李鵬
摘要:安全生產(chǎn)是石油化工企業(yè)永恒的話題,而應(yīng)急處置則是企業(yè)安全生產(chǎn)的最后一道防線。一次成功的應(yīng)急處置,都是從正確的先期處置開始。先期處置的效果,決定著事故的走向,對(duì)事故能否“大事化小、小事化了”起著決定性作用。
關(guān)鍵詞:安全生產(chǎn);事故;應(yīng)急處置;先期處置
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程具有高溫高壓、易燃易爆、有毒有害等重大風(fēng)險(xiǎn),其安全生產(chǎn)一直受到國家和企業(yè)自身的高度重視。應(yīng)急處置是及時(shí)控制險(xiǎn)情、消除事故影響的最后一道防線。一次成功的應(yīng)急處置,都是從成功的先期處置開始。結(jié)合多年來的應(yīng)急管理工作經(jīng)驗(yàn),淺談一下個(gè)人對(duì)如何做好事故現(xiàn)場的先期處置的認(rèn)識(shí)。
1 現(xiàn)場偵查與疏散
1.1 現(xiàn)場偵查
先期處置人員到達(dá)事故現(xiàn)場后切記不要盲目進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),應(yīng)先將力量部署在外圍上風(fēng)或側(cè)上風(fēng)處,通過詢問報(bào)警人或相關(guān)知情人等方式了解現(xiàn)場基本情況。在不清楚事故現(xiàn)場情況時(shí),應(yīng)配備適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝備,對(duì)現(xiàn)場情況進(jìn)行偵察與檢測,查明泄漏源的位置、周圍地理環(huán)境(環(huán)境功能區(qū)、人口密度等)、周圍區(qū)域重大危險(xiǎn)源分布等情況,掌握現(xiàn)場存在的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、濃度和分布,為指揮部決策提供依據(jù)。
1.2 現(xiàn)場疏散
發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品事故后,警戒區(qū)內(nèi)的工作人員和無關(guān)人員將受到生命威脅。先期處置人員應(yīng)根據(jù)事故發(fā)展情況,迅速做出是否需要人員疏散的指示。疏散工作的成敗有時(shí)可能直接關(guān)系到整個(gè)事故處理的成敗。
人員疏散包括撤離和就地避難兩種方式。撤離是指把所有可能受到威脅的人員從危險(xiǎn)區(qū)域轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域。在有足夠的時(shí)間向群眾報(bào)警、進(jìn)行準(zhǔn)備的情況下,撤離是最佳保護(hù)措施。就地避難是指人待在建筑物或其它設(shè)施內(nèi),直至危險(xiǎn)過去。
2 事故現(xiàn)場警戒與隔離
2.1 建立警戒區(qū)
根據(jù)偵檢情況確定警戒區(qū)的邊界,建立警戒區(qū)。一般根據(jù)化學(xué)品泄漏的擴(kuò)散情況、火焰輻射熱、爆炸所涉及到的范圍建立警戒區(qū)。建立警戒區(qū)時(shí),警戒區(qū)的邊界應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,并有專人警戒,在通往事故現(xiàn)場的主要干道上應(yīng)實(shí)行交通管制。除應(yīng)急人員以及必須堅(jiān)守崗位的人員外,其他人員禁止進(jìn)入警戒區(qū)。
2.2 建立控制區(qū)
先期處置人員到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)迅速根據(jù)現(xiàn)場情況,確定應(yīng)急處置人員、洗消人員和指揮人員所處的區(qū)域,并明確不同區(qū)域人員承擔(dān)的任務(wù),這樣有利于應(yīng)急行動(dòng)和有效控制設(shè)備進(jìn)出,并且能夠統(tǒng)計(jì)進(jìn)出事故現(xiàn)場的人員。
3 個(gè)體防護(hù)與人員救護(hù)
3.1 個(gè)體防護(hù)
在事故應(yīng)急處置過程中,先期處置人員力爭在第一時(shí)間控制危險(xiǎn)源、搶救遇險(xiǎn)人員,做好個(gè)體防護(hù)成為保護(hù)先期處置人員生命安全與健康的關(guān)鍵措施。
3.2 人員救護(hù)
在事故現(xiàn)場,可能有人員遭受中毒、窒息、凍傷、化學(xué)灼傷、燒傷等傷害,及時(shí)、有序、有效地實(shí)施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員,是降低傷亡率、減少人員傷害的關(guān)鍵。
4 現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測
