張?zhí)K
摘 要:現(xiàn)代大型電廠凝汽式汽輪機(jī)組的熱力循環(huán)中,凝汽設(shè)備起著冷源的作用,其主要任務(wù)是將汽輪機(jī)排汽凝結(jié)成水并在汽輪機(jī)排汽口建立與維持一定的真空度。凝汽器的真空度對(duì)汽輪機(jī)裝置的效率、功率有重大影響,直接影響到整個(gè)汽輪機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性。由于凝汽器真空度下降使汽輪機(jī)組運(yùn)行的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性降低。本文從多角度分析了影響凝汽器真空的因素,通過(guò)查找資料并參考一些機(jī)組的實(shí)際問(wèn)題的處理方法,研究了造成凝汽器真空緩慢下降的原因。
關(guān)鍵詞:凝汽器、真空度、真空嚴(yán)密性
一、引言
1.1 課題及研究背景
凝汽設(shè)備是凝汽式汽輪機(jī)組的重要組成部分,它的工作性能直接影響整個(gè)汽輪機(jī)組的安全性、可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。而凝汽器真空度是汽輪機(jī)運(yùn)行的重要指標(biāo),也是反映凝汽器綜合性能的一項(xiàng)主要考核指標(biāo)[1]。凝汽器中真空的形成主要原因是由于汽輪機(jī)的排汽被冷卻成凝結(jié)水,其比容急劇縮小。凝汽器的真空水平對(duì)汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性有著直接影響,如機(jī)組真空下降1%,機(jī)組熱耗將要上升0.6%~1%[2]。因此保證凝汽器的最有利真空,是每個(gè)發(fā)電廠節(jié)能的重要內(nèi)容。
1.2 本文研究?jī)?nèi)容
汽輪機(jī)冷端性能總歸是對(duì)影響真空的因素的研究,凝汽器內(nèi)真空的形成是由于在凝汽器內(nèi)蒸汽和凝結(jié)水汽液兩相之間存在一個(gè)平衡壓力[3,4]。蒸汽凝結(jié)時(shí)的溫度(ts)越低,凝汽器內(nèi)的絕對(duì)壓力越低(pc)。凝汽器的真空度為:
在凝結(jié)過(guò)程中,排汽溫度ts,所受的影響如圖所示,圖號(hào)的各符號(hào)的意義如下:
ts- 排汽溫度 tw1- 冷卻水入口溫度
δt- 凝汽器傳熱端差 △tw- 冷卻水溫升 Ac- 傳熱面積
由圖得:ts=tw1+△twtw+δt (1-1)
由于凝汽器真空即排汽壓力可以用與之相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度來(lái)確定,本文在主凝結(jié)區(qū)的蒸汽凝結(jié)溫度公式(1-1)的基礎(chǔ)上展開(kāi)對(duì)影響真空的因素的研究,具體內(nèi)容如下:
(1)影響凝汽器傳熱端差因素δt
(2)影響冷卻水溫升因素△tw
(3)影響冷卻水進(jìn)口溫度因素 tw1
(4)凝汽器真空度下降的原因及預(yù)防措施
以上因素是相互關(guān)聯(lián)的,雖然各種因素對(duì)冷端性能的綜合影響不是簡(jiǎn)單的算術(shù)和,特別是嚴(yán)密性和清潔度,但是基本反映出一種因素對(duì)冷端性能的影響程度。
二、凝汽器真空影響因素及常見(jiàn)分析
2.1 凝汽器傳熱端差
凝汽器傳熱端差值的變化標(biāo)志著凝汽器運(yùn)行的狀況,可作為判別凝汽器運(yùn)行狀態(tài)的依據(jù)。運(yùn)行中端差值越小,則運(yùn)行情況越好。
傳熱端差的確定:
傳熱端差是指凝汽器排汽溫度與冷卻水出口溫度的差值。
凝汽器在不同工況下的傳熱端差δt,可由傳熱方程求得:
(1-1)
其中:Ac- 凝汽器的冷卻面積
K- 自蒸汽至冷卻水的平均總體傳熱系數(shù)
可見(jiàn),傳熱端差δt與Ac、K、Dw有關(guān)。
2.2 抽汽器
抽氣設(shè)備的任務(wù)是在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)建立真空以及在運(yùn)行中抽除從真空不嚴(yán)密處漏入空氣和未凝結(jié)蒸汽。
