謝先鋒

摘 要：本文首先闡述了壓力容器材料檢驗中的常見問題的研究，接著分析了現(xiàn)場實物檢查以及壓力容器用材檢驗標(biāo)準(zhǔn)及特點、依據(jù)和原則，最后對壓力容器材料檢驗策略進行了探討。

關(guān)鍵詞：壓力容器;材料檢驗

引言

壓力容器材料繁多，不同的使用環(huán)境需要用不同的材料，相同的材料，經(jīng)過不同的加工工藝，材料性能也有變化，要滿足壓力容器的使用要求，必須使用可以滿足要求的材料制造，否則可能影響壓力容器運行的安全性及其正常使用。因此，壓力容器前必須進行檢驗驗收，驗收合格的方可投入制造壓力容器，這樣不僅會加快壓力容器制作進度，更能保證壓力容器使用的安全性。

1 壓力容器材料檢驗中的常見問題的研究

1.1 壓力容器自身質(zhì)量存在問題

壓力容器在使用期間，由于其自身質(zhì)量的影響，導(dǎo)致常常有一些問題顯現(xiàn)出來。例如，壓力容器中的一些部件存在問題，存在較多的缺陷問題，尤其在剛度方面，不能滿足規(guī)定要求，加之其穩(wěn)定性不足等，導(dǎo)致壓力容器的功能無法充分發(fā)揮出來。另外，壓力容器的密封性不足也是影響其正常使用的關(guān)鍵因素所在，管道密封性不能達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求，同時閥門也會在使用期間出現(xiàn)蒸汽問題。除此之外，在壓力容器材料檢驗期間，缺少相應(yīng)的防護設(shè)備作支撐，加之防護距離欠缺合理性等，這些問題的存在，都阻礙了的使用功能的發(fā)揮。

1.2 在壓力容器中存在著異物和輻射問題

在壓力容器使用期間，一些可能會給工作人員的生命財產(chǎn)安全帶來威脅的粉塵或者毒性物質(zhì)被稱之為異物，這些異常物質(zhì)存在較高的為新型，需引起高度重視;而敷設(shè)問題則指，在應(yīng)用壓力容器期間，長生漏電、靜電等輻射擴散的問題。

2 現(xiàn)場實物檢查

2.1 材料庫管理

壓力容器材料的堆放一般需要按照三個區(qū)域（待檢區(qū)、合格區(qū)和不合格區(qū)）進行管理，其中碳鋼和不銹鋼材料應(yīng)分開堆放。濕度不應(yīng)超過60%，溫度不應(yīng)低于5℃，有完整的溫度和濕度記錄。焊接材料二級庫的烘烤記錄應(yīng)當(dāng)完整，放行記錄應(yīng)當(dāng)與帳目一致。如主要壓力容器材料為標(biāo)準(zhǔn)拉伸強度下限為540mpa的低合金鋼板、奧氏體不銹鋼鋼板、低溫壓力容器鋼板、有色金屬和制造商首先焊接的材料，檢查員可對材料進行隨機檢查。

2.2 材料標(biāo)記

為了實現(xiàn)壓力容器材料的可追溯性，材料標(biāo)識是一項重要措施。壓力容器中使用的材料在進入倉庫時，應(yīng)從接受材料之初起就用材料作標(biāo)記。檢驗員可以按照生產(chǎn)廠家質(zhì)量保證手冊的有關(guān)規(guī)定，對產(chǎn)品的標(biāo)識方法和內(nèi)容進行檢驗。在壓力容器壓力試驗之前，測量員還可以檢查鋼板的馬克轉(zhuǎn)移含量是否與工藝轉(zhuǎn)移卡一致。

3 壓力容器選材的依據(jù)和原則

壓力容器的選材是容器設(shè)計過程中的關(guān)鍵部分。如果在選材設(shè)計和制造中對壓力容器標(biāo)準(zhǔn)理解有偏差，以及對法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容不夠清晰和理解時，材料的選取不當(dāng)問題將會時有發(fā)生。

（1）壓力容器主要的選材依據(jù)材料的耐腐蝕性能;容器的使用條件;冷熱加工成型性和可焊性等材料的加工性能;選材、腐蝕裕量、防腐蝕結(jié)構(gòu)、防腐蝕襯里等材料的力學(xué)性能;材料的經(jīng)濟性等。

