曾紅偉
摘要:工藝閥門是石油化工設(shè)備的主要組成部分,而工藝閥門作為管道中的主要配件,對整個設(shè)備的運(yùn)行情況發(fā)揮了重要作用。而從石油化工項目建設(shè)的實際情況來看,工藝閥門通常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題。本文介紹了石油化工EPC項目工藝閥門存在的質(zhì)量問題,并針對這些問題提出了一些解決措施,旨在為讀者提供了一些有價值的參考資料。
關(guān)鍵詞:石油化工;工藝閥門;質(zhì)量控制
根據(jù)當(dāng)前狀況來看,EPC總承包方式可以合理調(diào)節(jié)施工建設(shè)、采購、以及設(shè)計這三面的關(guān)系,從而縮減了建設(shè)的工期,因此,它是石油化工項目中經(jīng)常選擇的一種方式。而對石油化工設(shè)備和管道來說,其最主要的元件就是工藝閥門,它具有較高的技術(shù)規(guī)則,作為承壓元件,可以確保管道和設(shè)施的有效運(yùn)行,因此閥門的購置在整個管道和設(shè)備中占據(jù)很大的投資比例。而且由于閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜,數(shù)量也很大,并且不同型號的閥門材質(zhì)各不相同,導(dǎo)致了閥門的質(zhì)量參差不齊,從而形成了裝置的停產(chǎn),甚至一些時候,還可能產(chǎn)生嚴(yán)重的安全事故,因此,對于工藝閥門的購置、安裝和施工等方面,我們都要重點(diǎn)把握,做好閥門的合理控制。
一、石油化工EPC項目工藝閥門經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題
工藝閥門經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題包括閥門材質(zhì)優(yōu)劣、尺寸大小、安裝調(diào)試和施工工作等問題。下面就針對這些問題進(jìn)行簡要分析。
(一)采購過程中存在的閥門質(zhì)量問題
首先是閥門的材質(zhì)不達(dá)標(biāo),石油化工設(shè)備通常會提前設(shè)計好閥門,并對閥門的材質(zhì)和規(guī)格做出具體規(guī)定。而現(xiàn)場閥門的檢驗中最常碰到的問題就是貨品的材質(zhì)與設(shè)計方案中的閥門材質(zhì)不符合。主要是閥門封面的零件以及相關(guān)材料不合格,而這些配件只有承受裝置在運(yùn)行過程產(chǎn)生的壓力時,它們才能對閥門的使用年限產(chǎn)生很大影響,如果材質(zhì)不達(dá)標(biāo)甚至?xí)斐蓢?yán)重的危險事故。最常見的安全事故就是介質(zhì)泄露所導(dǎo)致的火災(zāi),其次是閥門尺寸與配件不相符,這也是采購過程中經(jīng)常遇到的閥門質(zhì)量問題。盡管閥門尺寸的不匹配形成的差異很小,但是卻可以影響著整個安裝環(huán)節(jié),不但形成了巨大的經(jīng)濟(jì)虧損,而且還會對工期產(chǎn)生負(fù)面影響。
(二)安裝環(huán)境中存在的閥門質(zhì)量問題
首先,閥門安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的問題就是試壓泄露問題,化工裝置的閥門一定要進(jìn)行封閉測試和嚴(yán)格的水壓測試,只有在測試結(jié)果完全通過后才可以出廠。盡管根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),在閥門出廠之前,廠家已經(jīng)對其封面的封閉性和水壓進(jìn)行了相關(guān)測試,但是一進(jìn)入到安裝前的實驗測試時,就極易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。其次,閥門安裝的方向錯誤也會影響閥門的質(zhì)量,從而導(dǎo)致閥門不能順利運(yùn)行,最終使閥門遭到極大破壞。
(三)施工過程中存在的閥門質(zhì)量問題
