陳俊勇 沈天龍

摘要：傳感器是機電系統(tǒng)的測量系統(tǒng)的核心組件，是保證機電系統(tǒng)擁有信息收集、反饋、處理能力的關鍵，是機電系統(tǒng)的“大腦”，是保證機電系統(tǒng)具備自動反應能力的關鍵。因此，必須深入研究傳感器與檢測技術，為機電系統(tǒng)提供更好的性能。

關鍵詞：機電一體化;傳感器;檢測技術;應用

本文通過對傳感器的定義及與機電系統(tǒng)的關系、分類、傳感檢測技術的概述，并對傳感器與檢測技術在汽車行業(yè)、機器人行業(yè)、數(shù)控機床、生產加工設備的應用分析，以此促進傳感檢測技術的提升。

一、 傳感器概述

（一） 定義及與機電系統(tǒng)的關系

傳感器可以通過感受將檢測信息轉變?yōu)楠毺匦盘柌鬏斶M待反應設備中，此裝置在機電一體化系統(tǒng)中主要作用是檢測狀態(tài)并根據(jù)狀態(tài)作出反應，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行并提供相關信息。乃是機電一體化系統(tǒng)中測量系統(tǒng)的核心組件，傳感器的優(yōu)異性能是測量系統(tǒng)高效運行的關鍵，能令機電系統(tǒng)擁有高效的信息反饋能力、信息傳輸能力、信息反應能力。如同人的大腦，乃是機電系統(tǒng)最核心的組件，是保證機電系統(tǒng)能夠接收到信息并通過一定的傳輸并讀取內容做出相應的反應，通過傳感器在機電系統(tǒng)中的使用，令機器具備了溫度感受、壓力感受等，在很多領域的應用體現(xiàn)出其高適應性及功能的強大，保證了機電系統(tǒng)的正常運行，促進了各行業(yè)的發(fā)展，保證生產進度。通常情況下，在機電系統(tǒng)中通過傳感器的使用對機組自身、外部狀態(tài)、指定目標等進行檢測以達到認識目標、獲取目標信息的目的，進而，通過自身的反饋、信息讀取、信息處理等功能實現(xiàn)相關設備的控制及調節(jié)，實現(xiàn)高效處理，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高系統(tǒng)的反應能力。

（二） 分類

傳感器按照不同的性質可以進行很多的分類，如按照檢測對象分類，可將傳感器分為內部信息傳感器和外部信息傳感器，內部信息傳感器主要的作用是檢測機電系統(tǒng)的內部情況，如內部的結構的位置、溫度、速度變化及異常情況。而外部信息傳感器則是通過機電系統(tǒng)檢測外部的變化，在特殊設備的支撐下，令機電系統(tǒng)具有感覺，感受到外部環(huán)境變化，擁有溫度感覺等，如視覺傳感器靈系統(tǒng)具有了視覺能力。

（三） 傳感檢測技術

在科技高度發(fā)展的今天，傳感檢測技術的已經普遍的使用，在生活中經常會使用傳感檢測技術支持的設備，如指紋解鎖、面部識別檢測技術產物，為人們提供了方便，令生活更具有科技感，基于此，各行業(yè)都有廣泛的應用，如計算機、各類電器、各種辦公及生產設備等，尤其是在傳感檢測技術不斷強化下，新一代的傳感檢測技術實現(xiàn)了高度集中的檢測識別反應系統(tǒng)，令機械設備具有了如同人體般的感覺，傳感器擁有了如同人體大腦般的反應處理能力。

二、 機電系統(tǒng)中傳感器與檢測技術的應用

傳感器與檢測技術的應用領域非常廣，如在機器人行業(yè)、數(shù)控機床、生產加工設備、汽車行業(yè)等領域的應用，令設備系統(tǒng)具備了強大的功能，為我國經濟的高速發(fā)展提供了有效的保障。