（2）壓力容器材料性能壓力容器用鋼，特別是承受一定壓力的鋼應(yīng)有較好的焊接和成型性能、以及較高的韌性、塑性。

（3）壓力容器材料經(jīng)濟性原則①普通的碳素鋼壓力容器，當(dāng)板厚大于或等于8mm時，選用Q345R等普通低合金鋼;②以強度設(shè)計為主的材料，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的溫度、設(shè)計的壓力、介質(zhì)的特性等原則來使用限制的特種材料;③以鋼度為主的材料壓力容器，受壓殼體一般選用普通碳素鋼;④設(shè)計溫度為350～550℃的壓力容器一般可選用鉻鉬低合金鋼等耐熱鋼;⑤不銹鋼一般可用在鐵離子污染大、介質(zhì)腐蝕性較強或設(shè)計溫度不大于500℃的耐熱用鋼等要求的壓力容器設(shè)計中。

4 壓力容器用材檢驗標(biāo)準(zhǔn)及特點

安全性能是我們評價設(shè)計、制造、使用壓力容器的的首要標(biāo)準(zhǔn)。鋼制壓力容器安全事故發(fā)生將可能會對個人和社會造成很大的危害。因此，檢驗壓力容器的用材是整個制造中一個十分重要的環(huán)節(jié)。應(yīng)該對材料首先嚴格按照GB150-1998標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行檢驗，但可以進行選擇性的檢驗。

對壓力容器制造材料檢驗，可以從以下幾個點來分析確定壓力容器的選材是否符合要求：①對材料的標(biāo)記和性能檢驗進行核對，是不是準(zhǔn)確無誤;②對材質(zhì)成型缺陷的考略：如鑄造、鍛軋缺蹈，焊接情況以及材質(zhì)是否完好。

5 壓力容器材料檢驗策略分析

5.1 需嚴格控制壓力容器材料的整體質(zhì)量

壓力容器由各種材料所組成，為此嚴格控制壓力容器材料的整體質(zhì)量已經(jīng)成為相關(guān)單位的重要任務(wù)所在。而為了確保壓力容器的整體質(zhì)量，相關(guān)工作人員必須在生產(chǎn)壓力期間，重視材料的選擇與所使用材料的質(zhì)量，確保其能夠達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，從而為壓力容器的整體質(zhì)量提供有力的保障。

5.2 高度重視壓力容器焊接的整體質(zhì)量

在壓力容器制造期間，焊接工作是其關(guān)鍵所在。在制造期間，很多部分都需要通過焊接工藝來完成，而為了能夠確保壓力容器的整體質(zhì)量，便需要重視焊接工藝的實施，嚴格按照相關(guān)規(guī)定進行焊接。在此期間，還需要所提供的焊接文件具有極高的穩(wěn)定性，以此確保實際操作期間，相關(guān)施工工藝能夠處于良好的狀態(tài)之下，這也是保證壓力容器質(zhì)量的基礎(chǔ)所在。

5.3 高度重視改善壓力容器材料檢驗質(zhì)量工作的實施

壓力容器材料檢驗期間，全面保障其檢驗質(zhì)量極為重要。相關(guān)檢驗人員必須在保證壓力容器整體質(zhì)量的前提之下，使得其能夠保持正常的運行狀態(tài)。需要注意的是：檢驗人員必須給予該部分工作實施高度重視，提升其嚴謹性，最終不斷的提升壓力容器的整體質(zhì)量。

6 結(jié)束語

壓力容器在使用時，工作者們都應(yīng)把安全性放在首要位置。能否正確的對壓力容器進行選材，直接影響著壓力容器的安全和經(jīng)濟性。除此之外，還應(yīng)仔細學(xué)習(xí)和深入研究相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，正確的運用標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)使在檢驗壓力容器等各個環(huán)節(jié)做到零錯誤。安全—資源—經(jīng)濟并重的綠色制造已成為了壓力容器輕型化發(fā)展的理念。在保障安全性的前提下，節(jié)材、降能，經(jīng)濟性能好的壓力容器材料是未來研究的重點和熱點。

參考文獻

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