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        精益管理理論在復(fù)烤企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用

        2019-09-10 12:55:48張萬宏姜雷王凱
        關(guān)鍵詞:精益管理設(shè)備管理

        張萬宏 姜雷 王凱

        摘 要:隨著民眾消費水平的提升,煙民數(shù)量的不斷增加,復(fù)烤企業(yè)的競爭壓力逐漸加劇。面對復(fù)雜的競爭環(huán)境,復(fù)烤企業(yè),提升復(fù)烤企業(yè)的綜合競爭實力。在復(fù)烤企業(yè)的運營過程中,設(shè)備的作用是極其重要的,直接影響復(fù)烤企業(yè)的經(jīng)營狀況。因此,復(fù)烤企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)自身對設(shè)備的管理,從而保障復(fù)烤企業(yè)的高效運轉(zhuǎn),提升產(chǎn)品的工作效率,實現(xiàn)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

        關(guān)鍵詞:精益管理;復(fù)烤企業(yè);設(shè)備管理

        復(fù)烤企業(yè)是煙草行業(yè)的重要組成部分,復(fù)烤企業(yè)的工作效率,直接影響煙草行業(yè)的發(fā)展。影響復(fù)烤企業(yè)工作效率的關(guān)鍵因素就是設(shè)備,維護(hù)設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)是煙草行業(yè)對復(fù)烤企業(yè)的要求。因此,復(fù)烤企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對精益管理理論的認(rèn)知,從而創(chuàng)新自身的設(shè)備管理方式,保障復(fù)烤企業(yè)設(shè)備的高效運轉(zhuǎn),從而為煙草行業(yè)的發(fā)展提供源源不斷的動力支持。

        一、精益管理概述

        精細(xì)化管理是一種新興的企業(yè)管理理念,可以將企業(yè)的管理工作進(jìn)行細(xì)分,從而降低企業(yè)的管理難度,深化企業(yè)的管理工作,將管理工作貫穿于企業(yè)運行的全過程,從而提升企業(yè)的管理效率。精細(xì)化管理理念的應(yīng)用,可以有效降低企業(yè)管理工作所占用的資源,從而降低企業(yè)的管理成本。

        二、復(fù)烤企業(yè)設(shè)備管理現(xiàn)狀分析

        2.1 企業(yè)員工設(shè)備管理意識不足

        在復(fù)烤企業(yè)的運行過程中,對設(shè)備的管理資源投入逐漸增加,復(fù)烤企業(yè)的設(shè)備管理水平有所提升。但是,受傳統(tǒng)設(shè)備管理理念影響,復(fù)烤企業(yè)的設(shè)備管理模式還停留在專人負(fù)責(zé)的工作模式中,普通操作工人的設(shè)備管理意識不足[1]。普通操作工人一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,第一反應(yīng)便是找尋設(shè)備管理人員的幫助,而沒有主動尋找解決方案,導(dǎo)致設(shè)備的維修效率低下,影響設(shè)備的工作效率,從而導(dǎo)致復(fù)烤企業(yè)的工作效率低下。與此同時,部分操作工人的違規(guī)操作行為也會造成設(shè)備的磨損程度加劇,大大降低了設(shè)備的使用壽命,給復(fù)烤企業(yè)的成本投入帶來一定程度的壓力。

        2.2 設(shè)備預(yù)防維修工作沒有落實

        復(fù)烤企業(yè)并不是長時間運轉(zhuǎn)的,其工作時間段受煙葉的工作狀況影響,只有短短的數(shù)月時間。復(fù)烤企業(yè)在短時間內(nèi),需要完成大量煙葉的復(fù)烤工作,無疑是對機(jī)器設(shè)備的一次考驗。為提升工作效率,設(shè)備常常處于超負(fù)荷的運行狀態(tài),會造成設(shè)備磨損加劇,極易出現(xiàn)設(shè)備故障問題。與此同時,部分復(fù)烤企業(yè)的設(shè)備維護(hù)工作沒有落實到位,對設(shè)備的故障并不能預(yù)先檢測出來,導(dǎo)致設(shè)備的維修工作只能在出現(xiàn)故障之后進(jìn)行,這就會造成設(shè)備停止運轉(zhuǎn),影響設(shè)備的工作效率,拉低了整個復(fù)烤企業(yè)的工作效率。