施工不到位也是影響閥門質(zhì)量問題的重要因素,比如工藝處理和焊接形式不到位極易造成閥門的封閉性,從而出現(xiàn)泄漏的狀況。另外,焊渣摻入到了管道中,也非常容易破壞閥門的封閉面。
二、針對石油化工EPC項目工藝閥門的質(zhì)量問題提出的解決措施
(一)采購過程中閥門質(zhì)量問題的解決措施
首先,在閥門的購置過程中,我們一定要充分掌握閥門的技術(shù)規(guī)范,一是關(guān)于閥門的種類,要盡可能選擇那些性能比較高、維保操作便捷的閥門種類;二是閥門的結(jié)構(gòu)方式,因為閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)多樣,因此,我們在購置閥門過程中,必須要結(jié)合工藝的具體需求,然后對不同種類的閥門做出篩選;三是端部的連接方式,需要對其連接中的各斷面的類別和標(biāo)準(zhǔn)做出具體說明,還要根據(jù)實際狀況,采取不同的連接方式;四是材料要根據(jù)閥體的配件材料的不同,選擇不同的執(zhí)行規(guī)定。其次,針對這個過程所產(chǎn)生的的質(zhì)量問題,不但要求生產(chǎn)廠商在閥門的質(zhì)量方面嚴(yán)格控制,并且還需要采購方對購進(jìn)的閥門材料進(jìn)行仔細(xì)驗收,特別要重視封閉面的性能是否優(yōu)良。最后,針對尺寸不符合的問題,在購置過程中需要在規(guī)格說明或者設(shè)計文件要求中選擇相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并做出詳細(xì)說明,然后再由供應(yīng)商認(rèn)真執(zhí)行這個規(guī)定,并在閥門到貨后進(jìn)行復(fù)檢,防止在閥門安裝時才發(fā)現(xiàn)問題,從而導(dǎo)致工期拖延的現(xiàn)象發(fā)生。
(二)安裝過程中閥門質(zhì)量問題的解決措施
通過研究安裝過程中出現(xiàn)的相關(guān)質(zhì)量問題,總結(jié)出問題的形成根源大致有三點(diǎn):一是現(xiàn)場測試以及存放的不到位;二是不能在裝卸和運(yùn)輸途中,保管和維護(hù)好這些閥門;三是閥門在出廠前存在的質(zhì)量問題。因此,對于其出廠前的封閉性以及水壓測試,我們一定要進(jìn)行仔細(xì)的監(jiān)督,通過認(rèn)真監(jiān)督閥門的生產(chǎn)過程以及對生產(chǎn)的閥門進(jìn)行抽查來保證閥門自身的質(zhì)量達(dá)標(biāo),另外還要做好裝卸、運(yùn)送中的防護(hù)措施,防止閥門在期間受到損害,在試壓通過后,還需要完善工作人員的施工工作,避免人為損害現(xiàn)象產(chǎn)生。除此之外,針對安裝方面出現(xiàn)的失誤,一定要做好施工前技術(shù)和設(shè)計材料的交底工作。
(三)針對施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出的解決方式
首先,要在施工期間提高施工管理水平,而且閥門生產(chǎn)商一定要重視閥門的維保工作;其次要在閥門的應(yīng)用及安裝等方面的注意事項里,制定詳細(xì)的內(nèi)容和工藝指導(dǎo)規(guī)范,從而為施工企業(yè)進(jìn)行閥門的安裝提供參考。
結(jié)束語:
綜上所述,只有從購置、安裝和施工等環(huán)節(jié)中,才可以很好地把握閥門的質(zhì)量,在生產(chǎn)工藝上,工作人員要提升技術(shù)水平,加強(qiáng)各個元件的精密度,做到精益求精,并且利用科學(xué)先進(jìn)的技術(shù)來生產(chǎn)閥門,以此來提高閥門的封閉性能。另外,石油工人要定期、認(rèn)真檢查閥門質(zhì)量,及時找出閥門存在的問題并加以有效解決,只有這樣才能大幅度提升閥門的封閉性能,從而保證石油化工設(shè)備的安全穩(wěn)定工作,最終促進(jìn)整個石油化工系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行。
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