摘要：現(xiàn)階段，我國(guó)市場(chǎng)在逐步擴(kuò)展與開放，企業(yè)隨之應(yīng)當(dāng)采取更加高效、先進(jìn)的方式來降低成本，以便具有更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。而精益生產(chǎn)的原因就應(yīng)當(dāng)在先進(jìn)觀念的背景下運(yùn)用各種方式，并將其運(yùn)用在車間現(xiàn)場(chǎng)管理當(dāng)中。本文主要就車間管理中的問題進(jìn)行研究，以期清楚地認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)在車間現(xiàn)場(chǎng)管理中的用途，為車間現(xiàn)場(chǎng)管理人員提供更詳細(xì)的解決方案。

關(guān)鍵詞：車間現(xiàn)場(chǎng)管理;精益生產(chǎn);問題;原因;措施

一些傳統(tǒng)企業(yè)往往會(huì)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中存在許多浪費(fèi)的現(xiàn)象，這會(huì)使得生產(chǎn)成本提升，影響企業(yè)利潤(rùn)的提升。因此，精益生產(chǎn)的目標(biāo)就是要在降低企業(yè)服務(wù)、產(chǎn)品浪費(fèi)情況的同時(shí)，減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，在提升利潤(rùn)的過程中，具備社會(huì)中的競(jìng)爭(zhēng)力。而精益生產(chǎn)理念最早就出現(xiàn)在日本豐田汽車公司中，并伴隨著社會(huì)發(fā)展的過程，使得精益生產(chǎn)理念使用范圍縮短。因此下文就車間現(xiàn)場(chǎng)的管理應(yīng)用精益生產(chǎn)的必要性進(jìn)行研究，并對(duì)各項(xiàng)措施進(jìn)行分析。

一、車間現(xiàn)場(chǎng)管理當(dāng)前普遍存在的問題及原因

（一）車間現(xiàn)場(chǎng)管理普遍存在的問題分析

（1）生產(chǎn)方式較為落后?，F(xiàn)階段，我國(guó)許多公司仍舊選用以往的批量生產(chǎn)方法，也就是根據(jù)生產(chǎn)新產(chǎn)品過程中仍未依照客戶的要求完成最終的生產(chǎn)，為依照公司的計(jì)劃正常開展管理研究工作，進(jìn)一步使得工程秩序缺乏協(xié)調(diào)性，進(jìn)而使得大批量生產(chǎn)問題未得到解決。同時(shí)，許多原料處于倉庫中被擠壓，占用了較多空間、場(chǎng)地，最終使得企業(yè)資金難以到達(dá)周轉(zhuǎn)。這類生產(chǎn)狀態(tài)往往是由于大量員工的招聘，進(jìn)而難以達(dá)到良好的管理效果。

（2）員工精益生產(chǎn)意識(shí)缺乏。國(guó)內(nèi)許多生產(chǎn)類仍舊采用成批生產(chǎn)的方法，這樣會(huì)使其中許多產(chǎn)品難以達(dá)到具體的標(biāo)準(zhǔn)，并會(huì)使其中員工出現(xiàn)“差不多”的思想，也就是僅僅滿足當(dāng)前的現(xiàn)狀。在此背景下，公司在引入一些精益生產(chǎn)理念、技術(shù)的過程中，往往會(huì)使員工接受程度降低。同時(shí)，精益生產(chǎn)的車間員工往往也缺少足夠的專業(yè)知識(shí)，進(jìn)而對(duì)車間管理的認(rèn)識(shí)不夠充分，忽視了精益生產(chǎn)在車間現(xiàn)場(chǎng)管理的用途，影響了車間現(xiàn)場(chǎng)管理的效果。

（二）車間現(xiàn)場(chǎng)管理存在問題原因分析

（1）人為因素的影響。對(duì)于精益生產(chǎn)的車間管理主要就包括機(jī)器、人員的管理，其中人員的因素指的是現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程中所存在的不正?，F(xiàn)象，這就要求有關(guān)人員積極地參與其中。不過，實(shí)際情況是車間工作員工的技能往往有較大差異，在具體工作中的質(zhì)量也參差不齊，這會(huì)直接對(duì)公司的獎(jiǎng)懲、現(xiàn)場(chǎng)管理效果產(chǎn)生影響。