        2.3 設(shè)備維修成本較高

        由于復(fù)烤企業(yè)的利潤較大、復(fù)烤設(shè)備的價值較高,導(dǎo)致復(fù)烤企業(yè)往往不太重視設(shè)備的維修消耗,造成企業(yè)資源的無端浪費。首先,由于復(fù)烤設(shè)備的故障率較高,企業(yè)為保障設(shè)備的正常運行,往往會儲存一定數(shù)量的備件,從而及時對設(shè)備部件進(jìn)行更換[2]。但是,企業(yè)對備件管理的不足,導(dǎo)致倉庫內(nèi)的備件得不到充分的利用,部分備件因長時間擱置造成性能降低,無法滿足設(shè)備使用要求,造成備件的浪費;其次,設(shè)備維修過程中,對設(shè)備內(nèi)部元件的更換較為麻煩,需要耗費大量的時間和體力,部分維修人員為了方便,往往會對整個設(shè)備進(jìn)行更換,這就造成企業(yè)資源的大量浪費,增加企業(yè)成本投入。

        2.4 員工素質(zhì)有待加強(qiáng)

        隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,設(shè)備的自動化性能逐步提高,設(shè)備的復(fù)雜性也逐步提升,對設(shè)備維修人員有了更高的要求。但是由于設(shè)備維修工作需要耗費大量的體力勞動,設(shè)備維修人才較為缺乏,設(shè)備維修人員呈現(xiàn)老齡化的狀態(tài)。而部分老員工對新技術(shù)的認(rèn)知不足,導(dǎo)致在維修過程中,容易出現(xiàn)設(shè)備的二次故障,影響設(shè)備的正常使用。再加上,企業(yè)缺少合理的獎懲機(jī)制,導(dǎo)致設(shè)備維修人員得到工作積極性不高,導(dǎo)致設(shè)備維修過程中,維修人員工作效率低下,給復(fù)烤企業(yè)的正常運行帶來負(fù)面的影響。與此同時,由于部分復(fù)烤企業(yè)設(shè)備維修人員福利待遇較差,設(shè)備維修人員流動相較大,給設(shè)備的維修工作帶來極大的壓力。

        3 精益管理理論在復(fù)烤企業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用

        3.1 強(qiáng)化設(shè)備管理意識,實現(xiàn)全過程管理

        復(fù)烤企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備管理意識宣傳,從而提升全體員工參與設(shè)備維修工作得到熱情。首先,應(yīng)建立崗位責(zé)任制,對于出現(xiàn)設(shè)備故障的崗位,設(shè)備維修人員應(yīng)對設(shè)備的故障原因進(jìn)行分析,判斷是否是人員原因形成,從而確定是否對操作人員進(jìn)行相應(yīng)的懲罰,規(guī)范設(shè)備操作人員的行為;其次,組織員工定期對設(shè)備進(jìn)行清潔,從而降低設(shè)備的磨損程度,提升操作人員的設(shè)備養(yǎng)護(hù)意識;最后,定期開展設(shè)備故障小妙招活動,企業(yè)員工通過分享設(shè)備故障的處理方式,提升全體員工的設(shè)備維修意識,對于較為簡單的設(shè)備故障,可以自行處理[3]。

