范宇航 陳豹

摘 要：現(xiàn)如今，國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展越來越好，人們的生活水平不斷地提高，在高層建筑施工中廣泛使用的高支撐模板相較于普通的支模要寬大很多，大部分都是8m以上的，所以，在高層建筑施工使用高支撐模板的難度系數(shù)很高，發(fā)生高空墜落事故和支模塌陷的幾率大。對此，為了降低不必要的經(jīng)濟(jì)損失和人員上的傷亡，在高層建筑建設(shè)施工中使用高支模技術(shù)時，施工人員必須依照正確的安裝順序?qū)Ω咧文０暹M(jìn)行有序安裝，而且在安裝過程中工作人員必須遵守施工行為安全準(zhǔn)則，這樣才可以大大降低事故發(fā)生機(jī)率，促使施工順利安全進(jìn)行。在當(dāng)今行業(yè)競爭日益激烈的情形下，只有不斷優(yōu)化技術(shù)和管理，提升支模施工中的安全性，才能讓支模施工在激烈的國內(nèi)外行業(yè)競爭中占據(jù)一席之地。

關(guān)鍵詞：建筑工程；高支模施工技術(shù)；施工管理

1 高支模施工技術(shù)對于建筑工程的意義

在建筑施工技術(shù)中，將高支模施工技術(shù)定義為高危技術(shù)。在施工環(huán)節(jié)中，引起穩(wěn)定性和可靠性是十分重要的環(huán)節(jié)，在正式開始實施之前，施工行業(yè)需要對其嚴(yán)格審查，層層把控。在高支模結(jié)構(gòu)技術(shù)更加合理的應(yīng)用下，我國的整體建筑項目會更上一個臺階。高支模技術(shù)在建筑工程中，不僅可以增強(qiáng)建筑物的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，還可以降低生產(chǎn)資源的浪費。當(dāng)建筑工程行業(yè)不斷壯大，建筑工程中的技術(shù)等問題越來越受到人們的關(guān)心，重視度也是不斷上升，但其理解還不深入，只知道為高支模是一種水平混凝土構(gòu)件，在工程中起著強(qiáng)大的支撐作用。在高支模技術(shù)實際運用時，相關(guān)技術(shù)人員需要提前對每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行預(yù)設(shè)，制定出可靠性高的施工步驟，包括跨度，荷載能力等，而且相關(guān)部門人員要加強(qiáng)監(jiān)督，以便最后達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2 高支模施工技術(shù)要點

2.1 剪刀撐的設(shè)置?？梢赃x擇在縱向剪刀撐頂部交叉點平面設(shè)置水平連續(xù)剪刀撐，這不僅能夠有效保證架體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固，同時還能夠最大程度保證架體承載力的最大化，一般能夠比未設(shè)置剪刀撐的架體在臨界荷載方面提高26%以上。

2.2 水平桿的設(shè)置。水平桿的設(shè)置應(yīng)當(dāng)在距離地面200m左右的位置，按著豎、橫兩個方面以縱下橫上的原則進(jìn)行設(shè)置，先設(shè)置掃地桿，然后在可調(diào)支座的立柱上應(yīng)當(dāng)在豎、橫兩個方向設(shè)置一道水平桿，需要保證掃地桿與頂部水平桿之間的距離能夠滿足于高支模板設(shè)計中對水平拉桿的步距要求，同時還需要進(jìn)行等距離設(shè)置，在每一步距上都設(shè)置一道水平拉桿。

2.3 外連裝置。剛性連接件能夠進(jìn)一步提高架體的穩(wěn)定，在本次施工中，主要選擇了鋼管套箍，在腳手架以及四周結(jié)構(gòu)上采用直角扣件進(jìn)行連接，在連接時，需要注重在每一外框架柱處、地面1m處以及梁下1m處增加一個拉結(jié)點，選擇雙桿箍柱式進(jìn)行連接，以提高支模架的整體穩(wěn)定性。

3 高支模的施工技術(shù)

3.1 高支模的施工技術(shù)和管理工作

高支模的檢查內(nèi)容主要涵蓋以下幾項：①各施工工序的施工質(zhì)量能否達(dá)標(biāo)；②模板工程當(dāng)中的組成構(gòu)件尺寸大小是否符合施工圖設(shè)計要求；③支撐體系的整體和穩(wěn)定性能；④支撐體系零部件材料，其可靠性能與安全性能等。要制定一些科學(xué)可靠的高支模的檢查制度與監(jiān)督管理的體系，從而來規(guī)范全部施工的流程，不斷地提升高支模的施工技術(shù)能力，經(jīng)過各專業(yè)技術(shù)工作人員的分工合作來實行施工管理，確保高支模各項技術(shù)指標(biāo)滿足要求。并且，高度重視對高支模施工過程各項檢查當(dāng)中存有的各種問題，制定科學(xué)可行的解決方案，保證及時處理貫徹實施，確保施工質(zhì)量。