（2）機(jī)器因素帶來影響。公司車間的現(xiàn)場(chǎng)管理往往會(huì)存在著由于機(jī)器因素而產(chǎn)生的意外事件，例如：精益化車間的機(jī)器難以得到較快地維護(hù)、檢修等，進(jìn)一步使得機(jī)器在運(yùn)作中未得到充分的配件，使機(jī)器由于各種因素?zé)o法正常工作，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。其中機(jī)器因素帶來的影響就包含：交貨時(shí)間、交貨數(shù)量等影響。所以說，車間現(xiàn)場(chǎng)管理中的機(jī)器管理具有重要意義，要想開展機(jī)器設(shè)備的維修工作，就要進(jìn)一步保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，促進(jìn)車間生產(chǎn)效率的提升。

（3）物料因素帶來影響。對(duì)于物料因素來說，在很多情況下物料生產(chǎn)在生產(chǎn)過程中會(huì)由于未得到及時(shí)配送、物料質(zhì)量不合格等因素，使得工程順序難以得到保障。所以說，企業(yè)人員需要在交檢過程中，對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行篩選，最終得到的產(chǎn)品數(shù)量過少，使得下一步工序難以正常開展、得到調(diào)整。物料在車間生產(chǎn)中具有重要的意義，其管理工作也應(yīng)當(dāng)有著完善的流程，進(jìn)一步保障物料的供給。

二、車間現(xiàn)場(chǎng)管理落實(shí)精益生產(chǎn)理念的必要性及措施

（一）車間現(xiàn)場(chǎng)管理落實(shí)精益生產(chǎn)理念的必要性

精益生產(chǎn)車間應(yīng)當(dāng)在運(yùn)用現(xiàn)代化管理方案的同時(shí)，積極地應(yīng)用一定的管理配置方案對(duì)資源合理地運(yùn)用，在更大程度上為企業(yè)帶來更多的利潤(rùn)和經(jīng)濟(jì)效益。而企業(yè)車間應(yīng)當(dāng)在快速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管理情況，在精益生產(chǎn)理念的背景下完成生產(chǎn)過程，這具有重要的意義。而精益生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)人員需要對(duì)內(nèi)部員工、機(jī)器、方法等進(jìn)行研究，以便在提升產(chǎn)品質(zhì)量的過程中，減少企業(yè)的成本，最終提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

（二）車間管理落實(shí)精益生產(chǎn)理念的措施

企業(yè)應(yīng)當(dāng)應(yīng)用多種方式，并在精益生產(chǎn)的前提下落實(shí)各項(xiàng)車間管理方案，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。而精益生產(chǎn)理念也要在車間現(xiàn)場(chǎng)管理中得到落實(shí)，并完善企業(yè)的管理制度。這與內(nèi)部員工的思想具有一定聯(lián)系。所以說，企業(yè)應(yīng)當(dāng)在具體管理中從多個(gè)角度著手，需要做到下面幾點(diǎn)：第一點(diǎn)，企業(yè)人員需要加強(qiáng)開展精益生產(chǎn)理念的培訓(xùn)工作，進(jìn)一步落實(shí)精益生產(chǎn)理念，真正地發(fā)揮企業(yè)文化的作用;第二點(diǎn)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定出一系列的體制要求，使各部門參與其中，在召開會(huì)議的同時(shí)，落實(shí)各項(xiàng)有效措施。

三、結(jié)束語

綜合上文，由于車間管理是進(jìn)一步保證車間生產(chǎn)的基礎(chǔ)之一，也是企業(yè)得到良好發(fā)展的基礎(chǔ)與環(huán)境。同時(shí)，精益生產(chǎn)理念在車間管理中顯得尤為重要，也有助于提升車間管理水平。因此，精益生產(chǎn)理念的進(jìn)一步落實(shí)就可以促使車間現(xiàn)場(chǎng)管理工作更好地開展，并在降低成本的過程中，提升企業(yè)的效益和核心競(jìng)爭(zhēng)力，最終有助于企業(yè)未來的發(fā)展。

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作者簡(jiǎn)介：陳永成（1983—）男，本科，徐州海倫哲專用車輛股份有限公司職工，研究方向：精益生產(chǎn)管理。

（作者單位：徐州海倫哲專用車輛股份有限公司）