于爽

摘要：眾所周知，石油是非常寶貴的不可再生資源，因此我們應(yīng)該高度重視石油資源的運輸工作。石油管道在石油的運輸過程中起著重要的作用，本文就石油工藝管道的安裝工藝展開論述。文章首先介紹了石油管道安裝過程中需要注意的事項，然后給出了石油工藝管道安裝應(yīng)該控制的要點，最后羅列出相應(yīng)的優(yōu)化策略。旨在為石油管道的安裝提供一定的參考，進而保證石油的正常運輸。

關(guān)鍵詞：石油管道;施工工藝;控制要點;優(yōu)化策略

引言

隨著我國石化行業(yè)的快速發(fā)展，石油管道的安裝成為石油運輸工作的重中之重。然而，由于施工人員素質(zhì)參差不齊，加之諸多技術(shù)難題尚未攻克，目前我國石油管道安裝施工現(xiàn)狀不容樂觀，存在較多問題。比如管段的制作、焊口的焊接不規(guī)范、防腐質(zhì)量差等，都在很大程度上阻礙了石油的正常運輸，甚至于嚴重影響石化行業(yè)的發(fā)展。

一、石油工藝管道安裝中該注意的事項

石油工藝管道安裝涉及到多個不同的環(huán)節(jié)，需要多部門協(xié)調(diào)才能夠?qū)崿F(xiàn)科學(xué)安裝與質(zhì)量控制，現(xiàn)就其注意事項簡單介紹如下。

1.管段的制作

管段制作過程中需要通過一些特殊的測試技術(shù)來滿足設(shè)計方面的實際要求，這個過程中能夠做好質(zhì)量報驗的表格填寫以及管段質(zhì)量控制實現(xiàn)整體化審查。在監(jiān)理部門進行技術(shù)調(diào)整與技術(shù)復(fù)核時，需要確定管段以及各種技術(shù)標準，應(yīng)用符合條件的安裝模式來確保施工效果。

2.管道的焊接

在實際的焊接處理過程中，許多施工方都通過減少成本的方式來實現(xiàn)經(jīng)濟效益的提升，而這個過程中勢必會出現(xiàn)一些專業(yè)技術(shù)水平不高的人員，這些人員的技術(shù)水平差，容易導(dǎo)致焊接的合格率下滑，甚至對后期的工程建設(shè)帶來一些影響和風(fēng)險。在這個過程中，需要關(guān)注三個方面的問題：其一，加強管理人員的管理與對接，特別是做好系統(tǒng)檢查，通過對不同管段的焊接水平進行確認，以此來及時調(diào)整反映的問題，實現(xiàn)建設(shè)水平的提升;其二，聘請專業(yè)的工程師進行指導(dǎo)，結(jié)合工程項目需要進行質(zhì)量控制與標準化檢查，并判斷焊接的比例，結(jié)合檢驗的焊口處理要求來進行比例控制，這個過程中細致的評價顯然是必不可少的;其三，專業(yè)監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師的無損檢測可以借助于抽查的模式來實現(xiàn)，確定相關(guān)信息后進行確認，隨后進行熱處理即可。

3.防腐

防腐處理也是管道施工中一個十分核心的環(huán)節(jié)，這是由于石油工藝管道安裝本身存在較為特殊的外部環(huán)境，經(jīng)常會受到有機酸以及其他類型化學(xué)物質(zhì)影響和腐蝕，對于管道的壽命帶來不利的影響。大多數(shù)情況下可以選擇防腐涂層處理的方式來降低腐蝕的影響，最常見的模式就是利用石油瀝青的防腐涂層，不過該材料的污染度較高。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，逐漸開始采用環(huán)旅美瀝青來進行防腐處理，效率更高且清潔無污染。表面粗糙度的控制也可以結(jié)合實際要求來進行調(diào)整，處理好涂料后還可以調(diào)整玻璃平面，提升整體的平整度。確保涂料灌滿后，再借助于現(xiàn)場檢查與管理的方式進行處理，一旦出現(xiàn)問題則需要及時整改。

