孫海濤

【摘要】鉆孔灌注樁乃是橋梁等建筑結(jié)構(gòu)物的基礎性功能，是一種隱蔽性工程，有著一定的施工難度，施工質(zhì)量有著比較高的要求，是橋梁工程的核心部位。所以，應當增加對鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的關(guān)注力度，嚴格把控鉆孔灌注樁施工質(zhì)量，盡可能防止出現(xiàn)事故，如此有益于工程正常進行。下面就某橋梁工程為例，對鉆孔灌注樁技術(shù)在工程樁基礎中的運用展開了分析與論述。

【關(guān)鍵詞】鉆孔灌注樁技術(shù);橋梁工程;樁基礎施工;應用

引言

隨著城市化進程的加快，交通運輸網(wǎng)絡的整體架構(gòu)也在陸續(xù)完善的進程中，公路運輸體系的功能正日益健全。道路基礎設施和橋梁的建設也對相應的施工建造技術(shù)和效率提出了更高的要求。為了在保證建設質(zhì)量的基礎上有效控制建造成本，就需要在施工建造技術(shù)及選取的施工工藝角度有針對性地進行加強。為此，針對鉆孔灌注樁施工技術(shù)的應用方式和施工管理辦法進行加強與提高將具有極高的現(xiàn)實意義。

1樁基礎施工技術(shù)的概念

1.1樁基礎施工技術(shù)的基本概念

樁基礎是一種承載力高、適用范圍廣、歷史久遠的基礎形式。而樁基礎施工技術(shù)具體是指在施工過程中連接地面與上層建筑物并且共同構(gòu)建結(jié)構(gòu)的一種施工技術(shù)。其質(zhì)量是主導橋梁工程質(zhì)量的核心體現(xiàn)，它能夠?qū)⒄麄€橋梁上部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)荷載向下傳遞給地基，從而大大提升了地基抵抗上部壓力的能力，而且還提高了橋梁整體的抗震效果。樁基礎還能提高基層巖石的承載力，這樣地基的沉降也可以得到很好的緩解。樁基礎施工技術(shù)根據(jù)樁的承載性能分為：摩擦樁和端承樁，根據(jù)成樁的形式分為：非擠土樁和擠土樁，根據(jù)地面和承臺的相對位置還可以分為，單樁基礎施工技術(shù)、低承臺樁基礎施工技術(shù)和高承臺樁基礎施工技術(shù)。

1.2樁基礎施工技術(shù)的技術(shù)特點

樁基礎施工技術(shù)是橋梁施工中最常見的施工程序。它的特點主要是：（1）在施工中，樁基礎必須具備足夠的承載上部結(jié)構(gòu)荷載重量的能力;（2）樁基礎必須具備防止結(jié)構(gòu)沉降的能力，保證樁基礎都具備較強的抗壓能力，而且還必須符合設計要求中應有的抗震能力;（3）樁基礎施工部位必須是堅固的基層巖石上，避免結(jié)構(gòu)物傾斜的現(xiàn)象發(fā)生;（4）樁基礎施工時測量必須精準無誤，保證整個樁基礎的施工安全。

2橋梁施工中鉆孔灌注樁技術(shù)的應用步驟

2.1施工準備階段

為了保證理想的橋梁工程建設施工效果，同時確認具體的施工工藝和設定施工方案的細節(jié)符合建筑項目的實際要求，應該在施工的前期階段做好實地勘察和現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集等工作。并結(jié)合詳細、嚴謹?shù)臄?shù)據(jù)分析與整理，結(jié)合以往的施工經(jīng)驗，審核施工方案。確定基本工藝流程和使用技術(shù)的各項指標。并對工程的附屬安全措施進行全面檢查，從各方面全面創(chuàng)造安全穩(wěn)定的建設施工環(huán)境。另一方面，為了深入貫徹落實安全生產(chǎn)的基本原則，應提前制定好處理各類突發(fā)事件和生產(chǎn)安全事故的應急預案。確保整個施工環(huán)節(jié)均處于可預測可控制的情況下。其次，要做好現(xiàn)場施工材料的準備工作，從材料的采購階段，到進場驗收以及后續(xù)的存儲和使用，都應嚴格按照規(guī)定要求進行。材料入場時需嚴格把控其數(shù)量、規(guī)格及類型，嚴防不合格的建設原材料混入建筑場地，同時還能有效控制建設成本，避免不必要的原材料浪費。對于建筑工程中使用的水源，應在保持原有地質(zhì)環(huán)境和水文條件的基礎上，以對環(huán)境影響最小的方式接入清潔的水源。最后，施工準備階段還應確定好負責后續(xù)工程推進過程中監(jiān)督管理的承包商，對各個施工環(huán)節(jié)的準備工作和推進方案進行嚴格排查。在檢查無誤后方可批準進入后續(xù)的現(xiàn)場施工環(huán)節(jié)。

