的不足是，重污油當(dāng)中的含水量以及其他雜質(zhì)含量相對(duì)較多，通過(guò)加熱處理之后會(huì)產(chǎn)生不良的計(jì)劃問(wèn)題，對(duì)加熱爐的進(jìn)料泵進(jìn)行抽空，可以造成裝置聯(lián)鎖切斷和進(jìn)料受阻這種操作形式安全風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較大。除此之外，通過(guò)重污油的處理經(jīng)過(guò)若如重新升溫之后，所產(chǎn)生的燃?xì)庀牧勘容^明顯，重污油當(dāng)中所含有的雜質(zhì)以及含鹽量相對(duì)較高，會(huì)直接加快管道內(nèi)部的結(jié)膠程度，重污油通過(guò)回?zé)捥幚碇髸?huì)產(chǎn)生部分的氧化還原反應(yīng)，提高了石油煉化和氣體的產(chǎn)生效率。因此，不管是從安全工作角度還是經(jīng)濟(jì)效益的角度上來(lái)講，方案一都不適合在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中來(lái)進(jìn)行使用。

方案2：在加熱爐的四通閥之前進(jìn)行無(wú)油材料的輸送，通過(guò)這種操作形式重污油當(dāng)中的含水量和氫成分較多，會(huì)產(chǎn)生不同程度的反應(yīng)干擾，同時(shí)也不會(huì)形成管道內(nèi)部的結(jié)焦問(wèn)題。整個(gè)反應(yīng)過(guò)程的燃料資源消耗量有所增加，同時(shí)可以將重污油當(dāng)中的雜質(zhì)分離到焦炭當(dāng)中，有效減少了后續(xù)的分流以及吸收操作，節(jié)省了整個(gè)處理流程的工作程序，但是有時(shí)實(shí)際溫度只有90～100攝氏度，在通路之后所產(chǎn)生的渣油進(jìn)入到了反應(yīng)器當(dāng)中，整個(gè)重污油的溫度會(huì)有所下降，進(jìn)而會(huì)造成石油膠產(chǎn)率的升高。

方案3：有效替代冷卻油：直接注入到焦炭塔頂部的油氣線(xiàn)當(dāng)中，此時(shí)正無(wú)油的實(shí)際溫度和冷卻完成之后的流體溫度基本相同，在油體直接注入到塔頂內(nèi)部之后，可以替代冷卻油來(lái)進(jìn)行油氣溫度的控制，充分防止油氣線(xiàn)之間存在不良焦結(jié)問(wèn)題，降低了分餾塔的工作負(fù)荷，同時(shí)重污油和塔頂?shù)母邷刂g會(huì)形成相互之間的熱交換，部分的蠟油重組分化形成輕質(zhì)柴油或者是輕質(zhì)汽油。通過(guò)這種處理方案不會(huì)提高燃料資源的消耗量，同時(shí)還可以降低石油膠的生產(chǎn)率，整個(gè)生產(chǎn)工作的沖擊力相對(duì)較小，但是石油的構(gòu)成成分比較復(fù)雜。因此，在進(jìn)行處理過(guò)程當(dāng)中必須要充分注重附近油氣線(xiàn)結(jié)焦問(wèn)題。

方案4：直接回?zé)挼椒逐s塔當(dāng)中，重油通過(guò)回?zé)捴苯虞斔偷椒逐s塔內(nèi)部，可以通過(guò)分流操作將多余的熱量進(jìn)行物流重組然后進(jìn)行有效的切割再進(jìn)行后續(xù)的反應(yīng)。通過(guò)這種操作方式會(huì)提高石油焦的整體生產(chǎn)效率，但是由于重污油的組成成分比較復(fù)雜，并且成分構(gòu)成不統(tǒng)一，很難在分餾塔上找到準(zhǔn)確的進(jìn)料點(diǎn)來(lái)進(jìn)行操作，同時(shí)由于溫度相對(duì)較低水體含量較高，重污油的處理過(guò)程當(dāng)中直接進(jìn)入到分餾塔之后，整個(gè)反應(yīng)過(guò)程對(duì)分餾塔的操作沖擊力比較明顯，通過(guò)綜合考慮之后得出方案三屬于最佳的選擇。

2 回?zé)捔鞒碳安僮鞑襟E

在正常的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，將焦化蠟油直接輸送到蠟油加氫設(shè)備當(dāng)中不直接送到灌區(qū)，所以可以運(yùn)用焦化蠟油到灌區(qū)的整個(gè)線(xiàn)路來(lái)進(jìn)行回?zé)挷僮鳎行Ы档土苏麄€(gè)回?zé)捔鞒痰墓ぷ髁俊?/p>