4.閥門安裝

閥門的安裝主要存在如下幾個方面的注意事項：其一，做好位置的確定，為后期的施工奠定良好的基礎(chǔ)與保障;其二，做好閥門的調(diào)整，對于一部分重量較大的閥門應(yīng)該實現(xiàn)水平安裝，避免出現(xiàn)閥桿在下方的問題;其三，為了減少間距，可以采用閥門錯開安裝的方式;其四，如果采取水平安裝的方法，則需要充分參考通行方面的內(nèi)容，避免對人員產(chǎn)生過多的影響。

二、石油工藝管道安裝過程中的控制要點

1.管材和管件的檢測

石油工藝管道安裝的過程控制需要以管材、管件的檢測為原點。這個過程中需要做好材料生產(chǎn)說明書、尺寸以及規(guī)格的核查工作，同時結(jié)合國家以及行業(yè)內(nèi)部的相關(guān)技術(shù)標準進行抽樣檢驗，在安裝前更是要進行復(fù)檢。

2.預(yù)制管件的質(zhì)量控制

在進行預(yù)制管件的質(zhì)量控制與管理時，需要提前做好加工預(yù)制處理工作，該過程中施工量占比較高，可以有效促進焊接的效率，同時也可以減少由于施工本身的風(fēng)險帶來的一系列事故。在進行一些特殊區(qū)域的焊接加工時，可以采取坡口打磨或者去除滲碳層等方式來進行施工，這樣一來高壓管道的坡口處理就可以輕易完成。

3.管道試壓包以及氣密性測試

管道的試壓包設(shè)置完成后需要進行氣密性的測試，這個過程中可以通過氣密性檢驗的方式來完成最后一道工序，需要根據(jù)實際要求做好程序控制，做好管線的系統(tǒng)檢驗，滿足氣密性、施工質(zhì)量等方面的要求。在管道試壓包設(shè)置時則需要做好溫度、材料以及等級的控制，滿足獨立單元的匯編處理工作。一個單元管道內(nèi)部的資料可以歸檔為文件包，通過多種數(shù)據(jù)支持來滿足設(shè)計要求。

三、石油工藝管道安裝的優(yōu)化措施

1.選擇合適的管材

選擇合適的材料十分重要，需要結(jié)合管道的類型、閥門的型號以及質(zhì)量特征來進行控制。在材料選擇上則是應(yīng)該以施工順利以及工程設(shè)計的實際要求為目標。

2.其他材料的選取

選擇不同材料時需要結(jié)合工程實踐的要求來進行，做好抽樣調(diào)查，避免質(zhì)量不達到標準的材料入場，同時從源頭進行控制。

3.施工前嚴格審查材料

做好材料的前期審查驗收，在進場之前還需要進行抽樣復(fù)檢，以此來提升安裝的穩(wěn)定性，避免后期出現(xiàn)各種風(fēng)險與問題。

4.組對與焊接過程中的質(zhì)量控制

進行焊接過程中的管道接頭處理時，需要做到加工精度控制，特別是兩層的焊接質(zhì)量控制。在進行坡口加工處理時則應(yīng)該及時取出掉氧化皮以及接頭影響較大的表面層，具體的清潔范圍應(yīng)該以焊接頭的接觸部分為原點進行處理。

總結(jié)

總而言之，在石油管道安裝施工過程中，我們首先需要掌握石油化工工藝管道的布置方法，如果設(shè)計不得當，將會影響到整個工程的施工質(zhì)量，其次，我們需要優(yōu)化管道關(guān)鍵組件的安裝策略，在閥門、泵、壓縮機的安裝過程中，要按照相關(guān)規(guī)范要求，科學(xué)合理的進行安裝，一方面確保安裝的質(zhì)量要求，另一方面切合實際，為以后管道的運維提供便利條件。

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