（一） 在機器人行業(yè)的應用

眾所周知，傳統(tǒng)各行業(yè)工作完全以人工為主，機械為輔，而現(xiàn)如今的各行業(yè)的情況恰恰相反，基本以機械為主，人工為輔，尤其是機器人行業(yè)，智能機器人出現(xiàn)，各行業(yè)的人工工作有了替代品，這是因為機器人擁有了與人近相似的能力，既感受信息、信息傳輸、信息處理等能力，如工業(yè)生產上，機器人在流水線上的使用，替代了人工生產，令工業(yè)生產更具標準。如在貨運中轉倉的使用，智能機器人替代了人工分流，令貨物分流工作更快更準確。而做到這一變化的，正是傳感器與檢測技術的應用，通過在機械人的各構件安裝各類傳感器，機械人具有“感覺”，也就是收集自身信息以及外部信息，并通過信息收集反饋，進而再處理，達到了有效的控制目的。如，通過內部傳感器對位移、溫度、速度等進行信息收集，通過外部傳感器對周邊環(huán)境進行收集，并通過反饋處理，機械人便能夠通過調整自身來適應自身變化及外界變化，保證的設備的正常運行。例如，觸覺傳感器在機器人手臂、手指的使用，能夠幫助機械人精準捕捉目標并抓取目標。

（二） 在數(shù)控機床的應用

數(shù)控機床主要是通過數(shù)控技術控制機床的運轉，而通過傳感器與檢測技術的應用，實現(xiàn)機床的自動化、智能化運行，保證了機床的高效運行能力。通過信息的收集、反饋、處理達到自動控制機床的目的，既，在機床運行中，通過傳感器檢測目標形成帶目標動作路徑的數(shù)字信號，進而處理該數(shù)字信號并將同樣的數(shù)字信號輸出給設備系統(tǒng)，設備系統(tǒng)根據(jù)收到的指令作出相應的反應，進而達到生產的標準。

（三） 在汽車行業(yè)的應用

現(xiàn)如今傳感器技術已經較為成熟，而在汽車行業(yè)的應用令汽車擁有了更為成熟的安全性能，甚至在傳感器檢測技術以及其他智能技術的支撐下實現(xiàn)了汽車的自動行駛，可以說，傳感器的使用為汽車行業(yè)帶來了新的可能，如，通過傳感器檢測技術與汽車的制動系統(tǒng)結合，令汽車具備自動距離檢測制動，避免了車輛行駛中出現(xiàn)碰撞的情況，為汽車提供了安全保證。同時，通過溫度傳感器、壓力傳感器等傳感器在汽車發(fā)動機的使用，能夠實時檢測發(fā)動機狀態(tài)，保證了汽車發(fā)動機正常運行及穩(wěn)定。

（四） 在生產加工設備的應用

傳感器在生產加工的應用，保證了生產加工的高效性，減少了加工中的安全風險、加工失誤，提高了設備的穩(wěn)定性，做到了及時的監(jiān)督檢測生產加工。其中，在切割中的應用，令機械設備具有了“人性化”思考能力，通過傳感器的控制和調節(jié)，令切割更精準、更快速，避免了切割失誤的情況。同時，通過傳感令機械具備了實時控制切割力度、切割方式的能力。而在機床的運行中，通過傳感器與檢測技術的使用，令數(shù)控系統(tǒng)具備了實時檢測控制機床運行的能力，能夠實時控制機床的溫度、運行、軸承、回轉系統(tǒng)等，保證機床運轉的安全性，提高了機床生產加的質量、速度及安全度。再者，傳感檢測能夠對生產加工實現(xiàn)高效的監(jiān)督檢測，保證了生產加工的高效性，令機械生產具備了自我調節(jié)的能力，通過實時監(jiān)控生產標準，杜絕了生產錯誤問題，通過對設備狀態(tài)的檢測，實時了解設備狀態(tài)，保證設備的正常運行。

三、 結束語

綜上所述，本文通過對傳感器與檢測技術在機電系統(tǒng)中應用的分析，深入了解傳感檢測技術的應用效果，滿足現(xiàn)代化機電系統(tǒng)的能力提高，滿足現(xiàn)代工業(yè)生產的需求，在不斷強化傳感檢測技術下，提高傳感器性能，保證在各領域的應用效果。

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（作者單位：浙江省郵電工程建設有限公司）