2.2護筒埋設

橋梁鉆孔灌注樁施工的核心階段從護筒的埋設工作開始。施工時要使用全站儀、超站儀等設備進行精確的測量和放樣，合理確定樁孔的位置和孔徑。為了提高施工的規(guī)范性和合理性，還要綜合對比各方案之間的細微誤差，進行綜合設計施工。埋設護筒時要確保樁孔的中心與護筒的幾何中心相適應，要在埋設時不斷進行姿態(tài)和位置的調(diào)整。需要注意的是，護筒直徑一般應大于樁體的直徑，從而起到有效的保護作用。實際施工中，護筒常采用約6mm厚的鋼卷板。其埋設深度控制在150cm以上，護筒高出地面的部分以30cm為宜。同時，安裝全過程還要保持護筒的良好垂直性和穩(wěn)定性，最后須在護筒和地面相結(jié)合的位置用黏性土壤進行填充加固。

2.3泥漿的制備

在橋梁工程鉆孔灌注樁技術(shù)的應用過程中，為了確保懸浮泥渣能夠得到有效清理，并從保護孔壁的角度考慮，應使用足量的泥漿作為輔助建設材料。泥漿的制備過程對于其工藝和材料的配比要求很高，施工人員必須結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，按照特定的調(diào)配比例進行泥漿的配制。如果泥漿的配比不合理，在實際施工時會大幅度的降低孔壁的保護效果和整體建設結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。若采用黏土作為原材料，則必須將其充分打碎后放入護筒內(nèi)，再根據(jù)土量加入相應數(shù)量的水，在沖擊錐強壓作用下使其轉(zhuǎn)化為泥漿。這樣制備得到的泥漿質(zhì)地均勻，可以直接在灌注過程中使用。

2.4鉆孔清孔

鉆孔施工時應確保鉆頭垂直于水平面，并以均勻的速度鉆入。同時，要配合好泥漿的協(xié)調(diào)和投入速率，根據(jù)泥漿的濃度適當調(diào)整鉆進速度。由于鉆進過程中機械設備的振動等可能導致鋼架的垂直角度出現(xiàn)位置偏差，一旦發(fā)現(xiàn)其偏離垂直方向的角度超過允許誤差時，應立即停止施工并進行角度的調(diào)整和修正。鉆孔過程中如果遇到鉆進困難時，不能強行轉(zhuǎn)進，要對鉆機的位置和角度進行重新調(diào)整。鉆孔過程中應嚴格控制各操作流程的規(guī)范性，并做好質(zhì)量把控工作。在確認了鉆孔的深度、位置和孔徑等核心參數(shù)指標均符合規(guī)范要求后，方可進行鉆孔。這個過程中還應伴隨著不定時的清孔作業(yè)。

2.5鋼筋籠安裝

灌注樁施工中的鋼筋籠制作與安裝一般采取預制方式，在前期工序完成后，可將制作完成的鋼筋籠直接進行吊放安裝。同步施工的方式進一步提升了整體工程的施工效率。制作前應該按照施工設計圖紙，確定鋼筋籠的選材和用料，并按照合理的尺寸進行制作。制作完畢后，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場進行裝配。在用吊車進行吊放安裝時要結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，確定單點吊放或雙點吊放的具體施工方案。粗吊點的位置可根據(jù)安裝側(cè)重點而進行差異化的確定。由于吊放過程中操作不當?shù)仍蚪?jīng)常出現(xiàn)鋼筋籠的變形，為此必須保證鋼筋籠的幾何結(jié)構(gòu)中線和樁孔的中線相吻合，以均勻的速度進行吊放與安裝。如果出現(xiàn)吊放受阻時，絕不能強行施工，必須將鋼筋籠重新提起，再次吊放。

2.6灌注混凝土

混凝土灌注是鉆孔灌注樁施工技術(shù)的最后一個環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量將直接影響到最終的成樁質(zhì)量。因此，在灌注前必須結(jié)合實地勘察的數(shù)據(jù)和實驗得出的配合比配制混凝土。在灌注過程中，應使用導管來輔助完成。選用平直密封的連接導管，使其下口據(jù)孔底距離在30至50厘米之間，二次清孔完畢后約30分鐘內(nèi)開始灌注混凝土。為保證灌注的質(zhì)量，應合理控制灌注的速度，以連續(xù)性和順暢性作為主要的參考指標。完成混凝土灌注后，為避免成樁質(zhì)量受到振動等環(huán)境因素的影響，應進行妥善的后續(xù)養(yǎng)護處理。

3結(jié)束語

鉆孔灌注樁施工工藝比較復雜，且施工困難，存在著各方面的干擾因素。所以，在正式施工過程中，應當根據(jù)工程的實際情況，選擇科學且合適的施工工藝，制定出合理的對策來控制工程施工質(zhì)量，始終以預防為主，在第一時間解決好施工中產(chǎn)生的問題，確保工程施工質(zhì)量。

參考文獻

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