龔志亮

摘要：伴隨著社會的飛速發(fā)展，制造業(yè)也迎來了發(fā)展的春天，數(shù)字化技術(shù)已經(jīng)對傳統(tǒng)的沖壓模具技術(shù)造成巨大沖擊，對制造業(yè)的發(fā)展發(fā)揮著重要的作用。本文闡述了數(shù)字化技術(shù)在沖壓模具應(yīng)用中的好處，數(shù)字化技術(shù)在沖壓模具中的具體技術(shù)分析及實現(xiàn)數(shù)字化的管理分析，希望對我國沖壓模具行業(yè)的發(fā)展起到參考作用。

關(guān)鍵詞：數(shù)字化技術(shù);沖壓模具;設(shè)計與制造;應(yīng)用

當前，我國的機械制造業(yè)發(fā)展迅速，主要是以航空和汽車制造業(yè)為主，它們推動著我國沖壓模具行業(yè)的較高發(fā)展速率。從本質(zhì)上來講，沖壓模具是技術(shù)類產(chǎn)品，沖壓生產(chǎn)過程中，沖壓產(chǎn)品的智聯(lián)、生產(chǎn)效率等都與模具設(shè)計有很大的關(guān)系，將現(xiàn)代的數(shù)字化技術(shù)充分運用于模具的設(shè)計和制造過程中，保障機械制造行業(yè)的更快發(fā)展[2]。

一、數(shù)字化技術(shù)在沖壓模具應(yīng)用中的好處

（一）可以大大提升設(shè)計的精準度

往常的沖壓模具的設(shè)計與技術(shù)人員的經(jīng)驗有比較大關(guān)系，技術(shù)人員的經(jīng)驗豐富，設(shè)計出的模具質(zhì)量會很好，一旦技術(shù)人員的經(jīng)驗不足或者稍有大意，就可能造成不小的損失?，F(xiàn)如今將數(shù)字化運用于模具的設(shè)計中，將是模具設(shè)計中的一次革命，使得沖壓模具設(shè)計簡單起來，設(shè)計的精準度更高，設(shè)計成本明顯下降，沖壓模具設(shè)計的質(zhì)量大幅度的提升。與此同時，在計算機技術(shù)的協(xié)助下，模具設(shè)計實現(xiàn)了沖壓技術(shù)和模具結(jié)構(gòu)等設(shè)計對象參數(shù)化，提升了設(shè)計的速度。另外，對于沖壓模具開發(fā)中常會遇到的沖壓件設(shè)變的問題，在計算機的協(xié)助下，使得模具機構(gòu)的調(diào)整不再是難事，且大幅度的降低了設(shè)計中出錯的概率，設(shè)計的精準度極大的提升，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。相比較往常的模具設(shè)計，數(shù)字化技術(shù)在模具設(shè)計中的突出表現(xiàn)更具競爭力。

（二）可以提升模具的加工效率

傳統(tǒng)的模具加工制造是借助單一的型面加工方式，這種加工方式有其自身無法克服的弊端，影響了加工效率和加工質(zhì)量，難以滿足現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展要求。將數(shù)字技術(shù)引入沖壓模具的制造中，采用的是模具結(jié)構(gòu)全三維數(shù)控加工方式，是加工方式上的創(chuàng)新之舉，不但極大的提升了加工的效率，而且大幅度的提高了模具的加工精度，使得模具加工出來的實物與設(shè)計的產(chǎn)品接近度很高。另外，全三維數(shù)控加工方式可以精準把控模具的加工精度分配，在需要精細的地方做到精準加工，在能夠粗放加工的地方粗放加工，降低了勞動強度，提升了加工效率[1]。

（三）可以有效降低裝配中的損壞幾率

一般來講，模具的裝配方式包括互換法、分組法、修配法及調(diào)整法。在模具制造加工中，適當?shù)膽?yīng)用這四種裝配方法，可以有效提高模具的加工質(zhì)量，降低沖壓模具在裝配中的損壞幾率。這意味著模具的裝配技術(shù)發(fā)展到了新的水平，可以幫助企業(yè)有效降低制造成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，增強模具產(chǎn)品的市場競爭力。所以，將數(shù)字化技術(shù)運用于沖壓模具的裝配環(huán)節(jié)是非常必要的。

二、數(shù)字化技術(shù)在沖壓模具中的具體技術(shù)分析

（一）計算機輔助設(shè)計技術(shù)