2.1 回?zé)挷僮鬟^(guò)程

要對(duì)重污油輸送設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行有效的檢查，充分確認(rèn)交換中污油罐當(dāng)中的實(shí)際性能在冬季環(huán)境較低的條件下，需要使用v1404加熱盤(pán)來(lái)進(jìn)行升溫處理，有效檢查疏水器的工作性能，保證疏水器的正常工作。疏通重污油凈焦化污油罐的操作流程，有效聯(lián)系調(diào)度油品車(chē)間的工作狀態(tài)，通過(guò)泵體橡膠化設(shè)備當(dāng)中進(jìn)行重污油的輸送，在輸送過(guò)程當(dāng)中，將整個(gè)疣體的輸送流量速率控制在60～80米每小時(shí)，在引流工作當(dāng)中需要不斷提高流體相互之間的融合性，防止因?yàn)轶w密度的不同對(duì)管線(xiàn)的壓力形成不良的影響。焦化重污油罐當(dāng)中的液位超過(guò)55～%60%時(shí)，需要馬上進(jìn)行停泵處理，通過(guò)對(duì)重?zé)o油的輸送線(xiàn)路和落油到罐區(qū)的管線(xiàn)線(xiàn)路進(jìn)行徹底的清理然后才可以進(jìn)行后續(xù)的工作。交換重污油罐在靜止12小時(shí)之后完全脫水，通過(guò)脫水環(huán)節(jié)之后，對(duì)重污油的冷卻流程來(lái)進(jìn)行操作，開(kāi)泵P1423進(jìn)行冷卻油回流操作。重污油回?zé)捁ぷ魍瓿芍?，重新將蠟油作為急冷油?lái)進(jìn)行使用，聯(lián)系煉油單位進(jìn)行油氣資源調(diào)度，然后再對(duì)使用完成之后的油品進(jìn)行二次回收。

2.2 注意事項(xiàng)

在油品工作程序當(dāng)中需要對(duì)重污油進(jìn)行充分的禁止和進(jìn)行脫水操作，有效降低重污油當(dāng)中的實(shí)際含水量。在回?zé)挷僮髦靶枰獙?duì)重污油的以下幾個(gè)工作環(huán)節(jié)來(lái)進(jìn)行保障及重污油的密度測(cè)定，含水量測(cè)定以及分流程度等進(jìn)行了解，這樣可以充分保證重污油處理完成之后的液體性質(zhì)提前預(yù)測(cè)，生產(chǎn)操作的工作影響有利于針對(duì)性的進(jìn)行調(diào)整。由于重污油的性質(zhì)與構(gòu)成比較復(fù)雜整個(gè)球體當(dāng)中的水含量較大，如果中物流當(dāng)中的含水量超過(guò)2%，那么中間也會(huì)出現(xiàn)油包水的問(wèn)題，這個(gè)問(wèn)題直接會(huì)造成焦炭塔內(nèi)部的壓力升高，同時(shí)在處理過(guò)程當(dāng)中的反應(yīng)溫度波動(dòng)比較明顯，對(duì)整個(gè)反應(yīng)塔設(shè)備會(huì)產(chǎn)生不良的安全影響。因此在操作過(guò)程中需要對(duì)焦炭塔內(nèi)部的壓力以及內(nèi)部的反應(yīng)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)性掌控?；?zé)捰臀圻^(guò)程中需要對(duì)油污泵P1423的整個(gè)運(yùn)行狀況進(jìn)行有效的監(jiān)測(cè)，防止油泵內(nèi)部產(chǎn)生泵體抽空的問(wèn)題。如果已經(jīng)產(chǎn)生泵體被沖空的情況，需要馬上將重蠟油作為機(jī)冷油來(lái)進(jìn)行使用，有效防止焦炭塔的塔頂油氣線(xiàn)超溫，進(jìn)而出現(xiàn)了不良結(jié)交的問(wèn)題。

3 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)本文的分析和闡述可以看出，和其他的處理設(shè)備相比焦化焦炭塔在重污油的處理工作當(dāng)中，所占有的工作比例相對(duì)較大，同時(shí)通過(guò)集中不同的方案進(jìn)行了有效對(duì)比，實(shí)現(xiàn)了回?zé)拸S(chǎng)重污油處理方案的有效確定，有效保證重污油的實(shí)際處理效果，提高了煉油單位的經(jīng)濟(jì)效益。

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