抽氣器的工作情況也會(huì)影響凝汽器真空。主要存在兩個(gè)問(wèn)題;一是抽氣能力,二是工作介質(zhì)的物理性質(zhì)。
2.3 清潔度
凝汽器冷卻表面積臟污,凝汽器管束內(nèi)結(jié)垢時(shí),影響循環(huán)水流量及其傳熱效果。凝汽器傳熱面結(jié)垢和污染使傳熱系數(shù)降低,使凝汽器端差增大真空下降。結(jié)垢和污染的來(lái)源分為兩種:即外部污染和內(nèi)部結(jié)垢。
2.4 凝汽器熱負(fù)荷
根據(jù)傳熱學(xué)原理分析,凝汽器性能隨熱負(fù)荷的增加而降低,隨著凝汽器冷卻面積的增加有所改善,但是,熱負(fù)荷對(duì)凝汽性能的影響遠(yuǎn)大于冷卻面積的影響。
凝汽器熱負(fù)荷的改變,必然會(huì)引起凝汽器的傳熱端差的變化[6]。引起凝汽器熱負(fù)荷變化因素很多,除了必然的排氣和供熱機(jī)組供熱量變化外,各級(jí)抽氣疏水,調(diào)節(jié)氣門(mén)前疏水,低加疏水等均接入凝汽器,都可能增加額外熱負(fù)荷,運(yùn)行中應(yīng)盡力避免額外的熱負(fù)荷。
2.5 循環(huán)水泵
循環(huán)水泵有軸流式和混流式兩種形式,在機(jī)組運(yùn)行中或停機(jī)后進(jìn)行調(diào)整,以改變循環(huán)水泵的特性,從而改變循環(huán)水量來(lái)滿足運(yùn)行的要求。
2.6 循環(huán)水量
循環(huán)水量直接影響汽輪機(jī)排汽的凝結(jié)[5],凝結(jié)的程度又影響到凝汽器的真空。凝汽器系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)水量需要值與機(jī)組負(fù)荷、凝汽器的類型和循環(huán)水進(jìn)水溫度有關(guān),通常是用循環(huán)水溫升來(lái)監(jiān)視。
2.7 冷卻水進(jìn)口溫度
冷卻水的進(jìn)口溫度主要決定于電站所在地的氣候和季節(jié)。冬季冷卻水進(jìn)口溫度低,主凝結(jié)區(qū)的蒸汽凝結(jié)溫度也低,真空高;夏季水進(jìn)口溫度高,主凝結(jié)區(qū)的蒸汽凝結(jié)溫度也高,真空低。用冷卻塔時(shí),冷卻水的進(jìn)口溫度還決定于冷卻塔的冷卻效果。
三、結(jié) 論
影響汽輪機(jī)冷端性能的原因最終會(huì)反映為真空下降,對(duì)汽輪機(jī)真空偏低的原因進(jìn)行分析,尋找提高真空的措施進(jìn)而改善汽輪機(jī)冷端性能。
汽輪機(jī)組真空系統(tǒng)比較龐大,本文從主要影響真空的系統(tǒng)及設(shè)備做了研究整理敘述,得到以下結(jié)論:
1.進(jìn)行真空嚴(yán)密性檢漏,及時(shí)消除漏空現(xiàn)象。
2.從維持軸封系統(tǒng)及水封的正常工作;維持好軸封加熱器的正常水位;調(diào)整汽輪機(jī)軸端汽封間隙,減小軸端漏汽量;嚴(yán)格控制低壓汽封供汽壓力、溫度,遇到汽封系統(tǒng)運(yùn)行不正常,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析,負(fù)壓部位管道設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)充分考慮膨脹問(wèn)題;應(yīng)盡量避免劇烈工況出現(xiàn);及時(shí)更換泄漏的閥門(mén)等方面改進(jìn)真空的嚴(yán)密性;提高抽氣器效率。
3.保持凝汽器管壁和水側(cè)的清潔度,減輕汽器銅管結(jié)垢,目前最有效的方法是膠球清洗。
4.冷卻水流量和流速的合理調(diào)整。
5.檢查冷卻塔熱力性能,調(diào)整到最佳工況運(yùn)行。
總而言之,本文所述的內(nèi)容在汽輪機(jī)正常運(yùn)行中,較為常見(jiàn)的凝汽器真空緩慢下降的原因、象征與處理方法。當(dāng)然,這些不是絕對(duì)原因、象征與處理方法,因?yàn)殡S著設(shè)備的老化,新的原因、象征也會(huì)產(chǎn)生,這就需要我們大家在工作的過(guò)程中,不斷地總結(jié)和提高各方面的技能和知識(shí)。
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