3.2 高支模安裝工藝

高支模的安裝工程比較復(fù)雜，其涉及的工作內(nèi)容相對較多。在進(jìn)行安裝前，技術(shù)工作人員必須熟悉高支模安裝操作的流程。在高支模的安裝過程中，其工藝流程內(nèi)容主要包含放置梁的位置線、軸線、安裝手腳架立桿、安裝水平縱橫桿，設(shè)置剪刀撐、設(shè)定標(biāo)高安裝梁底水平木檔及模板、設(shè)放縱橫梁側(cè)模板、安裝平板底模等。同時還要注意以下幾點：①在高支模的支頂過程當(dāng)中，需要將回填土壓實，必要情況下必須設(shè)置有效墊塊或提前硬化地面，預(yù)防支頂下沉現(xiàn)象的發(fā)生，其威脅到施工的安全，這項內(nèi)容要求在設(shè)放腳手架之前進(jìn)行詳細(xì)查驗；②檢查高支模的安裝材料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)鋼管有生銹腐蝕與變形彎曲的現(xiàn)象必須及時進(jìn)行材料的替換，嚴(yán)格確保支撐材料的可靠性；③高支模的安裝過程中，嚴(yán)格要求支撐體系的穩(wěn)固性，全面檢查并規(guī)范要求支頂間距與定位，檢查剪刀撐是否滿足要求，保證不能有偏差現(xiàn)象，確保支撐結(jié)構(gòu)整體的承載能力。

3.3 土建工程中的高支模驗收

在建筑施工中，高支模不僅起到了支撐的作用，而且還輔助著施工、工作人員實現(xiàn)高空作業(yè)的完成，其安全性能不但是所涉施工任務(wù)完成的保證，更是施工工作人員生命安全的重要保障。因此高支模在搭建完成之后，一定要實行嚴(yán)格的查驗工作。檢查驗收過程中，不僅要查驗高支模整體的性能，還要更加仔細(xì)的查驗單個支架性能，確保支架間完整的配合。高支模系統(tǒng)作為在土建工程中的支撐系統(tǒng)，應(yīng)為獨立的系統(tǒng)，禁止與其他架體或設(shè)施相連接。在相關(guān)設(shè)計和工程工序完成之后，專業(yè)施工工作人員要及時對于高支模的施工質(zhì)量進(jìn)行驗收，未經(jīng)驗收不得進(jìn)行混凝土澆筑。

4 優(yōu)化施工技術(shù)的有效措施

4.1 重視對施工人員的聘用及培訓(xùn)

對于一個施工企業(yè)來說，人才的招募對于施工企業(yè)的長期發(fā)展具有重要的決定作用，施工企業(yè)管理者需要招募優(yōu)秀的求職者，并且在后期培訓(xùn)中注重員工的職業(yè)能力培養(yǎng)和個人素質(zhì)，管理部門需要在內(nèi)部建立好用人機(jī)制，完善員工管理制度。由于高支模施工需要很大的專業(yè)能力和相關(guān)知識儲備，所以應(yīng)當(dāng)選用高技術(shù)人員或者高學(xué)歷人員，以便后期培訓(xùn)能夠高效。作為用人單位，需要對每個員工負(fù)責(zé)，制定相應(yīng)的知識培訓(xùn)，并且在施工中對其進(jìn)行指導(dǎo)。施工人員的技術(shù)直接影響最后建筑工程質(zhì)量的好壞，直接影響施工企業(yè)發(fā)展。

4.2 加強(qiáng)對各種安全措施的控制

在建筑施工中，保護(hù)施工人員安全是十分重要的，施工單位應(yīng)該建立完善的安全保護(hù)系統(tǒng)，保護(hù)高支模施工的安全。施工單位應(yīng)該注意設(shè)置一些警告標(biāo)牌，警告行人不要進(jìn)入施工場地，還可以在周邊設(shè)置圍欄，將施工一些危險地區(qū)圍起來，以防止高空墜物，造成人員受傷，增加施工單位不必要的支出。施工人員在拆除腳手架時，應(yīng)該按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行拆除，保證建筑材料保存完好。

5 結(jié)語

通過上文對建筑工程高支模施工技術(shù)的研究，只有不斷的完善和改良高支模施工技術(shù)，才能在施工過程中充分發(fā)揮其應(yīng)有的穩(wěn)固性和可靠性，以此來保障施工的安全和施工的質(zhì)量。同時，由于城市人口不斷壯大，高層建筑越來越被人們所青睞，施工企業(yè)要嚴(yán)格操作高支模施工技術(shù)及準(zhǔn)備前工作。另外，還需要加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，加強(qiáng)技術(shù)聯(lián)系與安全監(jiān)控，合理安排人員，從而發(fā)揮出高支模技術(shù)的作用。

參考文獻(xiàn)

[1]劉矯.建筑工程高支模施工技術(shù)與實踐分析[J].商品與質(zhì)量，2017，（26）：124-125.

[2]劉天斌.建筑工程高支模施工技術(shù)要點探討[J].住宅與房地產(chǎn)，2017，（30）：149.

[3]蔡亮.扣件式鋼管高支模體系力學(xué)性能研究[D].沈陽建筑大學(xué)，2018.

[4]雷立，黨永軍.漸伸式圓弧結(jié)構(gòu)高支模施工技術(shù)[J].建設(shè)科技，2018（01）：107-108.