張侃

摘 要：對四川某地隱晶質石墨礦開展了選礦試驗研究，結果表明，該石墨礦固定碳含量26.54 %，石墨嵌布粒度較小，屬于細粒難選隱晶質石墨礦。在-74μm98.31 %的條件下，礦石經過粗選1次，掃選2次，粗精礦再磨8次后精選，中礦合并返回浮選，石墨精礦固定碳達到86.54%，回收率為56.49%。通過對該地試驗研究為石墨礦選礦提供了技術依據。

關鍵詞：隱晶質石墨；選礦；浮選；固定碳

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前言

四川某地區(qū)隱晶質石墨儲量較大，品位為20%左右。為滿足市場對石墨精礦質量要求，需對礦石進行選礦試驗研究，從而獲得合理的生產工藝流程和技術條件。本研究在磨礦工藝及浮選條件探索的基礎上，開展流程試驗，使精礦品位達到中碳指標，可用于鑄造、脫模、涂料、耐火材料等，為該地開發(fā)利用石墨礦提供參考價值。

1 礦石研究

1.1化學成分分析

該石墨礦主要化學成分為：SiO2含量50.49%，Al2O3含量10.43%，K2O含量2.80%，F(xiàn)e2O3含量2.70%，固定碳含量為 26.54%，

1.2 礦物組成分析

在化學成分分析的基礎上，結合XRD測試結果，該石墨礦有用礦物為石墨，雜質礦物有：石英、金紅石、黃鐵礦、長石類、少量的閃石類、綠泥石、方解石等。

2 試驗研究

2.1 儀器及試劑

試驗儀器：XMQ-67球磨機；XMB-70棒磨機；XFD單槽浮選機；XTLZΦ260多用真空過濾器；CS101干燥箱；SRJX-4-13高溫爐試劑：煤油（捕收劑）；2#油（起泡劑）；生石灰（pH調整劑、抑制劑）

2.2條件試驗

2.2.1粗磨粒度試驗

試驗條件生石灰采用1000g/t，煤油采用1500g/t，2#油采用1125g/t條件下進行粗磨粒度試驗，結果如圖1所示。通過圖1可知，隨著磨礦的細度加大，精礦固定碳含量升高后趨于平穩(wěn)，回收率先升高后下降。當-74μm含量為 83.74%時，精礦固定碳含量為37.76%，回收率為84.01%，此時回收率最高，為較優(yōu)條件。

2.2.2煤油用量試驗

固定-0.074mm含量83.74%，生石灰采用1000g / t，2#油采用750g / t，進行煤油用量試驗。結果如圖2所示。通過圖2可知，隨著煤油含量增大，精礦固定碳含量呈增減增的趨勢，回收率變化很小。綜合考慮確定煤油較佳用量為1250g/t。

2.2.3 2#油用量試驗

固定-0.074mm含量83.74%，，石灰用量2000g/t，煤油用量1250g/t，進行2#油用量試驗，試驗結果如圖3所示。通過圖3可知，隨著2#油含量加大，精礦固定碳含量呈減增減的趨勢，回收率較快上升后逐漸平緩。綜合考慮確定2#油較佳用量為1500g/t。

2.2.4石灰用量試驗

固定-0.074mm含量83.74%，煤油用量1250g/t，2#油用量1500g/t，進行生石灰用量試驗，結果如圖4所示。通過圖4可知，隨著生石灰量的加大，精礦固定碳含量先先減在增后趨于平穩(wěn)?；厥章食蕼p增減的趨勢。考慮確定生石灰采用3000g/t，pH為8～9。

2.2.5 粗精礦再磨試驗

調整再磨Ⅰ磨礦時間：6min，8min，10min，12min和14min，考察Ⅰ次再磨磨礦細度對Ⅰ次精選的影響，流程如圖5所示，試驗結果見圖7。通過圖6可看出，當精Ⅰ再磨時間為12min時，精礦固定碳含量為48.36%，回收率為95.44%，為較優(yōu)再磨時間。

2.3開路試驗

由于粗磨時間短石墨解離不完全，考慮浮選成本和浮選指標優(yōu)化試驗后，調整用量及時間確定開路試驗條件為：-0.074mm含量98.31%，煤油用量500g/t，2#油用量250g/t，生石灰用量為3000g/t，再磨時間分別為16min、18min、20min、22min、24min、26min、28min和30min，進行八次再磨九次精選開路試驗。結果如表1所示。通過表1可知，開路試驗精礦固定碳含量為93.08%，回收率是8.69%，以此基礎上開展閉路流程試驗。

2.4閉路試驗

根據開路流程結果，可知中礦1和中礦2固定碳含量低于原礦固定碳含量，故將二者混合進入掃選2，掃選1和2的精礦返回粗選，中3到中9分別隔段順序返回精1到精7，閉路流程如圖7所示，試驗結果如表2所示。經過八次再磨九次精選閉路試驗，精礦固定碳含量為86.54%（滿足國標中碳標準要求），回收率56.49%。尾礦1和尾礦2回收率分別為17.42%和26.09%。

3 結論

（1）該石墨礦固定碳含量26.54%，主要化學成分有SiO2含量50.49%，Al2O3含量10.43%，K2O含量2.80%，F(xiàn)e2O3含量2.70%，主要有害礦物有石英、黑云母、金紅石、黃鐵礦、閃石類和長石類。

（2）藥劑采用煤油用量1816g/t，2#油用量1050g/t，生石灰用量為3000g/t。原礦經過粗磨1次粗選1次掃選2次，粗精礦再磨8次后精選，中1和中2混合進入掃選2，掃選1和2的精礦返回粗選，中3到中9分別隔段順序返回精1到精7后，可獲得固定碳含量為86.54%的石墨精礦，回收率為56.49%，符合中碳指標要求。

參考文獻

[1]張凌燕，楊香風，洪禮，等.廣元地區(qū)含隱晶質難選石墨選礦試驗研究[J].非金屬礦，2010，33（5）：30-33.

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[3] 張凌燕，李向益，邱楊率，等.四川某難選石墨礦選礦試驗研究[J].金屬礦山。2012（7）：95-98.