        3.2 制定合理的設(shè)備維修方案,優(yōu)化設(shè)備檢修方式

        現(xiàn)階段,復(fù)烤設(shè)備的管理工作仍是以預(yù)防為主,計劃為輔。首先,在設(shè)備運行之初,需要對設(shè)備的性能進(jìn)行檢測,從而預(yù)先發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的隱患,及時進(jìn)行調(diào)整,進(jìn)而確保設(shè)備的性能滿足運行需求;其次,應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備運行狀況的監(jiān)控,對于故障頻發(fā)的設(shè)備應(yīng)給予重點關(guān)注,從而在第一時間發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的存在,提升設(shè)備維修效率,進(jìn)而提高設(shè)備的工作效率;最后,通過對設(shè)備故障信息的整合利用,制定較為合理的設(shè)備維修方案,針對設(shè)備的故障分類,選擇合理的維修方式進(jìn)行檢修,從而為設(shè)備維修工作提供更多的經(jīng)驗指引。

        3.3 找尋設(shè)備故障源頭,降低設(shè)備維修成本

        為實現(xiàn)企業(yè)資源的合理利用,在設(shè)備出現(xiàn)故障后,應(yīng)深入分析故障源頭,從而針對性的進(jìn)行維修,降低設(shè)備維修的成本。首先,應(yīng)對設(shè)備故障中,設(shè)備元件的更換頻率信息進(jìn)行整合,從而選擇更換頻率較高的設(shè)備元件進(jìn)行大量儲存,而更換次數(shù)較少的設(shè)備元件,可以選擇少量購進(jìn)。同時,按照先入先出原則,優(yōu)先更換最先購進(jìn)的備件,從而縮短備件的儲存時間;其次,最好備件的保管工作,保證備件在庫時的質(zhì)量;最后,規(guī)范維修人員的行為,對于故障設(shè)備進(jìn)行回收處理。嘗試對更換設(shè)備進(jìn)行修復(fù),從而降低復(fù)烤企業(yè)的成本投入。

        3.4 提升員工技能水平,組建高素質(zhì)工作隊伍

        復(fù)烤企業(yè)想要提升設(shè)備的維修效率,應(yīng)加強(qiáng)對維修人員的培養(yǎng),從而提升維修人員的工作熱情[4]。首先,對既有員工進(jìn)行維修技能培訓(xùn),提升員工的設(shè)備維修能力,從而擴(kuò)大復(fù)烤設(shè)備的維修隊伍,實現(xiàn)維修隊伍的年輕化;其次,提升設(shè)備維修人員的福利待遇,提升維修隊伍的凝聚力,提高維修人員的工作積極性;最后,高薪引進(jìn)設(shè)備維修人才,提升維修隊伍的綜合技能水平,提高維修人員解決設(shè)備故障的能力,進(jìn)而縮短設(shè)備維修時間,保證設(shè)備的長時間利用,提升復(fù)烤企業(yè)的工作效率。

        4 結(jié)語

        綜上所述,復(fù)烤企業(yè)想要實現(xiàn)自身的突破,必須加強(qiáng)對精細(xì)管理理論的認(rèn)知,從而實現(xiàn)對設(shè)備的全過程管理,保證設(shè)備的性能可以滿足長時間運轉(zhuǎn)的需求。精細(xì)化管理理論的應(yīng)用,可以提高復(fù)烤企業(yè)的設(shè)備管理水平,規(guī)范管理人員的設(shè)備管理工作,保障復(fù)烤企業(yè)的高效運轉(zhuǎn),為煙草行業(yè)的發(fā)展提供原材料支持,從而推動社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

        參考文獻(xiàn)

        [1]夏小東,李陽,譚波.襄陽復(fù)烤廠“5+1”備件精益管理模式探索[J].河北農(nóng)機(jī),2016(08):69-70.

        [2]趙立剛.關(guān)于煙草企業(yè)精益管理的推進(jìn)探討[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2016(31):160-161.

        [3]覃偉.推行精益管理 打牢企業(yè)工作基礎(chǔ)[J].廣西煙草,2015(1).

        [4]胡戰(zhàn)衛(wèi),黃戀文,劉超,等.湖南復(fù)烤:精益引領(lǐng)服務(wù)升級[J].湖南煙草,2016(5):12-14.

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