在沖壓模具的整個制造過程中，從最初的產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品沖壓工藝的分析，再到模具的加工、裝配，正因為有了計算機技術(shù)的協(xié)助而變得簡捷、高效。在模具的整個研發(fā)、制造過程中，都有計算機技術(shù)的全程參與、協(xié)助，為模具的制造提供了大量的可靠參數(shù)，加快了沖壓產(chǎn)品的研發(fā)、制造速度，而且為復(fù)雜的產(chǎn)品設(shè)計提供了可靠的沖壓方案，提升了整個制造的效率和質(zhì)量。

（二）模塊化設(shè)計

在模具設(shè)計過程中，結(jié)構(gòu)設(shè)計是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，且工作量較大，當今社會發(fā)展迅速，計算機技術(shù)也處于高速發(fā)展階段，國內(nèi)的應(yīng)用普及率較高，CAD技術(shù)也已經(jīng)應(yīng)用在模具的設(shè)計中。CAD技術(shù)對設(shè)計人員的技能和設(shè)計經(jīng)驗要求較高，使用一般的CAD軟件不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在的問題，這將嚴重影響設(shè)計周期和后續(xù)的加工工作。在數(shù)字技術(shù)運用于沖壓模具后，多種專業(yè)的設(shè)計模塊和仿真模塊被大量應(yīng)用，模具設(shè)計實現(xiàn)了模塊化設(shè)計，有效提高了設(shè)計的效率和質(zhì)量，對沖壓模具發(fā)展起到了重要的推動作用。

（三）數(shù)字化裝配技術(shù)

模具裝配工作引入數(shù)字化技術(shù)也是裝配方式的進步。在模具的先前加工中，需要在加工中心進行加工，之后再進行現(xiàn)場裝配工作。期間主要運用分組法，這種方法運用最多，但是有一個弱點，即單件裝配的時候，不能確保導(dǎo)柱精度，容易造成導(dǎo)板的損壞，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在數(shù)字化技術(shù)的協(xié)助下，可以實現(xiàn)對單件的實時測量，將測量結(jié)果與設(shè)計參數(shù)進行比對，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，既保障了裝配的成功率，又保證了產(chǎn)品裝配的效率[3]。

三、實現(xiàn)數(shù)字化的管理

（一）產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

建立模具的數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)數(shù)字化的管理。在沖壓模具的過程中，設(shè)計人員依照數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)來查詢模具的相關(guān)信息，方便、快捷，提高了工作效率。

（二）項目管理

生產(chǎn)管理比較簡單，從訂單到實際生產(chǎn)，每個環(huán)節(jié)都是專人專管。而項目管理就是模具生產(chǎn)中的難點。每個項目中包含的模具數(shù)量較大，每套模具研發(fā)、生產(chǎn)過程較長，通常需要幾個月的時間，所以，同時實現(xiàn)數(shù)量較大的模具的設(shè)計和生產(chǎn)是非常困難的事情，無法做到保質(zhì)保量的完成[4]。運用數(shù)字技術(shù)后，項目管理相對簡單很多，訂單和生產(chǎn)實現(xiàn)了統(tǒng)一管理，提升了工作效率。

（三）知識管理

沖壓模具的制造需要技術(shù)和經(jīng)驗，生產(chǎn)企業(yè)需要建立自己的數(shù)字化管理平臺，進行有效的知識管理，提升生產(chǎn)效率，促進企業(yè)的大發(fā)展。

四、結(jié)束語

綜上所述，隨著社會的發(fā)展，傳統(tǒng)的沖壓模具已經(jīng)不適應(yīng)時代的發(fā)展要求，數(shù)字化的適時引入，提升了沖壓模具的設(shè)計精度，縮短了制造時間，提升了工作效率，促進了沖壓模具行業(yè)的更大發(fā)展。

參考文獻：

[1]王昌福.淺談數(shù)字化技術(shù)在沖壓模具設(shè)計與制造中的應(yīng)用[J].南方農(nóng)機，2018，49（09）：207-208.

[2]王秀麗，魏永輝.數(shù)字化技術(shù)在沖壓模具設(shè)計與制造中的應(yīng)用[J].科技與創(chuàng)新，2016（18）：78-79.

[3]楊漢，劉安明，祝云.數(shù)字化技術(shù)在沖壓模具設(shè)計與制造中的應(yīng)用[J].航空制造技術(shù)，2013（10）：48-51.

[4]李國兵，楊紅娟.數(shù)字化技術(shù)在沖壓模具設(shè)計與制造中的應(yīng)用與探究[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2018（11）：46-47.