田繼鴻 寧曉平 賈永輝 高曉燕

摘要：機械車輛自身結構隨著市場需求量的增加和用戶需求的上漲而進一步完善，液壓油缸的質量也明顯提升，在機械車輛設備使用過程中，對于其維護維修過程不可或缺，通過設備的維護維修，能夠進一步提升液壓油缸的穩(wěn)定性，進而延長機械車輛設備的使用壽命。本文從機械車輛設備的液壓油缸原理入手，分析其安裝應用過程，最后提出在應用過程中的維修要點，希望本文的研究對相關工作有所裨益。

關鍵詞：機械車輛設備;液壓油缸;原理;應用;維修

前言：

機械設備的產量逐年上漲，其應用范圍也進一步擴大，尤其是在工程類機械車輛產量中占比的增加，讓其應用過程中面臨了更多的不確定性。液壓油缸是機械車輛的關鍵部件，隨著機械車輛需求的增加，液壓油缸的市場需求量也逐年上漲，用戶需求在進一步上升，對于機械車輛的綜合性能要求越來越高，在工作中更需要保證其可靠性，遇到問題及時維修解決，避免應到正常的生產。

1.機械車輛設備的液壓油缸原理

機械車輛設備的液壓油缸是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，將液壓能轉化成為機械能，進行往復運動。液壓油缸其結構極為簡單，體積并不大，在制作時簡單方便，工作狀態(tài)較為穩(wěn)定，出現問題之后的維修難度也并不大，因此在機械車輛設備的液壓系統(tǒng)中極為常見。液壓油缸的工作原理是壓力油輸入回油管路之后，推動活塞左右移動，由于其右側連接活塞桿，因此液壓油缸的左側面積更大，在壓力不變時，液壓油缸的推力大于其拉力。液壓油缸的壓力大小由外部的載荷決定的，而系統(tǒng)壓力則決定了液壓油缸的推力和拉力，根據實際輸入液壓油的流量來調節(jié)液壓油缸的運動速度。為了避免液壓油缸出現油液泄漏的情況，一般在各個連接處都設置了密封裝置，以及一些排氣、緩沖裝置，以便于讓其能夠承擔機械車輛設備的油壓。液壓油缸的各個組件需要有較高的強度和精度，并且密封性良好。液壓油缸缸筒表面粗糙度要求較高，其本身承擔的壓力較大，并且極易磨損，因此要有較高的強度和精度，并且密封性良好，確保各個部件順利滑動。缸蓋與缸筒連接，形成了密閉空間，在設計時需要考慮缸蓋的強度，并且選擇良好的工藝結構。液壓油缸的活塞組件，包括活塞和活塞桿，隨著油缸的壓力變化和工作條件的不同，選擇了不同的結構形式和澤裝飾主要是防止液壓油泄漏，借助其較好的密封性為液壓油高傳遞動力。在設計時，要求活塞組件的密封性能良好，并且能夠根據壓力的變化來調整其密封性能，同時也需要盡可能降低其摩擦阻力，抗腐蝕，在拆裝時簡單方便。

2.機械車輛設備的液壓油缸安裝應用過程

液壓油缸的安裝分為軸線固定和軸向擺動兩種方式，根據其具體的安裝不同分為多種形式。一般來說，液壓油缸可以根據需求來安裝在機械車輛設備中。液壓油裝內部有防銹劑，在裝配前需要拆下入口塞子，然后立即安裝在機械設備，車輛上，油缸內放滿油。一般來說一年油缸如果其速度超過了2m/s，那么就會影響其使用壽命，因此為了保護液油缸的使用安全和延長其使用壽命，在其內部需要安裝特定的緩沖機構。液壓油缸在運轉初期需要排除缸體內的空氣，選擇低壓運行的方式排盡空氣，避免殘留空氣受到壓力急速升高的影響，導致密封圈在液壓油的作用下出現燒損，或者是由于氣蝕作用出現異常。液壓油缸安裝的過程需要保證其清潔性，避免受到拉力作用而喪失其功能，咱莊是嚴格按照廠家說明，連接各個零部件，安裝完成之后，關閉連接管，清洗液壓系統(tǒng)。如果液壓油缸更換永遠或者是長時間不使用，重慶應用時需要排凈缸內的氣體，避免出現油缸爬行故障。保證液壓油的潔凈性，在更換液壓油時需要全部更換新油，徹底清洗油箱，注意液壓油缸的防塵、防銹工作。如果液壓油缸長時間不使用，而重新啟用時，需要用干凈棉布擦拭活塞桿的表面，在啟動時首先空載運行，然后正常運行之后再連接相應的機器。嚴格按照說明書的要求展開應用，液壓油缸在應用過程中需要保證安裝在機械車輛設備中，安裝距離不小于油缸本身的額定數值，保證油缸在不舉升的時候處于懸浮狀態(tài)，避免造成液壓油缸故障。

3.機械車輛設備的液壓油缸維修要點

在液壓油缸出現問題需要維修時，液壓回路卸壓拆卸液壓油缸，避免與油缸相連接的油管接頭，旋轉回松之后，液壓回路中的高壓油會迅速噴出。首先旋松螺釘，使壓力油卸除負荷，然后切斷電源，讓又要裝置停止運行。在拆卸過程中避免各個零部件的損傷，為了避免活塞桿出現變形，在放置時保持受力均衡，按照順序進行拆卸。根據液壓油缸的結構不同，相應的拆卸順序有也有所差異，一般情況下，放掉液壓油缸的油液，然后拆卸缸蓋，最后拆卸活塞桿。根據液壓油缸的故障不同選擇相應的維修手段，例如液壓油缸漏油，其主要原因就是低壓狀態(tài)下的漏油，包括活塞桿漏油和油缸內漏兩種，依次檢查密封狀況，從密封件的結構設計入手，到密封件接口是否過于粗糙，再到密封件唇口老化，都可能是造成液壓油缸漏油，找到原因之后，針對性的進行維修。在維修完成之后，檢查密封件是否完好，發(fā)現密封件出現缺陷及時更換，裝配過程避免密封件的損壞。在裝配之前，清洗各個零件，確保其安裝在正確的位置，注意其安裝方向。在活塞桿裝備完成之后，檢查其同軸度和直線度，變出現阻力不均勻的情況，緊固進出油口接頭，避免漏油，根據要求安裝完成之后，低壓條件下進行往復運動，排除液壓油缸內部的氣體，方能正常投入使用。

結語：

綜上所述，對于機械車輛設備的液壓系統(tǒng)來說，液壓油缸只是液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件，將液壓能轉化成為機械能，與之相匹配的各個控制部件也極為重要。這就掌握液壓油缸的結構原理，重視起安裝應用過程，液壓油缸在應用過程中的維修和一些常見故障的診斷，才能夠充分發(fā)揮液壓油缸的作用，延長液壓油缸的使用壽命，確保機械車輛設備的正常使用，避免影響到企業(yè)生產。

參考文獻：

[1]張釗.煤礦液壓支架油缸故障診斷及解決措施[J].技術與市場，2019，26（03）：171.

[2]韓曉云，郭向莉.煤礦液壓支架油缸故障診斷及解決措施[J].山東工業(yè)技術，2018（17）：86.

[3]蔣祖信.工程機械液壓傳動系統(tǒng)故障診斷與維修[J].內燃機與配件，2018（01）：128-129.