事故發(fā)生后,應(yīng)對(duì)事故現(xiàn)場周邊及排水系統(tǒng)的大氣毒害物和水體污染情況進(jìn)行不間斷的監(jiān)測,將監(jiān)測結(jié)果及時(shí)報(bào)現(xiàn)場指揮部。在做好個(gè)人安全防護(hù)的前提下,應(yīng)合理選擇采樣和檢測點(diǎn)以及采樣頻率和次數(shù)。泄漏的化學(xué)物質(zhì)分布極不均勻,時(shí)空變化大,對(duì)周圍環(huán)境、人員等環(huán)境要素的污染程度也各不相同。
5 工藝處理與現(xiàn)場控制
無論是泄漏事故還是火災(zāi)事故,切斷泄漏源都是最有效、最關(guān)鍵的措施。如果泄漏發(fā)生在工藝設(shè)備或管線上,可根據(jù)生產(chǎn)情況及事故情況分別采取停車、局部打循環(huán)、改走副線、降壓堵漏等措施控制泄漏源。如果泄漏發(fā)生在貯存容器上或運(yùn)輸途中,可根據(jù)事故情況及影響范圍采取外加包裝、倒罐、堵漏等措施控制泄漏源。
5.1 工藝處理
工藝處理是有效處置石油化工企業(yè)泄漏事故的技術(shù)手段。一般在制定應(yīng)急預(yù)案時(shí)已予以考慮。發(fā)生泄漏事故時(shí),由熟練的操作工人具體實(shí)施。工藝處置主要包括關(guān)閥斷料、火炬放空、緊急停車等。
5.2 控制泄漏物
控制泄漏物的主要目的是避免泄放的危險(xiǎn)化學(xué)品遇到點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸,造成人員傷亡、環(huán)境污染等次生災(zāi)害。
5.2.1 控制氣體泄漏物的注意事項(xiàng)
對(duì)于氣體泄漏物,可以采取噴霧狀水、釋放惰性氣體等措施,降低泄漏物的濃度或燃爆危害。噴霧狀水的同時(shí),筑堤收容產(chǎn)生的大量廢水,防止污染水體。如果氣體與水反應(yīng)、且反應(yīng)后生成的產(chǎn)物比自身危害更大,則不能使用該法。
5.2.2 控制液體泄漏物的注意事項(xiàng)
對(duì)于液體泄漏物,可以采取適當(dāng)?shù)拇胧?,如布放吸油棉、筑堤、挖坑等進(jìn)行圍控、阻止蔓延。若液體易揮發(fā),可以使用泡沫覆蓋或?qū)⒍趸?、液氮等冷凍劑散布于整個(gè)泄漏物的表面上,減少泄漏物的揮發(fā)。
5.3 火災(zāi)撲救
石油化工火災(zāi)撲救最關(guān)鍵的是選擇合適的滅火劑。應(yīng)根據(jù)火場燃燒物質(zhì)的性質(zhì)、狀態(tài)、燃燒時(shí)間、燃燒強(qiáng)度和風(fēng)向風(fēng)力等因素正確選擇滅火劑,并與相應(yīng)的消防設(shè)施配套使用,才能發(fā)揮最大的滅火效能,避免因盲目使用滅火劑而造成適得其反的結(jié)果,降低火災(zāi)損失。
5.3.1 火場用水的禁忌
水是最便利的滅火劑,但在使用時(shí)有以下禁忌:
(1)不溶于水或密度小于水的易燃液體引起的火災(zāi),若用水撲救,則水會(huì)沉在液體下層,被加熱后會(huì)引起爆沸,形成可燃液體的飛濺和溢流,使火勢擴(kuò)大。
(2)遇水產(chǎn)生劇烈燃燒物的火災(zāi),如金屬鉀、鈉、碳化鈣等,不能用水,而應(yīng)用砂土滅火。
(3)硫酸、鹽酸和硝酸引發(fā)的火災(zāi),不能用水流沖擊,因?yàn)閺?qiáng)大的水流能使酸飛濺,流出后遇可燃物質(zhì),有引起爆炸的危險(xiǎn);酸液噴濺造成灼傷。
(4)電氣火災(zāi)未切斷電源前不能用水撲救,因?yàn)樗橇紝?dǎo)體,容易造成觸電。
(5)高溫狀態(tài)下化工設(shè)備的火災(zāi)不能用水撲救,以防高溫設(shè)備遇冷水后驟冷,引起形變或爆裂。
5.3.2 滅火原則
在火災(zāi)撲救時(shí),一定要堅(jiān)持先控制、后滅火的原則。在撲救大型儲(chǔ)罐火災(zāi)時(shí),往往首先冷卻周圍罐和著火罐,保持著火罐穩(wěn)定燃燒,待泄漏源得以控制后一舉滅火。如果泄漏源不能控制,則采用控制燃燒的方式保持著火罐穩(wěn)定燃燒。
5.3.3 滅火后的注意事項(xiàng)
火災(zāi)撲滅后,仍然要派人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場,消滅余火。對(duì)于可燃?xì)怏w沒有完全清除的火災(zāi),應(yīng)注意保留火種,直到介質(zhì)完全燒燼。對(duì)于在限制性空間發(fā)生的火災(zāi),要加強(qiáng)通風(fēng),防止可燃、易燃?xì)怏w積聚,引發(fā)二次火災(zāi)、爆炸。
現(xiàn)場救援要求刻不容緩,事故發(fā)展往往瞬息萬變,只有時(shí)時(shí)刻刻居安思危,扎扎實(shí)實(shí)掌握應(yīng)急技能,才能守護(hù)好企業(yè)安全生產(chǎn)的最后一道防線。
參考文獻(xiàn):
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